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Paramétrages

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1. WO2005008157 - INSTALLATION DE TRAITEMENT PAR INDUCTION D'UN FLUIDE FAIBLEMENT CONDUCTEUR

Numéro de publication WO/2005/008157
Date de publication 27.01.2005
N° de la demande internationale PCT/FR2004/050319
Date du dépôt international 09.07.2004
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 02.02.2005
CIB
F27B 14/06 2006.01
FMÉCANIQUE; ÉCLAIRAGE; CHAUFFAGE; ARMEMENT; SAUTAGE
27FOURS; CORNUES DE DISTILLATION
BFOURS OU CORNUES DE DISTILLATION, EN GÉNÉRAL; APPAREILS DE FRITTAGE À CIEL OUVERT OU APPAREILS ANALOGUES
14Fours à creusets; Fours à bassin
06chauffés électriquement, p.ex. creusets à induction, avec ou sans une autre source de chaleur
F27D 11/06 2006.01
FMÉCANIQUE; ÉCLAIRAGE; CHAUFFAGE; ARMEMENT; SAUTAGE
27FOURS; CORNUES DE DISTILLATION
DPARTIES CONSTITUTIVES, AMÉNAGEMENTS, ACCESSOIRES DES FOURS OU DES CORNUES, DANS LA MESURE OÙ ILS SONT COMMUNS À PLUS D'UN TYPE DE FOUR
11Aménagement des éléments pour le chauffage électrique dans ou sur les fours
06Chauffage par induction, c. à d. dans lequel le matériau à chauffer ou son contenant, ou bien les éléments incorporés dans celui-ci, constitue le secondaire d'un transformateur
H05B 6/06 2006.01
HÉLECTRICITÉ
05TECHNIQUES ÉLECTRIQUES NON PRÉVUES AILLEURS
BCHAUFFAGE ÉLECTRIQUE; ÉCLAIRAGE ÉLECTRIQUE NON PRÉVU AILLEURS
6Chauffage par champs électriques, magnétiques ou électromagnétiques
02Chauffage par induction
06Commande, p.ex. de la température, de la puissance
H05B 6/24 2006.01
HÉLECTRICITÉ
05TECHNIQUES ÉLECTRIQUES NON PRÉVUES AILLEURS
BCHAUFFAGE ÉLECTRIQUE; ÉCLAIRAGE ÉLECTRIQUE NON PRÉVU AILLEURS
6Chauffage par champs électriques, magnétiques ou électromagnétiques
02Chauffage par induction
22Fours sans noyau sans fin
24Fours à creuset
CPC
C03B 3/026
CCHEMISTRY; METALLURGY
03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
3Charging the melting furnaces
02combined with preheating, premelting or pretreating the glass-making ingredients, pellets or cullet
026by charging the ingredients into a flame, through a burner or equivalent heating means used to heat the melting furnace
C03B 5/021
CCHEMISTRY; METALLURGY
03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
5Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
02in electric furnaces ; , e.g. by dielectric heating
021by induction heating
C03B 5/185
CCHEMISTRY; METALLURGY
03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
5Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
18Stirring devices; Homogenisation
183using thermal means, e.g. for creating convection currents
185Electric means
F27B 14/061
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
14Crucible or pot furnaces
06heated electrically, e.g. induction crucible furnaces with or without any other source of heat
061Induction furnaces
F27D 11/06
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
11Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
06Induction heating, i.e. in which the material being heated, or its container or elements embodied therein, form the secondary of a transformer
H05B 2213/02
HELECTRICITY
05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
2213Aspects relating both to resistive heating and to induction heating, covered by H05B3/00 and H05B6/00
02Stirring of melted material in melting furnaces
Déposants
  • CENTRE NATIONAL DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE [FR/FR]; 3, rue Michel Ange F-75794 Paris Cedex 16, FR (AllExceptUS)
  • UNIVERSITE DE SHERBROOKE [CA/CA]; 2500, boulevard Université Sherbrooke, Quebec J1K 2R1, CA (AllExceptUS)
  • ERNST, Roland [FR/FR]; FR (UsOnly)
  • TRASSY, Christian [FR/FR]; FR (UsOnly)
  • PROULX, Pierre [CA/CA]; CA (UsOnly)
  • XUE, Siwen [CN/CA]; CA (UsOnly)
Inventeurs
  • ERNST, Roland; FR
  • TRASSY, Christian; FR
  • PROULX, Pierre; CA
  • XUE, Siwen; CA
Mandataires
  • CABINET MICHEL DE BEAUMONT; 1, rue Champollion F-38000 Grenoble, FR
Données relatives à la priorité
03/5031610.07.2003FR
Langue de publication français (FR)
Langue de dépôt français (FR)
États désignés
Titre
(EN) INSTALLATION FOR INDUCTION TREATMENT OF A LOW-CONDUCTIVITY FLUID
(FR) INSTALLATION DE TRAITEMENT PAR INDUCTION D'UN FLUIDE FAIBLEMENT CONDUCTEUR
Abrégé
(EN)
The invention concerns an installation for stirring a low-conductivity fluid, comprising: a cylindrical chamber (1) for receiving the fluid; a first winding (5) including two first coils (51, 52) respectively formed around two separate first regions of the chamber (1) and connected oppositely in series, the terminals of the first winding (5) being adapted to be connected to the terminals of a first capacitor (C) and to the terminals of an alternating current voltage source (3); and at least a second winding (6) including two second coils (62, 62) respectively formed around two separate second regions of the chamber (1) and connected oppositely in series, one of which is located between the two separate first regions of the chamber, and connected oppositely in series, the terminals of the second winding (6) being adapted to be connected to the terminals of a second capacitor (C').
(FR)
L'invention concerne une installation de brassage d'un fluide faiblement conducteur, comportant : une enceinte cylin­drique (1) apte à recevoir le fluide ; un premier enroulement (5) comprenant deux premiers bobinages (51, 52) respectivement formés autour de deux premières zones distinctes de l'enceinte (1) et reliés en série opposition, les bornes du premier enroulement (5) étant aptes à être reliées aux bornes d'un pre­mier condensateur (C) et aux bornes d'une source de tension alternative (3) ; et au moins un deuxième enroulement (6) comprenant deux deuxièmes bobinages (61, 62) respectivement formés autour de deux deuxièmes zones distinctes de l'enceinte (1) dont l'une est située entre les deux premières zones de l'enceinte, et reliés en série opposition, les bornes du deu­xième enroulement (6) étant aptes à être reliées aux bornes d'un deuxième condensateur (C').
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