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Paramétrages

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1. WO2005007291 - MICROPLAQUE ET PROCEDE DE FABRICATION ASSOCIE

Numéro de publication WO/2005/007291
Date de publication 27.01.2005
N° de la demande internationale PCT/JP2004/010794
Date du dépôt international 22.07.2004
CIB
B01L 3/00 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
01PROCÉDÉS OU APPAREILS PHYSIQUES OU CHIMIQUES EN GÉNÉRAL
LAPPAREILS DE LABORATOIRE POUR LA CHIMIE OU LA PHYSIQUE, À USAGE GÉNÉRAL
3Récipients ou ustensiles pour laboratoires, p.ex. verrerie de laboratoire; Compte-gouttes
B29C 45/00 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
45Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet
B29C 45/14 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
45Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet
14en incorporant des parties ou des couches préformées, p.ex. moulage par injection autour d'inserts ou sur des objets à recouvrir
CPC
B01L 2200/12
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
LCHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
2200Solutions for specific problems relating to chemical or physical laboratory apparatus
12Specific details about manufacturing devices
B01L 2200/14
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
LCHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
2200Solutions for specific problems relating to chemical or physical laboratory apparatus
14Process control and prevention of errors
B01L 2300/0829
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
LCHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
2300Additional constructional details
08Geometry, shape and general structure
0809rectangular shaped
0829Multi-well plates; Microtitration plates
B01L 3/5085
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
LCHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
3Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware
50Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes
508rigid containers not provided for above
5085for multiple samples, e.g. microtitration plates
B29C 2045/14967
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
14incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
1486Details, accessories and auxiliary operations
14967Injecting through an opening of the insert
B29C 45/0025
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
0025Preventing defects on the moulded article, e.g. weld lines, shrinkage marks
Déposants
  • OLYMPUS CORPORATION [JP/JP]; 43-2, Hatagaya 2-chome Shibuya-ku, Tokyo 1510072, JP (AllExceptUS)
  • EVOTEC TECHNOLOGIES GMBH [DE/DE]; Merowingerplatz 1a D-40225 Düsseldorf, DE (AllExceptUS)
  • SEKINE, Katsumi [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • TERAMOTO, Satoshi [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • INAHASHI, Jun [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • YAMAZAKI, Toshikatsu [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • MICHINAKA, Akio [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • MATSUO, Yutaka [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • KODAMA, Takuya [JP/JP]; JP (UsOnly)
Inventeurs
  • SEKINE, Katsumi; JP
  • TERAMOTO, Satoshi; JP
  • INAHASHI, Jun; JP
  • YAMAZAKI, Toshikatsu; JP
  • MICHINAKA, Akio; JP
  • MATSUO, Yutaka; JP
  • KODAMA, Takuya; JP
Mandataires
  • OSUGA, Yoshiyuki; 3rd Fl., Nibancho Bldg. 8-20, Nibancho, Chiyoda-ku Tokyo 1020084, JP
Données relatives à la priorité
2003-27809323.07.2003JP
Langue de publication anglais (EN)
Langue de dépôt anglais (EN)
États désignés
Titre
(EN) MICROPLATE AND METHOD OF MANUFACTURING MICROPLATE
(FR) MICROPLAQUE ET PROCEDE DE FABRICATION ASSOCIE
Abrégé
(EN)
In a microplate (1) including wells (2) formed by covering openings of through-holes with a cover glass (4) having a light transmissible property on one side, the through-holes being formed on a resin plate (3) formed by covering an aluminum plate (6) with resin (5), which is plastic material, and extending through the resin plate (3) including the aluminum plate (6), an flow-through-hole (12) for allowing melt resin (5) for injection-molding of the resinplate (3) to pass is formed on the surface of the aluminum plate (6) within the range for forming the well (2) but at the positions where the wells (2) are not formed, so that resin (5) can easily flow to the opposite area of the aluminum plate (6).
(FR)
L'invention concerne une microplaque (1) comprenant des puits (2) formés par recouvrement d'ouvertures d'orifices traversants au moyen d'un verre de recouvrement (4) pouvant transmettre la lumière sur une face. Les orifices traversants sont façonnés sur une plaque de résine (3) constituée par enduction d'une plaque d'aluminium (6) avec de la résine (5), qui est une matière plastique, lesdits orifices traversant la plaque de résine (3) avec la plaque d'aluminium (6). Un orifice de passage (12) permettant l'écoulement de la résine fondue (5) pour le moulage par injection de la plaque de résine (3) est formé sur la surface de la plaque d'aluminium (6) dans l'espace prévu pour la formation des puits (2), mais en des emplacements autres que ceux des puits (2), de sorte que la résine (5) peut passer aisément vers la zone opposée de la plaque d'aluminium (6).
Également publié en tant que
CN200480021240.4
KR1020057024907
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