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Paramétrages

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1. WO2005005318 - PROCEDE ET EQUIPEMENT DE PRODUCTION D'OXYDE METALLIQUE A PARTIR D'HYDROXYDE METALLIQUE

Numéro de publication WO/2005/005318
Date de publication 20.01.2005
N° de la demande internationale PCT/EP2004/006870
Date du dépôt international 25.06.2004
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 14.01.2005
CIB
C01B 13/18 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
01CHIMIE INORGANIQUE
BÉLÉMENTS NON MÉTALLIQUES; LEURS COMPOSÉS
13Oxygène; Ozone; Oxydes ou hydroxydes en général
14Méthodes de préparation des oxydes ou hydroxydes en général
18par décomposition thermique de composés, p.ex. de sels ou d'hydroxydes
C01F 7/44 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
01CHIMIE INORGANIQUE
FCOMPOSÉS DE BÉRYLLIUM, MAGNÉSIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARYUM, RADIUM, THORIUM OU COMPOSÉS DES MÉTAUX DES TERRES RARES
7Composés de l'aluminium
02Oxyde d'aluminium; Hydroxyde d'aluminium; Aluminates
44Déshydratation de l'hydroxyde d'aluminium
CPC
C01B 13/18
CCHEMISTRY; METALLURGY
01INORGANIC CHEMISTRY
BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; ; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
13Oxygen; Ozone; Oxides or hydroxides in general
14Methods for preparing oxides or hydroxides in general
18by thermal decomposition of compounds, e.g. of salts or hydroxides
C01F 7/445
CCHEMISTRY; METALLURGY
01INORGANIC CHEMISTRY
FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
7Compounds of aluminium
02Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
44Dehydration of aluminium ; oxide or; hydroxide ; , i.e. all conversions of one form into another involving a loss of water
441by calcination
445making use of a fluidised bed
Déposants
  • OUTOKUMPU TECHNOLOGY OY [FI/FI]; Riihitontuntie 7 FIN-02200 Espoo, FI (AllExceptUS)
  • MISSALLA, Michael [DE/DE]; DE (UsOnly)
  • HIRSCH, Martin [DE/DE]; DE (UsOnly)
  • STRÖDER, Michael [DE/DE]; DE (UsOnly)
  • HOFFHAUS, Karsten [DE/DE]; DE (UsOnly)
Inventeurs
  • MISSALLA, Michael; DE
  • HIRSCH, Martin; DE
  • STRÖDER, Michael; DE
  • HOFFHAUS, Karsten; DE
Mandataires
  • KEIL & SCHAAFHAUSEN; Cronstettenstrasse 66 60322 Frankfurt am Main, DE
Données relatives à la priorité
103 31 364.811.07.2003DE
Langue de publication anglais (EN)
Langue de dépôt anglais (EN)
États désignés
Titre
(EN) PROCESS AND PLANT FOR PRODUCING METAL OXIDE FROM METAL HYDROXIDE
(FR) PROCEDE ET EQUIPEMENT DE PRODUCTION D'OXYDE METALLIQUE A PARTIR D'HYDROXYDE METALLIQUE
Abrégé
(EN)
This invention relates to a process for producing metal oxide from metal hydroxide, in which the preheated metal hydroxide is at least partly supplied via at least one pneumatic delivery conduit and via at least one downstream separating cyclone (8, 11) to a fluidized-bed reactor (12), where it is heated to a temperature of 650 to 1250°C by combustion of fuel, and metal oxide is produced. In a mixing vessel (19), the metal oxide is mixed with a partial stream of preheated metal hydroxide such that the preheated metal hydroxide is further heated and at least partly calcined. Then, the metal oxide is supplied from the mixing vessel (19) to at least one cooling stage (27, 28, 30, 31). The energy utilization of the process is increased in that the waste gas of the at least one separating cyclone (8, 11) is introduced into the mixing vessel (19) as conveying air such that the metal oxide from the mixing vessel (19) is pneumatically delivered into the at least one cooling stage or a de livery conduit (24) leading to the same. Furthermore, the invention relates to a corresponding plant.
(FR)
L'invention concerne un procédé de production d'oxyde métallique à partir d'hydroxyde métallique. Ce procédé consiste à acheminer au moins partiellement de l'hydroxyde métallique préchauffé, par l'intermédiaire d'au moins un conduit de distribution pneumatique et par l'intermédiaire d'au moins un cyclone de séparation aval (8, 11) vers un réacteur à lit fluidisé (12) dans lequel il est chauffé à une température comprise entre 650 et 1250 °C par la combustion de carburant. De l'oxyde métallique est ainsi produit. L'oxyde métallique est ensuite mélangé, dans un réservoir de mélange (19), avec un flux partiel d'hydroxyde métallique préchauffé, de sorte que ce dernier soit chauffé et au moins partiellement calciné. L'oxyde métallique est ensuite acheminé du réservoir de mélange (19) vers au moins une étape de refroidissement (27, 28, 30, 31). L'énergie utilisée par ce processus est accrue du fait que le gaz résiduaire d'au moins un cyclone de séparation (8, 11) est introduit dans le réservoir de mélange (19) sous forme d'air de transport, de sorte que l'oxyde métallique provenant du réservoir de mélange (19) soit acheminé de manière pneumatique vers l'étape de refroidissement au moins ou vers un conduit de distribution (24) menant à ladite étape. L'invention concerne également un équipement correspondant.
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