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Paramétrages

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1. WO2005005093 - PROCEDE ET DISPOSITIF D'USINAGE CIRCULAIRE D'UNE EBAUCHE

Numéro de publication WO/2005/005093
Date de publication 20.01.2005
N° de la demande internationale PCT/EP2004/051429
Date du dépôt international 09.07.2004
CIB
B23C 3/18 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
CFRAISAGE
3Fraisage de pièces particulières; Opérations de fraisage spéciales; Machines à cet effet
16Usinage de surfaces à double courbure
18pour le façonnage d'hélices, d'aubes de turbines ou de roues à ailettes
B23P 15/02 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
PAUTRES PROCÉDÉS MÉCANIQUES DE TRAVAIL DU MÉTAL; OPÉRATIONS MIXTES; MACHINES-OUTILS UNIVERSELLES
15Fabrication d'objets déterminés par des opérations non couvertes par une seule autre sous-classe ou un groupe de la présente sous-classe
02d'aubes de turbine ou d'organes équivalents, en une seule pièce
B23P 23/00 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
PAUTRES PROCÉDÉS MÉCANIQUES DE TRAVAIL DU MÉTAL; OPÉRATIONS MIXTES; MACHINES-OUTILS UNIVERSELLES
23Machines ou agencements de machines réalisant des combinaisons déterminées de différentes opérations d'usinage, non couverts par une seule autre sous-classe
B23Q 41/04 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
QPARTIES CONSTITUTIVES, AMÉNAGEMENTS OU ACCESSOIRES DES MACHINES-OUTILS, p.ex. DISPOSITIONS POUR COPIER OU COMMANDER; MACHINES-OUTILS D'UTILISATION GÉNÉRALE, CARACTÉRISÉES PAR LA STRUCTURE DE CERTAINES PARTIES CONSTITUTIVES OU AMÉNAGEMENTS; COMBINAISONS OU ASSOCIATIONS DE MACHINES POUR LE TRAVAIL DES MÉTAUX, NE VISANT PAS UN TRAVAIL PARTICULIER
41Combinaisons ou associations de machines pour le travail des métaux ne visant pas un travail particulier relevant des classes B21, B23 ou B24183
04Caractéristiques se rapportant à la disposition des machines
CPC
B23C 2215/44
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
CMILLING
2215Details of workpieces
44Turbine blades
B23C 3/18
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
CMILLING
3Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
16Working surfaces curved in two directions
18for shaping screw-propellers, turbine blades, or impellers
B23P 15/02
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
POTHER WORKING OF METAL; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
15Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
02turbine or like blades from one piece
B23Q 41/04
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING
41Combinations or associations of metal-working machines not directed to a particular result according to classes B21, B23, or B24
04Features relating to relative arrangements of machines
Déposants
  • ALSTOM Technology Ltd [CH/CH]; Brown Boveri Strasse 7 CH-5400 Baden, CH (AllExceptUS)
  • SCHERER, Josef [DE/DE]; DE (UsOnly)
Inventeurs
  • SCHERER, Josef; DE
Représentant commun
  • ALSTOM Technology Ltd; CHTI Intellectual Property Brown Boveri Str. 7/699/5 CH-5401 Baden, CH
Données relatives à la priorité
103 31 706.611.07.2003DE
Langue de publication allemand (DE)
Langue de dépôt allemand (DE)
États désignés
Titre
(DE) VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR RUNDUM-BEARBEITUNG EINES ROHLINGS
(EN) METHOD AND DEVICE FOR THE PERIPHERAL MACHINING OF A BLANK
(FR) PROCEDE ET DISPOSITIF D'USINAGE CIRCULAIRE D'UNE EBAUCHE
Abrégé
(DE)
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Rundum-Bearbeitung eines als Stange (12) zugeführten Rohlings (22) mit einer computergestützten Bearbeitungsmaschine. Das Verfahren erlaubt eine einfache Herstellung von z.B. Turbinenschaufeln aus Stangen von Rohmaterial ohne Erfordernis von roboterunterstützten Zwischenschritten infolge Umgreifens des Werkstücks, bei gleichzeitig hoher Produktionsgenauigkeit. Dies wird erreicht, indem der Rohling (22) in einem ersten Bearbeitungsschritt von einer ersten Spannvorrichtung (35) einseitig gehalten und von der Bearbeitungsmaschine ein erster Bereich (37) des Rohlings (22) in seine endgültige Form gebracht wird, und indem der teilbearbeitete Rohling (24) in einem zweiten Bearbeitungsschritt von einer zweiten Spannvorrichtung (36) im ersten bearbeiteten Bereich (37) gefasst und von der Stange (12) abgetrennt wird, und anschliessend der verbleibende Bereich (38) des teilbearbeiteten Rohlings (24) von derselben Bearbeitungsmaschine in seine entsprechende Form gebracht wird, so dass abschliessend ein fertig bearbeitetes Werkstück (28) vorliegt. Ausserdern betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.
(EN)
The invention relates to a method for the peripheral machining of a blank (22), introduced as a rod (12) with a computer-supported machine tool. The method permits a simple production of turbine blades, for example, from rods of raw material without the need for robot-supported intermediate steps as a result of enclosing the workpiece, with concomitant high production accuracy. The above is achieved, whereby the blank (22) is held on one side by means of a first clamping device (35) for a first processing step, during which a first region (37) of the blank (22) is machined to give the final form thereof and the part-machined blank (24) is held in the region (37), machined during the first step, by a second clamping device (36) for a second processing step and separated from the rod (12) and the remaining part (38) of the part-machined blank (24) is machined by the same machine tool to give the corresponding form thereof such that ultimately a completely machined workpiece (28) is achieved. The invention further relates to a device for carrying out said method.
(FR)
L'invention concerne un procédé d'usinage circulaire d'une ébauche (22) amenée en barre (12) au moyen d'une machine d'usinage assistée par ordinateur. L'objectif de cette invention est de produire de manière simple et avec une grande précision p. ex. des aubes de turbine à partir de barres de matière première, sans devoir faire appel à des étapes intermédiaires robotisées. A cet effet, la pièce est saisie des deux côtés. Dans une première étape d'usinage selon ledit procédé, l'ébauche (22) est maintenue d'un côté par un premier dispositif de serrage (35) et la machine d'usinage donne à une première zone (37) de cette ébauche (22) sa forme finale. Dans une seconde étape d'usinage, l'ébauche partiellement usinée (24) est saisie par un second dispositif de serrage (36) au niveau de la première zone usinée (37) puis séparée de la barre (12). Enfin, la même machine d'usinage donne à la zone restante (38) de l'ébauche partiellement usinée (24) sa forme correspondante, de façon à produire une pièce usinée (28). Cette invention concerne également un dispositif permettant la mise en oeuvre dudit procédé.
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