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Paramétrages

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1. WO2005005077 - PROCEDE DE PRODUCTION D'UN PRODUIT SEMI-FINI DESTINE A UN ELEMENT EN FORME D'AILERON

Numéro de publication WO/2005/005077
Date de publication 20.01.2005
N° de la demande internationale PCT/NL2004/000493
Date du dépôt international 08.07.2004
CIB
B21D 53/78 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
DTRAVAIL MÉCANIQUE OU TRAITEMENT DES TÔLES, TUBES, BARRES OU PROFILÉS MÉTALLIQUES SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
53Fabrication d'autres objets particuliers
78de pales d'hélices; de pales de turbines
CPC
B21D 53/78
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
53Making other particular articles
78propeller blades; turbine blades
Y10T 29/49339
YSECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
29Metal working
49Method of mechanical manufacture
49316Impeller making
49336Blade making
49339Hollow blade
Y10T 29/49622
YSECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
29Metal working
49Method of mechanical manufacture
49616Structural member making
49622Vehicular structural member making
Déposants
  • STORK FOKKER AESP B.V. [NL/NL]; Industrieweg 4 NL-3351 LB Papendrecht, NL (AllExceptUS)
  • DE BEEN, Petrus, Hendrikus [NL/NL]; NL (UsOnly)
  • STRAATSMA, Ettje-Neeltje [NL/NL]; NL (UsOnly)
  • V.D. POL, Maurits, Egbertus [NL/NL]; NL (UsOnly)
Inventeurs
  • DE BEEN, Petrus, Hendrikus; NL
  • STRAATSMA, Ettje-Neeltje; NL
  • V.D. POL, Maurits, Egbertus; NL
Mandataires
  • VAN WESTENBRUGGE, Andries ; Nederlandsch Octrooibureau Scheveningseweg 82 P.O. Box 29720 NL-2502 LS The Hague, NL
Données relatives à la priorité
102389611.07.2003NL
Langue de publication anglais (EN)
Langue de dépôt Néerlandais (NL)
États désignés
Titre
(EN) METHOD FOR THE PRODUCTION OF A SEMI-FINISHED PRODUCT FOR A WING-SHAPED ELEMENT
(FR) PROCEDE DE PRODUCTION D'UN PRODUIT SEMI-FINI DESTINE A UN ELEMENT EN FORME D'AILERON
Abrégé
(EN)
A method for the production of a semi-finished product (13) for a wing-shaped element (15) having, in cross-section, a front edge (2), a rear edge (14) and an arched bottom wall (3) and an arched top wall (4) that extend some distance apart between the front edge (2) and the rear edge (14), comprises the following steps: bending the sheet (1) with the formation of two panels (3, 4) as well as a curved region (2) which the panels (3, 4) adjoin, placing a former (10) in the bent sheet (1) with the front edge of the former (9) positioned in the curved region (2), forcing the pressure member (8) towards a rubber cushion (7) with the bent sheet (1) enclosed between them and deforming said sheet between the former (10) and the rubber cushion (7), placing the shaped sheet (F) in a rubber press provided with a bottom block having a cavity (16) which has a shape that at least approximately corresponds to the external shape of one of the walls (3, 4) of the shaped sheet (P), pressing the shaped sheet (F) with former (10) between the bottom block (11) and a rubber mat (12), removing the semi-finished product (13) from the rubber press.
(FR)
La présente invention concerne un procédé de production d'un produit semi-fini (13) destiné à un élément en forme d'aileron (15) définissant en plan de coupe, un bord antérieur (2), un bord postérieur (14), et une paroi inférieure cintrée (3) ainsi qu'une paroi supérieure cintrée (4) à une certaine distance entre le bord antérieur (2) et le bord postérieur (14). Ce procédé se décompose en plusieurs opérations: cintrage de la tôle (1) formant deux plans (3, 4) réunis par une zone cintrée (2); mise en place d'une forme (10) dans la tôle cintrée (1), le bord antérieur de la forme (9) se plaçant dans la zone cintrée (2); exercice d'une pression sur l'applicateur (8) vers un coussin de caoutchouc (7), la tôle cintrée étant prise entre les deux, et déformation de cette tôle entre la forme (10) et le coussin de caoutchouc (7); présentation de la tôle formée (F) dans une presse en caoutchouc dont le bloc inférieur présente une cavité (16) d'une forme correspondant approximativement au moins à la forme extérieure de l'une des parois (3, 4) de la tôle formée (P), exercice d'une pression sur la tôle formée (F) au moyen de la forme (10) entre le bloc inférieur (11) et un tapis de caoutchouc (12); retrait du produit semi-fini (13) de la presse en caoutchouc.
Également publié en tant que
RU2006100307
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