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Paramétrages

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1. WO2005002952 - CHENILLE EN CAOUTCHOUC ET PROCEDE DE FABRICATION D'UN NOYAU METALLIQUE DESTINE A CETTE CHENILLE

Numéro de publication WO/2005/002952
Date de publication 13.01.2005
N° de la demande internationale PCT/JP2004/008598
Date du dépôt international 18.06.2004
CIB
B62D 55/253 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
62VÉHICULES TERRESTRES SE DÉPLAÇANT AUTREMENT QUE SUR RAILS
DVÉHICULES À MOTEURS; REMORQUES
55Véhicules à chenilles
08Systèmes des chenilles; Eléments de ces systèmes
18Chenilles
24du type à flexibilité totale, p.ex. à courroies de caoutchouc
253comportant des éléments reliés par un ou plusieurs câbles ou éléments analogues
CPC
B62D 55/244
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
55Endless track vehicles
08Endless track units; Parts thereof
18Tracks
24of continuously flexible type, e.g. rubber belts
244Moulded in one piece, with either smooth surfaces or surfaces having projections, e.g. incorporating reinforcing elements
B62D 55/253
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
55Endless track vehicles
08Endless track units; Parts thereof
18Tracks
24of continuously flexible type, e.g. rubber belts
253having elements interconnected by one or more cables or like elements
Déposants
  • 福山ゴム工業株式会社 FUKUYAMA GOMU KOGYO KABUSHIKI GAISHA [JP/JP]; 〒7200802 広島県福山市松浜町3丁目1番63号 Hiroshima 1-63, Matsuhama-cho 3-chome Fukuyama-shi Hiroshima 720-0802, JP (AllExceptUS)
  • 加藤 祐作 KATO, Yusaku [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • 内藤 剛 NAITO, Tsuyoshi [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • 乗藤 達哉 NORITO, Tatsuya [JP/JP]; JP (UsOnly)
Inventeurs
  • 加藤 祐作 KATO, Yusaku; JP
  • 内藤 剛 NAITO, Tsuyoshi; JP
  • 乗藤 達哉 NORITO, Tatsuya; JP
Mandataires
  • 忰熊 弘稔 KASEGUMA, Hirotoshi; 〒7200806 広島県福山市南町2番6号 Second Floor, Sanyo Building 2-6, Minami-machi Fukuyama-shi Hiroshima 720-0806, JP
Données relatives à la priorité
2003-27039102.07.2003JP
Langue de publication japonais (JA)
Langue de dépôt japonais (JA)
États désignés
Titre
(EN) RUBBER TRACK AND METHOD OF PRODUCING CORE METAL FOR RUBBER TRACK
(FR) CHENILLE EN CAOUTCHOUC ET PROCEDE DE FABRICATION D'UN NOYAU METALLIQUE DESTINE A CETTE CHENILLE
(JA) ゴムクローラ及びゴムクローラ用芯金の製造方法
Abrégé
(EN)
A rubber track in which a local side displacement is more effectively prevented to effectively prevent wheel run-off, which can improve traveling vibration, and in which separation of a core metal is prevented for improved durability of the rubber track and for reduced costs. The expression of &Dgr;r ≤ r ≤ 2&Dgr;r is satisfied, with r being the distance, in the circumferential direction of the rubber track, between ends of horizontal projection bodies (6) facing each other between adjacent core metals (3) embedded in a rubber track body in a horizontal state of the rubber track, h being the distance from a steel cord (5) layer embedded in the rubber track body to the core metal horizontal projection body (6), &Dgr;r being a value obtained by &Dgr;r = 2&pgr;h/n where n is the number of sprocket teeth of a traveling device.
(FR)
L'invention concerne une chenille en caoutchouc dans laquelle un déplacement latéral local est plus efficacement empêché afin d'empêcher efficacement le ruissellement d'une roue, permettant d'améliorer les vibrations de déplacement, et dans laquelle la séparation du noyau métallique est empêchée afin d'améliorer la durabilité de la chenille en caoutchouc et d'en réduire les coûts. L'expression $g(D)r $m(F) r $m(F) 2$g(D)r est satisfaite, avec r représentant la distance, dans le sens circonférentiel de la chenille en caoutchouc entre les extrémités des corps de projection horizontaux (6) se faisant face entre des noyaux métalliques adjacents (3) encastrés dans un corps de chenille en caoutchouc en position horizontale, h représentant la distance entre la couche de corde en acier (5) encastrée dans le corps de chenille en caoutchouc jusqu'au corps de projection horizontal du noyau métallique (6), $g(D)r représentant une valeur obtenue par la formule suivante: $g(D)r = 2$g(P)h/n, n représentant le nombre de dents d'entraînement d'un dispositif de déplacement.
(JA)
 ゴムクローラの局部的な横ずれ防止を更に効果的なものとなし、脱輪の効果的な防止をすると共に、走行振動の改善を行い、加えて芯金の剥離を防止してゴムクローラの耐久性の向上を図ると共にコストダウンを図るゴムクローラを提供する。ゴムクローラの水平状体におけるゴムクローラ本体内に埋設された隣り合う芯金(3)間で相対する水平突起体(6)の隣接する芯金とのゴムクローラ周方向先端間隔rを、ゴムクローラ本体に埋設されているスチールコード(5)層から芯金水平突起体(6)までの距離をh、走行装置のスプロケット歯数をnとした際にΔr=2πh/n式により導かれる数値をΔrとしたときに、Δr≦r≦2Δrとする。
Également publié en tant que
US2006279138
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