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Paramétrages

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1. WO2005001147 - PROCEDE POUR PRODUIRE UN METAL LIQUIDE D'ALLIAGE ET INSTALLATION DE PRODUCTION ASSOCIEE

Numéro de publication WO/2005/001147
Date de publication 06.01.2005
N° de la demande internationale PCT/EP2004/004661
Date du dépôt international 03.05.2004
CIB
C21C 5/00 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
21MÉTALLURGIE DU FER
CTRAITEMENT DE LA FONTE BRUTE, p.ex. AFFINAGE, FABRICATION DE FER OU D'ACIER PUDDLÉS; TRAITEMENT DES ALLIAGES FERREUX À L'ÉTAT LIQUIDE
5Fabrication d'acier au carbone, p.ex. acier doux, acier à teneur moyenne en carbone ou acier pour moulage
C21C 5/30 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
21MÉTALLURGIE DU FER
CTRAITEMENT DE LA FONTE BRUTE, p.ex. AFFINAGE, FABRICATION DE FER OU D'ACIER PUDDLÉS; TRAITEMENT DES ALLIAGES FERREUX À L'ÉTAT LIQUIDE
5Fabrication d'acier au carbone, p.ex. acier doux, acier à teneur moyenne en carbone ou acier pour moulage
28Fabrication d'acier dans des convertisseurs
30Réglage et commande du soufflage
C21C 5/35 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
21MÉTALLURGIE DU FER
CTRAITEMENT DE LA FONTE BRUTE, p.ex. AFFINAGE, FABRICATION DE FER OU D'ACIER PUDDLÉS; TRAITEMENT DES ALLIAGES FERREUX À L'ÉTAT LIQUIDE
5Fabrication d'acier au carbone, p.ex. acier doux, acier à teneur moyenne en carbone ou acier pour moulage
28Fabrication d'acier dans des convertisseurs
30Réglage et commande du soufflage
35Soufflage par le dessus et à travers le bain
CPC
C21C 2250/02
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
2250Specific additives; Means for adding material different from burners or lances
02Hot oxygen
C21C 5/005
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
5Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel ; or stainless steel
005Manufacture of stainless steel
C21C 5/305
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
5Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel ; or stainless steel
28Manufacture of steel in the converter
30Regulating or controlling the blowing
305Afterburning
C21C 5/35
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
5Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel ; or stainless steel
28Manufacture of steel in the converter
30Regulating or controlling the blowing
35Blowing from above and through the bath
Y02P 10/212
YSECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
10Technologies related to metal processing
20Process efficiency
21by recovering materials
212Recovering metals from waste
Déposants
  • VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GMBH & CO. [AT/AT]; Turmstrasse 44 A-4031 Linz, AT (AllExceptUS)
  • FRITZ, Ernst [AT/AT]; AT (UsOnly)
Inventeurs
  • FRITZ, Ernst; AT
Mandataires
  • VA TECH PATENTE GMBH & CO.; Stahlstrasse 21a A-4031 Linz, AT
Données relatives à la priorité
A 976/200325.06.2003AT
Langue de publication allemand (DE)
Langue de dépôt allemand (DE)
États désignés
Titre
(DE) VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINER LEGIERTEN METALLSCHMELZE UND ERZEUGUNGSANLAGE HIERZU
(EN) METHOD FOR PRODUCING AN ALLOY MOLTEN METAL AND ASSOCIATED PRODUCTION PLANT
(FR) PROCEDE POUR PRODUIRE UN METAL LIQUIDE D'ALLIAGE ET INSTALLATION DE PRODUCTION ASSOCIEE
Abrégé
(DE)
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren und eine Erzeugungsanlage für die Herstellung einer Metalischmelze, insbesondere Stahlschmelze für mit Cr oder Cr und Ni legierte Stähle oder Ferrolegierungen in aufeinander abgestimmten Verfahrensschritten in mehreren Reaktionsgefässen. Um die Produktionskosten zu reduzieren und die Produktionszeit für eine Charge der Metallschmelze auf die Taktzeit einer nachgeordneten Stranggiessanlage abzustimmen wird vorgeschlagen, dass in einem ersten Verfahrensschritt in eine Basisschmelze Legierungsmittelträger eingebracht werden und unter zusätzlicher Zuführung eines Reduktionsmittels, rezirkulierter Schlacke und/oder von Schlackenbildner und eines Energieträgers unter der Einwirkung von Auf- und Unterbadblasen mit einem Sauerstoffträger die Legierungsmittelträger aufgeschmolzen und weitgehend reduziert und eine erste vorlegierte Schmelze erzeugt wird, in einem zweiten Verfahrensschritt in die erste vorlegierte Schmelze, gegebenenfalls eine Basisschmelze und Cr-Träger eingebracht werden und unter zusätzlicher Zuführung eines Reduktionmittels, eines Schlackenbildners und eines fossilen Energieträgers unter der Einwirkung von Auf- und Unterbadblasen mit einem Sauerstoffträger der Cr-Träger aufgeschmolzen und weitgehend reduziert und eine zweite vorlegierte Schmelze erzeugt wird, in einem dritten Verfahrensschritt der zweiten vorlegierten Schmelze Legierungsmittel, insbesondere Ferrolegierungen, zugesetzt werden, dass Schlackenbildner zugesetzt werden und unter der Einwirkung von Auf- und Unterbadblasen mit einem Sauerstoffträger ein Entkohlungsprozess durchgeführt und eine legierte Schmelze mit vorbestimmter chemischer Analyse und Temperatur erzeugt wird.
(EN)
The invention relates to a method and a production plant for producing molten metal, in particular molten steel for steel or ferro-alloys that are alloyed with Cr or Cr and Ni in synchronised method stages in several reaction vessels. The aim of the invention is to reduce production costs and to synchronise the production time for a batch of molten metal with the cycle time of a continuous casting plant that is positioned downstream. To achieve this: in a first method stage, alloying agent carriers are introduced into a base melt, a reduction agent, re-circulated slag, and/or slag forming agents and an energy carrier are then added and the alloying agent carriers are melted and reduced to a great extent by the action of a top-blowing and base-blowing process using an oxygen carrier, to produce a first pre-alloy melt; in a second method stage, a base melt and Cr carriers are optionally introduced, a reduction agent, re-circulated slag and a fossil energy carrier are then added and the Cr carrier is melted and reduced to a great extent by the action of a top-blowing and base-blowing process using an oxygen carrier, to produce a second pre-alloy melt; and in a third stage, alloying agents, in particular ferro-alloys, are added to the second pre-alloy melt, in addition to slag forming agents, and a decarbonisation process is carried out by the action of a top-blowing and base-blowing process using an oxygen carrier, to produce an alloy melt with a predefined chemical analysis and temperature.
(FR)
L'invention concerne un procédé et une installation de production de métal liquide, notamment d'acier liquide pour réaliser des aciers avec alliage Cr ou Cr et Ni ou des ferro-alliages, selon des opérations synchronisées dans plusieurs récipients de réaction. L'invention vise à réduire les coûts de production et à adapter le temps de production d'une charge de métal liquide à la cadence d'une installation de coulée continue située en aval. A cet effet, dans une première étape, des supports d'agents d'alliage sont mis dans une coulée de base et, après addition d'un agent de réduction, de laitier remis en circulation et/ou de fondants de scorification et d'une source d'énergie, et sous l'effet de bulles d'air dans les bains supérieur et inférieur avec un porteur d'oxygène, les supports d'agents d'alliage sont fondus et en grande partie réduits et une première fusion d'alliage-mère est réalisée. Dans une deuxième étape, une coulée de base et des supports Cr sont éventuellement mis dans la fusion d'alliage-mère et, après addition d'un agent de réduction, d'un fondant de scorification et d'une source d'énergie fossile, et sous l'effet de bulles d'air dans les bains supérieur et inférieur avec un porteur d'oxygène, le support Cr est fondu et en grande partie réduit et une deuxième fusion d'alliage-mère est réalisée. Dans une troisième étape, des agents d'alliage, notamment des ferro-alliages, sont ajoutés à la deuxième fusion d'alliage-mère, des fondants de scorification sont également ajoutés, et sous l'effet de bulles d'air dans les bains supérieur et inférieur avec un porteur d'oxygène, a lieu un processus de décarburation et une fusion d'alliage présentant une analyse chimique et une température prédéfinies est réalisée.
Également publié en tant que
RU2006101983
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