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Paramétrages

Paramétrages

1. WO2005000721 - MACHINE DE PLIAGE DE BANDES

Numéro de publication WO/2005/000721
Date de publication 06.01.2005
N° de la demande internationale PCT/US2004/016758
Date du dépôt international 27.05.2004
CIB
B65H 20/02 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
65MANUTENTION; EMBALLAGE; EMMAGASINAGE; MANIPULATION DES MATÉRIAUX DE FORME PLATE OU FILIFORME
HMANIPULATION DES MATÉRIAUX DE FORME PLATE OU FILIFORME, p.ex. DES FEUILLES, BANDES, CÂBLES
20Progression des bandes
02par un rouleau de friction
B65H 23/038 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
65MANUTENTION; EMBALLAGE; EMMAGASINAGE; MANIPULATION DES MATÉRIAUX DE FORME PLATE OU FILIFORME
HMANIPULATION DES MATÉRIAUX DE FORME PLATE OU FILIFORME, p.ex. DES FEUILLES, BANDES, CÂBLES
23Positionnement, tension, suppression des à-coups ou guidage des bandes
02transversal
032Commande du positionnement transversal de la bande
038par des rouleaux
B65H 23/04 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
65MANUTENTION; EMBALLAGE; EMMAGASINAGE; MANIPULATION DES MATÉRIAUX DE FORME PLATE OU FILIFORME
HMANIPULATION DES MATÉRIAUX DE FORME PLATE OU FILIFORME, p.ex. DES FEUILLES, BANDES, CÂBLES
23Positionnement, tension, suppression des à-coups ou guidage des bandes
04longitudinal
B65H 45/20 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
65MANUTENTION; EMBALLAGE; EMMAGASINAGE; MANIPULATION DES MATÉRIAUX DE FORME PLATE OU FILIFORME
HMANIPULATION DES MATÉRIAUX DE FORME PLATE OU FILIFORME, p.ex. DES FEUILLES, BANDES, CÂBLES
45Pliage de matériaux minces
12Pliage des articles ou bandes en exerçant une pression pour déterminer ou former des lignes de plis
20Plieuses en accordéon
CPC
B65H 20/02
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
20Advancing webs
02by friction roller
B65H 23/038
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
23Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
02transversely
032Controlling transverse register of web
038by rollers
B65H 23/04
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
23Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
04longitudinally
B65H 2301/3113
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
2301Handling processes for sheets or webs
30Orientation, displacement, position of the handled material
31Features of transport path
311for transport path in plane of handled material, e.g. geometry
3113vertical
B65H 2404/663
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
2404Parts for transporting or guiding the handled material
60Other elements in face contact with handled material
66rotating around an axis perpendicular to face of material
663Helical or worm shaped
B65H 2601/324
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
2601Problem to be solved or advantage achieved
30Facilitating or easing
32entities relating to handling machine
324Removability or inter-changeability of machine parts, e.g. for maintenance
Déposants
  • SPECIALTY SYSTEMS ADVANCED MACHINERY, INC. [US/US]; South Front Street Iron River, WI 54847, US (AllExceptUS)
  • ST. GERMAIN, Patrick, C. [US/US]; US (UsOnly)
  • WICKMAN, Vernon, C. [US/US]; US (UsOnly)
Inventeurs
  • ST. GERMAIN, Patrick, C.; US
  • WICKMAN, Vernon, C.; US
Mandataires
  • CEPURITIS, Talivaldis ; Olson & Hierl, Ltd. 20 North Wacker Drive 36th Floor Chicago, IL 60606, US
Données relatives à la priorité
10/447,02228.05.2003US
Langue de publication anglais (EN)
Langue de dépôt anglais (EN)
États désignés
Titre
(EN) WEB FOLDING MACHINE
(FR) MACHINE DE PLIAGE DE BANDES
Abrégé
(EN)
A web folding machine for folding a continuously fed web into folded segments is disclosed. The machine includes a frame upon which the other components of the machine are mounted. A web supply provides continuous web material to these other components of the machine, with multiple feeds of the web material being processed in parallel relationship to one another. In one embodiment of the invention, web is pulled from a web supply by a pull roll station, which engages the web material to feed it at an approximately constant feed rate to a metering roll station. After proceeding through the metering roll station, the web reaches the folding station, where the web it is folded into a folded segment. In yet another embodiment of the invention, the web is first fed to a folding board that folds the web longitudinally. After the web is folded longitudinally by the folding board, it is fed to a pivoting marker web guide station that periodically pivots to vertically displace the web to create a marker. In a different embodiment of the invention, the folded segments are moved from the folding station to a packing station, which segregates the folded segments into accumulations and conveys the accumulations of folded segments away from the folding station.
(FR)
L'invention concerne une machine de pliage servant à plier une bande alimentée en continu pour obtenir des segments pliés. Cette machine comprend un bâti sur lequel sont montés les autres composants de la machine. Une alimentation en bande fournit en continu un matériau en bandes aux autres composants de la machine, les alimentations multiples du matériel en bande étant traitées parallèlement les unes aux autres. Dans un premier mode de réalisation de l'invention, la bande est tirée d'une alimentation en bande par un poste à rouleau d'entraînement, lequel vient en contact avec le matériau en bande pour l'amener, à une vitesse approximativement constante, à un poste de rouleau doseur. Après passage par le poste à rouleau doseur, la bande atteint le poste de pliage où elle est pliée pour obtenir un segment pliée. Dans un autre mode de réalisation de l'invention, la bande est d'abord amenée sur une plaque de pliage qui plie la bande longitudinalement. Lorsque la bande est pliée longitudinalement par la plaque de pliage, elle est acheminée vers un poste de guidage de bande marqueur pivotant qui pivote périodiquement pour déplacer verticalement la bande et créer une marque. Dans un mode de réalisation différent des premiers, les segments pliés sont transportés du poste de pliage à un poste d'emballage. Ce poste d'emballage sépare les segments pliés et les ordonne en tas, puis il éloigne ces derniers du poste de pliage.
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