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Paramétrages

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1. WO2005000546 - MACHINE DE REFENDAGE D'EBAUCHES PLATES D'EMBALLAGE

Numéro de publication WO/2005/000546
Date de publication 06.01.2005
N° de la demande internationale PCT/IB2004/002133
Date du dépôt international 25.06.2004
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 26.04.2005
CIB
B26D 3/14 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
26OUTILS POUR TAILLER À MAIN; COUPE; SÉPARATION
DCOUPE; DÉTAILS COMMUNS AUX MACHINES POUR PERFORER, DÉCOUPER À L'EMPORTE-PIÈCE, DÉCOUPER, POINÇONNER OU SÉPARER 
3Coupe d'une pièce caractérisée par la nature de la coupe; Appareillage à cet effet
14Formation d'encoches dans le pourtour de la pièce par coupe
CPC
B26D 3/14
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
3Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
14Forming notches in marginal portion of work by cutting
Y10T 83/4798
YSECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
83Cutting
465Cutting motion of tool has component in direction of moving work
4766Orbital motion of cutting blade
4795Rotary tool
4798Segmented disc slitting or slotting tool
Y10T 83/9391
YSECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
83Cutting
929Tool or tool with support
9372Rotatable type
9391Notching tool
Y10T 83/9396
YSECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
83Cutting
929Tool or tool with support
9372Rotatable type
9396Shear type
Y10T 83/9406
YSECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
83Cutting
929Tool or tool with support
9372Rotatable type
9406Radially adjustable tool
Déposants
  • INTER IKEA SYSTEMS B.V. [SE/NL]; 1, Olof Palmestraat NL-2616 Delft, NL (AllExceptUS)
  • SVENSSON, Mikael [SE/SE]; SE (UsOnly)
Inventeurs
  • SVENSSON, Mikael; SE
Mandataires
  • CHAS. HUDE A/S; 33, H. C. Andersens Boulevard DK-1780 Copenhagen V, DK
Données relatives à la priorité
PA 2003 0097527.06.2003DK
Langue de publication anglais (EN)
Langue de dépôt anglais (EN)
États désignés
Titre
(EN) MACHINE FOR SLITTING PLANE PACKAGING BLANKS
(FR) MACHINE DE REFENDAGE D'EBAUCHES PLATES D'EMBALLAGE
Abrégé
(EN)
A machine for slitting plane packaging blanks (3) made of corrugated board. The machine includes a driving roller assembly (l'a, l'b, 5', 5') for advancing the blanks and a rotatable slitting roller (7) with a knife (9) for producing a front edge slit (11) and/or a rear edge slit (13) in each packaging blank (3). The knife (9) is circular and defined by two knife edges (9a, 9b), said knife extending across a central angle (v) of max. 300° in such a manner that said knife presents a knife gap (19) between said knife edges. By means of the slitting roller (7) and an associated driving motor (21) 10 controlled by a programme timer (23), a portion (9A) of the knife (9) adjacent the first knife edge (9a) is adapted to cut the front edge slit (11) out of the front edge (15) of the blank and into said blank (3), whereas a second portion (9B) of said knife adjacent the second knife edge (9b) is adapted to cut the rear edge slit (13) out of a location on the blank (3) adjacent the rear edge (17) of said blank and rearwards through said rear edge by means of said slitting roller (7), said driving motor (21) and said programme timer (23) while said blank (3) is advanced through the machine at a uniform speed. The resulting operational reliability is very high even at a high working speed, and the resulting slits present sharply cut edges. The machine is fur­thermore relatively inexpensive to manufacture.
(FR)
La machine décrite de refendage d'ébauches plates d'emballage (3) en carton ondulé comprend un assemblage de rouleaux d'entraînement (1'a, 1'b, 5', 5'') pour faire avancer les ébauches et un rouleau rotatif de refendage (7) avec une lame (9) pour produire une fente (11) de bord frontal et/ou une fente (7) de bord arrière dans chaque ébauche d'emballage (3). La lame (9) est circulaire, est définie par deux bords coupants (9a, 9b) et s'étend sur un angle central (v) de maximum 300° de sorte qu'elle présente un écart (19) entre les deux bords coupants. Une partie (9A) de la lame (9) adjacente au premier bord coupant (9a) est adaptée au moyen du rouleau de refendage (7) et d'un moteur associé d'entraînement (21) commandé par un dispositif de synchronisation programmable (23) pour découper la fente (11) du bord frontal dans le bord frontal (15) de l'ébauche et dans l'ébauche (3), alors qu'une deuxième partie (9B) de la lame adjacente au deuxième bord coupant (9b) est adaptée pour découper la fente (13) de bord arrière dans une partie de l'ébauche (3) adjacente au bord arrière (17) de l'ébauche, puis vers l'arrière, à travers le bord arrière, au moyen du rouleau de refendage (7), du moteur d'entraînement (21) et du dispositif de synchronisation programmable (23) pendant que l'ébauche (3) est transportée à travers la machine à une vitesse uniforme. La fiabilité opérationnelle ainsi obtenue est très élevée même à des vitesses élevées de fonctionnement et les fentes ainsi obtenues ont des bords nettement coupés. La machine est en outre relativement économique à produire.
Également publié en tant que
BYa20060067
HRP20051017A
NO20060347
PLP.379210
RU2006102380
US2007125218
ZA200510403
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