Traitement en cours

Veuillez attendre...

Paramétrages

Paramétrages

Aller à Demande

1. WO2004061147 - TUYAU D'ALUMINIUM ET SON PROCEDE DE PRODUCTION

Numéro de publication WO/2004/061147
Date de publication 22.07.2004
N° de la demande internationale PCT/JP2003/016921
Date du dépôt international 26.12.2003
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 31.05.2004
CIB
F28F 9/04 2006.01
FMÉCANIQUE; ÉCLAIRAGE; CHAUFFAGE; ARMEMENT; SAUTAGE
28ÉCHANGEURS DE CHALEUR EN GÉNÉRAL
FPARTIES CONSTITUTIVES OU AMÉNAGEMENTS, D'APPLICATION GÉNÉRALE, DES DISPOSITIFS ÉCHANGEURS DE CHALEUR OU DE TRANSFERT DE CHALEUR
9Carters; Boîtes de distribution; Supports auxiliaires pour les éléments; Eléments auxiliaires dans les carters
02Boîtes de distribution; Plaques d'extrémité
04Dispositions pour obturer des éléments dans les boîtes de distribution ou plaques d'extrémité
F28F 21/08 2006.01
FMÉCANIQUE; ÉCLAIRAGE; CHAUFFAGE; ARMEMENT; SAUTAGE
28ÉCHANGEURS DE CHALEUR EN GÉNÉRAL
FPARTIES CONSTITUTIVES OU AMÉNAGEMENTS, D'APPLICATION GÉNÉRALE, DES DISPOSITIFS ÉCHANGEURS DE CHALEUR OU DE TRANSFERT DE CHALEUR
21Structure des appareils échangeurs de chaleur caractérisée par l'emploi de matériaux spécifiés
08de métal
CPC
C22C 21/00
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
CALLOYS
21Alloys based on aluminium
C22F 1/04
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
1Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
04of aluminium or alloys based thereon
F28F 21/084
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
21Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
08of metal
081Heat exchange elements made from metals or metal alloys
084from aluminium or aluminium alloys
F28F 9/0246
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
9Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
02Header boxes; End plates
0246Arrangements for connecting header boxes with flow lines
F28F 9/0256
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
9Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
02Header boxes; End plates
0246Arrangements for connecting header boxes with flow lines
0256Arrangements for coupling connectors with flow lines
Déposants
  • SHOWA DENKO K.K. [JP]/[JP] (AllExceptUS)
  • TAKAHASHI, Kazuyuki [JP]/[JP] (UsOnly)
Inventeurs
  • TAKAHASHI, Kazuyuki
Mandataires
  • HIBI, Norihiko
Données relatives à la priorité
2002-38075627.12.2002JP
60/440,62817.01.2003US
Langue de publication anglais (EN)
Langue de dépôt anglais (EN)
États désignés
Titre
(EN) ALUMINUM PIPE AND PROCESS FOR PRODUCING SAME
(FR) TUYAU D'ALUMINIUM ET SON PROCEDE DE PRODUCTION
Abrégé
(EN)
An inlet pipe 6 and an outlet pipe 7 for use in condensers are made from an alloy containing 0.90 to 1.50 mass % of Mn, and the balance Al and inevitable impurities. The inlet pipe 6 and the outlet pipe have an electrical conductivity of 30 to 43% IACS. The inlet pipe 6 and an outlet pipe 7 are each produced from a pipe blank made from an alloy containing 0.90 to 1.50 mass % of Mn, and the balance Al and inevitable impurities, by holding the pipe blank heated at 550 to 600 C in the atmosphere or in an inert gas atmosphere for 10 to 600 minutes and thereafter cooling the pipe blank. The inlet pipe 6 and the outlet pipe 7 can be produced easily at a low cost and have satisfactory resistance to pitting corrosion.
(FR)
La présente invention concerne un tuyau d'entrée (6) et un tuyau de sortie (7) pour condenseurs, en alliage d'aluminium au manganèse, le manganèse faisant 0,9 % à 1,5 % de la masse, le complément à 100 % correspondant à l'aluminium et aux impuretés résiduelles. L'électro-conductivité IACS de ces tuyaux est de 30 % à 43 %. Pour les réaliser, on part d'une ébauche faite dans l'alliage de l'invention, et on la maintient à une température de 550 °C à 600 °C sous atmosphère naturelle ou de gaz inerte pendant 10 à 600 minutes, après quoi on refroidit l'ébauche. Ces tuyaux d'entrée (6) et de sortie (7), qui sont faciles à produire à faible coût, présentent une bonne résistance à la corrosion profonde.
Également publié en tant que
US2006243360
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international