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1. WO2004058613 - FIL EPISSE ET PROCEDE DE FORMATION

Numéro de publication WO/2004/058613
Date de publication 15.07.2004
N° de la demande internationale PCT/US2003/040023
Date du dépôt international 12.12.2003
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 14.07.2004
CIB
D02G 3/34 2006.01
DTEXTILES; PAPIER
02FILS; FINITION MÉCANIQUE DES FILS OU CORDES; OURDISSAGE OU DRESSAGE
GCRÊPAGE OU ONDULATION DES FIBRES, FILAMENTS, FILÉS OU FILS; FILÉS OU FILS
3Filés ou fils, p.ex. fils fantaisie; Procédés ou appareils pour leur production non prévus ailleurs
22Filés ou fils caractérisés par des particularités structurelles
34Filés ou fils comportant des boutons, des grosseurs, des spirales, des boucles, des flammes et autres effets irréguliers ou décoratifs, c. à d. filés ou fils à effet
D02G 3/44 2006.01
DTEXTILES; PAPIER
02FILS; FINITION MÉCANIQUE DES FILS OU CORDES; OURDISSAGE OU DRESSAGE
GCRÊPAGE OU ONDULATION DES FIBRES, FILAMENTS, FILÉS OU FILS; FILÉS OU FILS
3Filés ou fils, p.ex. fils fantaisie; Procédés ou appareils pour leur production non prévus ailleurs
44Filés ou fils caractérisés par la destination pour laquelle ils ont été conçus
CPC
B65H 2701/31
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
2701Handled material; Storage means
30Handled filamentary material
31Textiles threads or artificial strands of filaments
B65H 69/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
69Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ; ;Control of the correct working of the interconnecting device
B65H 69/063
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
69Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ; ;Control of the correct working of the interconnecting device
06by splicing
061using pneumatic means
063Preparation of the yarn ends
D02G 3/346
DTEXTILES; PAPER
02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
3Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
22Yarns or threads characterised by constructional features ; , e.g. blending, filament/fibre
34Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns
346with coloured effects, i.e. by differential dyeing process
D02G 3/445
DTEXTILES; PAPER
02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
3Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
44Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
445Yarns or threads for use in floor fabrics
Déposants
  • INVISTA TECHNOLOGIES S.A.R.L. [US]/[US]
Inventeurs
  • ZEWDE, Anteneh
  • PERROTTO, Joseph, Anthony
  • WHITLEY, Mark, Jefferson
Mandataires
  • KRUKIEL, Charles, E.
Données relatives à la priorité
10/323,39619.12.2002US
Langue de publication anglais (EN)
Langue de dépôt anglais (EN)
États désignés
Titre
(EN) SPLICED YARN AND METHOD FOR FORMING THE SAME
(FR) FIL EPISSE ET PROCEDE DE FORMATION
Abrégé
(EN)
A method for producing a spliced yarn comprising alternating predetermined lengths of a first and a second yarn. A predetermined length of a first yarn (14) is drawn through an intermingling jet (30). A leading portion of a second yarn (16) is forwarding into the intermingling jet (30) and into overlapping relationship with a trailing portion of the first yarn (14). Using a pressurized fluid the overlapped portions of the first and second yarns are intermingled, thereby to splice the leading portion of second yarn to the trailing portion of the first yarn (14).
(FR)
La présente invention concerne un procédé de production d'un fil épissé, selon lequel on alterne des longueurs prédéterminées d'un premier et d'un second fil . Selon l'invention, on tire une longueur prédéterminée d'un premier fil à travers un jet d'entremêlement. Une partie avant d'un second fil s'étend dans le jet d'entremêlement, en relation de chevauchement avec une partie arrière du premier fil. On entremêle les parties en chevauchement du premier et du second fil à l'aide d'un fluide sous pression, afin d'épisser la partie avant du second fil avec la partie arrière du premier fil. On coupe ensuite le premier fil, et on tire la partie épissée et une longueur prédéterminée du second fil à travers le jet d'entremêlement. On répète le cycle avec le second fil devenu le fil que l'on tire, le premier fil s'étendant en relation de chevauchement par rapport à ce dernier. Les fils sont de préférence maintenus dans le jet d'entremêlement, par exemple par une pince disposée en avant du jet, pendant la formation de l'épissure. Le fluide sous pression qui permet de former l'épissure possède une pression comprise entre soixante (60) et cent (100) livres par pouce carré (413,4 à 689,4 kilopascals), et encore de préférence, une pression comprise entre soixante (60) et quatre-vingts (80) livres par pouce carré (413,4 à 551,2 kilopascals). Chaque épissure formée de cette manière doit être capable de résister à une force de tension d'au moins 6,8 livres (3,1 kilogrammes). Les longueurs prédéterminées du premier et du second fil peuvent être égales ou différentes. De préférence, le premier et le second fil sont teints dans la masse pour qu'ils soient de couleurs différentes.
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