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1. WO2004027275 - CAPOT DE PROTECTION DE JOINT A ROTULE

Numéro de publication WO/2004/027275
Date de publication 01.04.2004
N° de la demande internationale PCT/DE2003/003010
Date du dépôt international 10.09.2003
CIB
F16C 11/06 2006.01
FMÉCANIQUE; ÉCLAIRAGE; CHAUFFAGE; ARMEMENT; SAUTAGE
16ÉLÉMENTS OU ENSEMBLES DE TECHNOLOGIE; MESURES GÉNÉRALES POUR ASSURER LE BON FONCTIONNEMENT DES MACHINES OU INSTALLATIONS; ISOLATION THERMIQUE EN GÉNÉRAL
CARBRES; ARBRES FLEXIBLES; MOYENS MÉCANIQUES POUR TRANSMETTRE UN MOUVEMENT DANS UNE GAINE FLEXIBLE; PIÈCES DU MÉCANISME DES ARBRES-MANIVELLES; PIVOTS; LIAISONS PIVOTANTES; PIÈCES ROTATIVES AUTRES QUE LES PIÈCES DE TRANSMISSION MÉCANIQUE, DE COUPLAGE, D'EMBRAYAGE OU DE FREINAGE; PALIERS
11Pivots; Liaisons pivotantes
04Articulations
06Articulations à rotule; Autres articulations ayant plus d'un degré de liberté angulaire, c. à d. joints universels
CPC
F16C 11/0666
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
11Pivots; Pivotal connections
04Pivotal connections
06Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
0666Sealing means between the socket and the inner member shaft
F16C 2202/24
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
2202Solid materials defined by their properties
20Thermal properties
24Insulating
Y10T 403/1608
YSECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
403Joints and connections
16with adjunctive protector, broken parts retainer, repair, assembly or disassembly feature
1608Holding means or protector functioning only during transportation, assembly or disassembly
Y10T 403/32631
YSECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
403Joints and connections
32Articulated members
32606Pivoted
32631Universal ball and socket
Déposants
  • ZF LEMFÖRDER METALLWAREN AG [DE]/[DE] (AllExceptUS)
  • BOHNE, Manfred [DE]/[DE] (UsOnly)
  • SPREMBERG, Carsten [DE]/[DE] (UsOnly)
Inventeurs
  • BOHNE, Manfred
  • SPREMBERG, Carsten
Données relatives à la priorité
102 42 578.711.09.2002DE
Langue de publication allemand (DE)
Langue de dépôt allemand (DE)
États désignés
Titre
(DE) KUGELGELENKSCHUTZKAPPE
(EN) PROTECTIVE CAP FOR A BALLJOINT
(FR) CAPOT DE PROTECTION DE JOINT A ROTULE
Abrégé
(DE)
Es wird eine Kugelgelenkschutzkappe zum Abdecken des zapfenförmigen Teilbereiches (7) eines fertig montierten Kugelgelenkes vorgestellt, welche mindestens zwei hohlzylinderförmige, in Axiallängsrichtung der Kugelgelenkschutzkappe (11) benachbart angeordnete Abschnitte (12, 13) unterschiedlichen Durchmessers aufweist, wobei der Abschnitt (12) mit grösserem Durchmesser an dem auf das Gelenkgehäuse (1) aufzusteckenden Ende der Kugelgelenkschutzkappe (11) angeordnet ist. Zum besseren Schutz des fertig montierten Kugelgelenkes bei aufgesteckter Kugelgelenkschutzkappe (11) weist diese im Übergang der hohlzylinderförmigen Abschnitte (12, 13) einen im Wesentlichen senkrecht zur Axiallängsrichtung der Kugelgelenkschutzkappe (11) sich erstreckenden Übergangsbereich (16) auf, wobei das Mass des Durchmessers des kleineren hohlzylinderförmigen Abschnittes (13) der Kugelgelenkschutzkappe (11) nur geringfügig grösser ist als das Mass des abgedeckten kegelförmigen Aufnahmeabschnittes (8) des Gelenkzapfens (3) des Kugelgelenkes. Durch diese besondere Gestaltung wird eine Verschiebung des Dichtungsbalges (5) des Kugelgelenkes in Richtung der Pfeile P beim Aufschieben der Kugelgelenkschutzkappe auf den zapfenförmigen Teilbereich des Gelenkzapfens erreicht, wodurch die Anpresskräfte im Bereich der Kontaktfläche zwischen Dichtungsbalg (5) und Gelenkzapfen (3) vergrössert wird.
(EN)
A protective cap for a balljoint is disclosed, for covering the peg-shaped partial region (7) of a ready-assembled balljoint, comprising at least two hollow cylindrical sections (12, 13) of differing diameter adjacent to each other in the axial longitudinal direction of the balljoint protective cap (11), whereby the section (12) with greater diameter is arranged on the balljoint protective cap (11) for mounting onto the joint housing (1). According to the invention, an improved protection of the ready-assembled balljoint with a mounted protective cap (11) may be achieved, whereby the above comprises a transition region (16), at the joint of the two hollow cylindrical sections (12, 13), running essentially perpendicular to the axial longitudinal direction of the balljoint protective cap (11). The size of the diameter of the smaller hollow cylindrical section (13) of the balljoint protective cap (11) is only slightly larger than the size of the covered spherical housing section (8) of the joint pin (3) in the balljoint. By means of the above particular arrangement, a displacement of the sealing bellows (5) on the balljoint in the direction of the arrow (P) on mounting the balljoint protective cap on the peg-shaped partial region of the balljoint can be achieved, whereby the contact pressures in the region of the contact surfaces between the sealing bellows (5) and joint pin (3) are increased.
(FR)
L'invention concerne un capot de protection de joint à rotule destiné à recouvrir la partie en forme de pivot (7) d'un joint à rotule monté à l'état fini. Dans le sens axial longitudinal, ledit capot (11) comporte au moins deux sections cylindriques creuses, adjacentes (12, 13), de diamètres différents. La section (12) de diamètre supérieur est située au niveau de l'extrémité du capot (11) destinée à être enfichée sur le joint à rotule. Pour mieux protéger le joint à rotule monté à l'état fini, lorsque le capot (11) est en place, ledit capot comporte au niveau de la transition entre les sections cylindriques creuses (12, 13), une zone de transition (16) s'étendant essentiellement perpendiculairement au sens axial longitudinal du capot (11), le diamètre de la section cylindrique creuse inférieure (13) du capot (11) n'étant que légèrement supérieur au diamètre de la section de réception conique recouverte (8) du pivot (3) du joint à rotule. Cette conception particulière permet d'obtenir un décalage du soufflet d'étanchéité (5) du joint à rotule dans le sens des flèches (P) lors de la mise en place du capot sur le pivot du joint à rotule, les forces de compression étant ainsi augmentées dans la zone de la surface de contact entre le soufflet d'étanchéité (5) et le pivot (3) du joint à rotule.
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