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Paramétrages

Paramétrages

1. WO2003006390 - PROCEDE DESTINE A AMENER LA CHALEUR SUR UNE FEUILLE DE VERRE

Numéro de publication WO/2003/006390
Date de publication 23.01.2003
N° de la demande internationale PCT/FI2002/000622
Date du dépôt international 10.07.2002
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 06.02.2003
CIB
C03B 29/08 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
03VERRE; LAINE MINÉRALE OU DE SCORIES
BFABRICATION OU FAÇONNAGE DU VERRE, DE LA LAINE MINÉRALE OU DE SCORIES;  TRAITEMENTS ADDITIONNELS DANS LA FABRICATION OU LE FAÇONNAGE DU VERRE, DE LA LAINE MINÉRALE OU DE SCORIES
29Réchauffage des articles de verre pour ramollir ou fondre leurs surfaces; Polissage par la chaleur; Fusion des bords
04en continu
06avec déplacement horizontal des articles
08Feuilles de verre
F27B 9/10 2006.01
FMÉCANIQUE; ÉCLAIRAGE; CHAUFFAGE; ARMEMENT; SAUTAGE
27FOURS; CORNUES DE DISTILLATION
BFOURS OU CORNUES DE DISTILLATION, EN GÉNÉRAL; APPAREILS DE FRITTAGE À CIEL OUVERT OU APPAREILS ANALOGUES
9Fours dans lesquels la charge est déplacée mécaniquement, p.ex. du type tunnel; Fours similaires dans lesquels la charge se déplace par gravité
06chauffés sans contact entre gaz de combustion et la charge; chauffés électriquement
10chauffés par air ou gaz chauds
F27B 9/28 2006.01
FMÉCANIQUE; ÉCLAIRAGE; CHAUFFAGE; ARMEMENT; SAUTAGE
27FOURS; CORNUES DE DISTILLATION
BFOURS OU CORNUES DE DISTILLATION, EN GÉNÉRAL; APPAREILS DE FRITTAGE À CIEL OUVERT OU APPAREILS ANALOGUES
9Fours dans lesquels la charge est déplacée mécaniquement, p.ex. du type tunnel; Fours similaires dans lesquels la charge se déplace par gravité
28pour traiter des longueurs ininterrompues du matériau travaillé
CPC
C03B 29/08
CCHEMISTRY; METALLURGY
03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
29Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins
04in a continuous way
06with horizontal displacement of the products
08Glass sheets
F27B 9/10
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
9Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type
06heated without contact between combustion gases and charge; electrically heated
10heated by hot air or gas
F27B 9/28
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
9Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type
28for treating continuous lengths of work
Déposants
  • FERACITAS OY [FI/FI]; Kemiankatu 10 FIN-33720 Tampere, FI (AllExceptUS)
  • NIKANDER, Risto [FI/FI]; FI (UsOnly)
Inventeurs
  • NIKANDER, Risto; FI
Mandataires
  • NIEMINEN, Taisto; Patenttitoimisto T Nieminen Oy Kehräsaari B FIN-33200 Tampere, FI
Données relatives à la priorité
2001151211.07.2001FI
2001256821.12.2001FI
Langue de publication anglais (EN)
Langue de dépôt Finnois (FI)
États désignés
Titre
(EN) METHOD FOR CONDUCTING HEAT TO A GLASS SHEET
(FR) PROCEDE DESTINE A AMENER LA CHALEUR SUR UNE FEUILLE DE VERRE
Abrégé
(EN)
Method for transferring heat onto a glass in the furnace meant for heat treatment of glass, into which glass is transferred on a path of rollers, furnace heated by resistors (5) located inside of the furnace, the radiation heat directed onto the glass and convection heat transferred by means of a blower and air onto the glass. In the method the glass being heated and roller space (8) are separated by a wall (9) from air circulation space (3, 7), by means of blowers the air circulation is arranged to heat the glass above and/or below the glass by means of the first chamber (7) and second chamber (3), wherein air is sucked by the blower from the first chamber and blowed into the second chamber, wherein air circulation is conducted from the vicinity of the glass and from roller space (8) through an opening in the wall (9) into vertical channels (7C2) and further into the first chamber and from second chamber the glass is directed onto the glass through nozzles (6).
(FR)
L'invention concerne un procédé permettant de transférer la chaleur sur du verre dans un four destiné au traitement thermique du verre au cours duquel le verre est transféré sur un chemin de rouleaux. Le four est chauffé au moyen de résistances (5) situées à l'intérieur du four. Le rayonnement thermique est dirigé sur le verre et la convection thermique est transférée sur le verre au moyen d'un souffleur et d'air. Dans ce procédé, le verre en cours de réchauffement et l'espace de rouleaux (8) sont séparés par une paroi (9) de l'espace de circulation de l'air (3, 7). Grâce à des souffleurs, la circulation de l'air chauffe le verre situé au-dessus et/ou en dessous du verre au moyen de la première chambre (7) et de la seconde chambre (3). L'air est aspiré de la première chambre par le souffleur et insufflé dans la seconde chambre. La circulation de l'air est amenée du voisinage du verre de l'espace de rouleaux (8) à travers une ouverture de la paroi (9) dans des canaux verticaux (7C2), puis dans la première chambre et à partir de la seconde chambre, le verre est dirigé sur le verre à travers des buses (6).
Également publié en tant que
ATA9194/2003
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