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Paramétrages

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1. WO2003006221 - MOULAGE PAR INJECTION D'UNE STRUCTURE MICROFLUIDIQUE SANS COULURE

Numéro de publication WO/2003/006221
Date de publication 23.01.2003
N° de la demande internationale PCT/US2002/021974
Date du dépôt international 10.07.2002
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 17.01.2003
CIB
B01L 3/00 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
01PROCÉDÉS OU APPAREILS PHYSIQUES OU CHIMIQUES EN GÉNÉRAL
LAPPAREILS DE LABORATOIRE POUR LA CHIMIE OU LA PHYSIQUE, À USAGE GÉNÉRAL
3Récipients ou ustensiles pour laboratoires, p.ex. verrerie de laboratoire; Compte-gouttes
B29C 33/76 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
33Moules ou noyaux; Leurs détails ou accessoires
76Noyaux
B29C 45/26 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
45Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet
17Eléments constitutifs, détails ou accessoires; Opérations auxiliaires
26Moules
B81C 1/00 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
81TECHNOLOGIE DES MICROSTRUCTURES
CPROCÉDÉS OU APPAREILS SPÉCIALEMENT ADAPTÉS À LA FABRICATION OU AU TRAITEMENT DE DISPOSITIFS OU DE SYSTÈMES À MICROSTRUCTURE
1Fabrication ou traitement de dispositifs ou de systèmes dans ou sur un substrat
CPC
B01L 2200/12
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
LCHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
2200Solutions for specific problems relating to chemical or physical laboratory apparatus
12Specific details about manufacturing devices
B01L 3/502707
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
LCHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
3Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware
50Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes
502with fluid transport, e.g. in multi-compartment structures
5027by integrated microfluidic structures, i.e. dimensions of channels and chambers are such that surface tension forces are important, e.g. lab-on-a-chip
502707characterised by the manufacture of the container or its components
B29C 33/76
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
33Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
76Cores
B29C 45/2628
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
26Moulds
2628with mould parts forming holes in or through the moulded article, e.g. for bearing cages
B81B 2201/058
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
81MICROSTRUCTURAL TECHNOLOGY
BMICROSTRUCTURAL DEVICES OR SYSTEMS, e.g. MICROMECHANICAL DEVICES
2201Specific applications of microelectromechanical systems
05Microfluidics
058Microfluidics not provided for in B81B2201/051 - B81B2201/054
B81B 2203/0338
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
81MICROSTRUCTURAL TECHNOLOGY
BMICROSTRUCTURAL DEVICES OR SYSTEMS, e.g. MICROMECHANICAL DEVICES
2203Basic microelectromechanical structures
03Static structures
0323Grooves
0338Channels
Déposants
  • ACLARA BIOSCIENCES, INC. [US/US]; 1288 Pear Avenue Mountain View, CA 94043, US (AllExceptUS)
  • POLOSKY, Quentin, F. [US/US]; US (UsOnly)
Inventeurs
  • POLOSKY, Quentin, F.; US
Mandataires
  • MACEVICZ, Stephen, C.; c/o Aclara Biosciences, Inc. 1288 Pear Avenue Mountain View, CA 94043, US
Données relatives à la priorité
60/304,46410.07.2001US
Langue de publication anglais (EN)
Langue de dépôt anglais (EN)
États désignés
Titre
(EN) INJECTION MOLDING A FLASH FREE MICROFLUIDIC STRUCTURE
(FR) MOULAGE PAR INJECTION D'UNE STRUCTURE MICROFLUIDIQUE SANS COULURE
Abrégé
(EN)
Injection molding techniques form a microfluidic structure or substrate having at least one flash-free aperture. A method comprises injecting a polymeric material into a cavity of a mold. The mold includes at least one pin extending a length into the cavity wherein the length is greater than a depth of the cavity such that the pin is compressed when the mold is closed. Material injected into the cavity is shut off from the space occupied by the pin and consequently, undesirable flash is avoided. The mold is opened and the substrate is removed from the mold. The pin may be integral with the mold, discrete, or be comprised of individual components which can be combined together when the mold is closed to form a solid body. Preferably, the length of the pin is at least about 60 microns greater than the depth of the cavity.
(FR)
L'invention porte sur des techniques de moulage par injection permettant de former une structure ou substrat microfluidique comportant au moins une ouverture sans coulure. Le procédé consiste à injecter un matériau polymère dans la cavité d'un moule. Le moule comprend au moins une broche s'étendant dans la cavité, la longueur de la cavité étant supérieure à sa profondeur de sorte que la broche soit comprimée lorsque le moule est fermé. Le matériau injecté dans la cavité est isolé de l'espace occupé par la broche, ce qui permet d'éviter la formation d'un film indésirable. Le moule est ouvert et le substrat est retiré du moule. La broche peut être intégrée au moule, séparée ou constituée de composants individuels pouvant être combinés lorsque le moule est fermé de façon à former un corps solide. De préférence, la longueur de la broche est supérieure d'au moins environ 60 microns à la profondeur de la cavité.
Également publié en tant que
US10739721
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