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Paramétrages

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1. WO2003004209 - PROCEDE ET DISPOSITIF DE SOUDAGE D'UN GOUJON A BASE D'ALUMINIUM

Numéro de publication WO/2003/004209
Date de publication 16.01.2003
N° de la demande internationale PCT/US2002/021079
Date du dépôt international 02.07.2002
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 03.02.2003
CIB
B23K 9/20 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
KBRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
9Soudage ou découpage à l'arc
20Soudage par plots de contact
B23K 35/02 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
KBRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
35Baguettes, électrodes, matériaux ou environnements utilisés pour le brasage, le soudage ou le découpage
02caractérisés par des propriétés mécaniques, p.ex. par la forme
B23K 35/28 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
KBRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
35Baguettes, électrodes, matériaux ou environnements utilisés pour le brasage, le soudage ou le découpage
22caractérisés par la composition ou la nature du matériau
24Emploi de matériaux spécifiés pour le soudage ou le brasage
28dont le principal constituant fond à moins de 950 C
B23K 35/32 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
KBRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
35Baguettes, électrodes, matériaux ou environnements utilisés pour le brasage, le soudage ou le découpage
22caractérisés par la composition ou la nature du matériau
24Emploi de matériaux spécifiés pour le soudage ou le brasage
32dont le principal constituant fond à plus de 1550°C
CPC
B23K 2103/10
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
2103Materials to be soldered, welded or cut
08Non-ferrous metals or alloys
10Aluminium or alloys thereof
B23K 35/0288
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
35Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
02characterised by mechanical features, e.g. shape
0255for use in welding
0288Welding studs
B23K 35/28
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
35Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
22characterised by the composition or nature of the material
24Selection of soldering or welding materials proper
28with the principal constituent melting at less than 950 degrees C
B23K 35/32
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
35Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
22characterised by the composition or nature of the material
24Selection of soldering or welding materials proper
32with the principal constituent melting at more than 1550 degrees C
B23K 9/201
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
9Arc welding or cutting
20Stud welding
201of the extremity of a small piece on a great or large basis
B23K 9/205
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
9Arc welding or cutting
20Stud welding
205Means for determining, controlling or regulating the arc interval
Déposants
  • NEWFREY LLC [US/US]; Drummond Plaza Office Park 1423 Kirkwood Highway Newark, DE 19711, US (AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BE, BF, BG, BJ, BR, BY, BZ, CA, CF, CG, CH, CI, CM, CN, CO, CR, CU, CY, CZ, DE, DK, DM, DZ, EC, EE, ES, FI, FR, GA, GB, GD, GE, GH, GM, GN, GQ, GR, GW, HR, HU, ID, IE, IL, IN, IS, IT, JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MA, MC, MD, MG, MK, ML, MN, MR, MW, MX, MZ, NE, NL, NO, NZ, OM, PH, PL, PT, RO, RU, SD, SE, SG, SI, SK, SL, SN, SZ, TD, TG, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, UZ, VN, YU, ZA, ZM, ZW)
  • SAKODA, Kanji [JP/JP]; JP (UsOnly)
Inventeurs
  • SAKODA, Kanji; JP
Mandataires
  • FALCOFF, Monte, L. ; Harness, Dickey & Pierce, P.L.C. P.O. Box 828 Bloomfield Hills, MI 48303, US
Données relatives à la priorité
13/20357004.07.2001JP
Langue de publication anglais (EN)
Langue de dépôt anglais (EN)
États désignés
Titre
(EN) METHOD AND DEVICE FOR WELDING AN ALUMINUM-BASED STUD
(FR) PROCEDE ET DISPOSITIF DE SOUDAGE D'UN GOUJON A BASE D'ALUMINIUM
Abrégé
(EN)
A method of welding a stud (11) is provided. In another aspect of the present invention, a welding system is provided for a weld stud (11). A further aspect of the present invention employs a weld stud (11) with a substantially conical end section (29). Still another aspect of the present invention includes a welding method, wherein an aluminum or aluminum alloy stud (11) is brought into contact with an aluminum or aluminum alloy base material (14), voltage is applied between the stud (11) and the base material (14), the stud (11) is lifted slightly off the base material (14), an arc is generated, the tip of the stud (11) and the section of the base material (14) to be melted are melted, pressure is applied to the tip of the stud (11) and the section of the base material (14) that has been melted and the stud (11) and base material (14) are welded together, the current is divided into at least three stages and incrementally increased from the beginning to the end while the main arc is generated, and/or the molten tip of the aluminum or aluminum alloy stud (11) is applied under pressure to the molten base material (14) in under five milliseconds after the arc current has been cut off.
(FR)
L'invention concerne un procédé de soudage d'un goujon (11). Selon un aspect, la présente invention concerne un système de soudage destiné à un goujon de soudage (11). Selon un autre aspect, l'invention se rapporte à un goujon de soudage (11) comportant une partie d'extrémité sensiblement conique (29). Selon un aspect supplémentaire, elle concerne un procédé de soudage consistant à mettre un goujon (11) en aluminium ou en alliage d'aluminium en contact avec une matière de base (14) d'aluminium ou d'alliage d'aluminium, à appliquer une tension entre le goujon (11) et la matière de base (14), à réaliser une légère surélévation du goujon (11) par rapport à la matière de base (14), à produire un arc, à fondre la pointe du goujon (11) et la partie de la matière de base (14) destinée à être fondue, à appliquer une pression sur la pointe du goujon (11) et sur la partie de la matière de base (14) ayant été fondue de façon à souder ledit goujon (11) et cette matière de base (14), à diviser le courant en au moins trois étages et à soumettre ledit courant à une augmentation progressive ininterrompue pendant la production de l'arc principal, et/ou à appliquer la pointe fondue du goujon (11) en aluminium ou en alliage d'aluminium sous pression sur la matière de base fondue (14) en moins de cinq millisecondes après l'interruption du courant d'arc.
Également publié en tant que
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