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Paramétrages

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1. WO2003002291 - SOCLE DE MOTOPOMPE HYDRAULIQUE ECROUI DE MANIERE SELECTIVE

Numéro de publication WO/2003/002291
Date de publication 09.01.2003
N° de la demande internationale PCT/US2002/020366
Date du dépôt international 28.06.2002
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 27.01.2003
CIB
B21K 1/76 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
KFABRICATION D'ARTICLES MÉTALLIQUES FORGÉS OU PRESSÉS, p.ex. FERS À CHEVAL, RIVETS, BOULONS OU ROUES
1Fabrication d'éléments de machines
76d'éléments non mentionnés dans l'un des groupes précédents
B23P 15/00 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
PAUTRES PROCÉDÉS MÉCANIQUES DE TRAVAIL DU MÉTAL; OPÉRATIONS MIXTES; MACHINES-OUTILS UNIVERSELLES
15Fabrication d'objets déterminés par des opérations non couvertes par une seule autre sous-classe ou un groupe de la présente sous-classe
F04B 1/12 2006.01
FMÉCANIQUE; ÉCLAIRAGE; CHAUFFAGE; ARMEMENT; SAUTAGE
04"MACHINES" À LIQUIDES À DÉPLACEMENT POSITIF; POMPES À LIQUIDES OU À FLUIDES COMPRESSIBLES
B"MACHINES" À LIQUIDES À DÉPLACEMENT POSITIF; POMPES
1"Machines" ou pompes multicylindres caractérisées par le nombre ou la disposition des cylindres
12ayant des cylindres coaxiaux, parallèles ou inclinés par rapport à l'arbre principal
CPC
B21K 1/76
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
1Making machine elements
76elements not mentioned in one of the preceding groups
B23P 15/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
POTHER WORKING OF METAL; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
15Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
F04B 1/126
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
1Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
12having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
122Details or component parts, e.g. valves, sealings or lubrication means
124Pistons
126Piston shoe retaining means
Y10T 29/49918
YSECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
29Metal working
49Method of mechanical manufacture
49826Assembling or joining
49908Joining by deforming
49915Overedge assembling of seated part
49917by necking in cup or tube wall
49918At cup or tube end
Y10T 29/49995
YSECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
29Metal working
49Method of mechanical manufacture
49995Shaping one-piece blank by removing material
Déposants
  • HONEYWELL INTERNATIONAL INC. [US/US]; 101 Columbia Road P.O. Box 2245 Morristown, NJ 07960, US
Inventeurs
  • RATEICK, Richard, G., Jr.; US
  • PORTOLESE, Larry, A.; US
Mandataires
  • CRISS, Roger, H. ; Honeywell International Inc. 101 Columbia Avenue P.O. Box 2245 Morristow, NJ 07960, US
Données relatives à la priorité
09/896,26129.06.2001US
Langue de publication anglais (EN)
Langue de dépôt anglais (EN)
États désignés
Titre
(EN) SELECTIVELY COLD WORKED HYDRAULIC MOTOR/PUMP SHOE
(FR) SOCLE DE MOTOPOMPE HYDRAULIQUE ECROUI DE MANIERE SELECTIVE
Abrégé
(EN)
A method of manufacturing a wear resistant shoe (26) includes upsetting (46) one end portion (38) of cylindrical member to work harden that portion to a substantial depth, machining (48) the cylindrical member portion to finished dimensions and surface hardening (56) a face (28 or 34) of the machined cylindrical member portion. A hollow region (30) is formed in an opposite rod stock end portion and the periphery (50) of the hollow region is crimped about a rounded end (18) of the piston (20). The cold work done during the swaging or forming process provides a foundation for hardened faces, and imparts work hardening and wear property improvements. The harder metal surface provides a foundation for subsequent surface hardening such as coating with TiN. The crimping process used to join the shoe to the piston imparts cold work to the skirt region of the shoe and enhances the wear resistance of the shoe. The cold heading step (46) may be omitted if a hardened rod stock is used, but the skirt should be annealed (66) prior to crimping to the piston.
(FR)
La présente invention concerne un procédé permettant la fabrication d'un socle (26) résistant à l'usure comportant le refoulement (46) d'une portion d'extrémité (38) d'un organe cylindrique en vue d'écrouir ladite portion jusqu'à une profondeur importante, l'usinage (48) de la portion d'organe cylindrique jusqu'à l'obtention de dimensions de finition et de durcissement de surface (56) d'un côté (28 ou 34) de la portion d'organe cylindrique usinée. On forme un zone creuse (30) dans une portion d'extrémité opposée d'une barre ronde et on effectue un sertissage de la périphérie (50) de la zone creuse autour d'un extrémité arrondie (18) du piston. L'écrouissage effectué durant l'opération d'estampage ou de formage fournit une assise pour les surfaces durcies, et procure des améliorations d'écrouissage et de propriété d'usure. La surface de métal plus dure fournit une assise pour un durcissement de surface ultérieur tels le revêtement au TiN. L'opération de sertissage utilisé pour effectuer la jonction entre le socle et le piston produit l'écrouissage de la zone de jupe du socle et améliore la résistance à l'usure du socle. On peut éliminer l'étape de matriçage à froid (46) si on utilise un barre ronde, mais la jupe doit être recuite (66) préalablement au sertissage du piston.
Également publié en tant que
CZPV2004-154
RU2004110411
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