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Paramétrages

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1. WO2003001651 - PROCEDE DE FABRICATION DE NOYAUX MAGNETIQUES A FAIBLES PERTES POUR CIRCUITS MAGNETIQUES DE MACHINES ELECTRIQUES TOURNANTES A PARTIR DE RUBANS D'ALLIAGE METALLIQUES MAGNETIQUES AMORPHES

Numéro de publication WO/2003/001651
Date de publication 03.01.2003
N° de la demande internationale PCT/IN2001/000122
Date du dépôt international 25.06.2001
CIB
H01F 41/02 2006.01
HÉLECTRICITÉ
01ÉLÉMENTS ÉLECTRIQUES FONDAMENTAUX
FAIMANTS; INDUCTANCES; TRANSFORMATEURS; EMPLOI DE MATÉRIAUX SPÉCIFIÉS POUR LEURS PROPRIÉTÉS MAGNÉTIQUES
41Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication ou à l'assemblage des aimants, des inductances ou des transformateurs; Appareils ou procédés spécialement adaptés à la fabrication des matériaux caractérisés par leurs propriétés magnétiques
02pour la fabrication de noyaux, bobines ou aimants
H02K 15/02 2006.01
HÉLECTRICITÉ
02PRODUCTION, CONVERSION OU DISTRIBUTION DE L'ÉNERGIE ÉLECTRIQUE
KMACHINES DYNAMO-ÉLECTRIQUES
15Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication, l'assemblage, l'entretien ou la réparation des machines dynamo-électriques
02des corps statoriques ou rotoriques
CPC
H01F 41/0213
HELECTRICITY
01BASIC ELECTRIC ELEMENTS
FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
41Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
02for manufacturing cores, coils, or magnets
0206Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
0213Manufacturing of magnetic circuits made from strip(s) or ribbon(s)
H02K 15/02
HELECTRICITY
02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
15Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
02of stator or rotor bodies
Déposants
  • JAI, Ramesh, Dasari [IN/IN]; IN
Inventeurs
  • JAI, Ramesh, Dasari; IN
Mandataires
  • DEPENNING, R., G. ; DePenning & DePenning 31 South Bank Road Chennai 600 028 Tamil Nadu, IN
Données relatives à la priorité
Langue de publication anglais (EN)
Langue de dépôt anglais (EN)
États désignés
Titre
(EN) A METHOD OF MANUFACTURING LOW LOSS LAMINATED MAGNETIC CORE FOR MAGNETIC CIRCUITS OF ROTATING ELECTRICAL MACHINERY FROM THIN RIBBON OF AMORPHOUS MAGNETIC METAL ALLOY
(FR) PROCEDE DE FABRICATION DE NOYAUX MAGNETIQUES A FAIBLES PERTES POUR CIRCUITS MAGNETIQUES DE MACHINES ELECTRIQUES TOURNANTES A PARTIR DE RUBANS D'ALLIAGE METALLIQUES MAGNETIQUES AMORPHES
Abrégé
(EN)
The invention relates to a method of manufacturing low loss laminated magnetic core for magnetic circuits of rotating electrical machinery from thin ribbon of amorphous magnetic metal alloy. The method comprises the steps of a) coating the surface of the amorphous magnetic metal alloy ribbon with a solvent based heat curing epoxy; b) drying the epoxy coated magnetic ribbon; c) shearing the epoxy coated dry ribbon to obtain pieces of pre-determined size of epoxy coated magnetic ribbon; d) stacking the epoxy coated ribbon pieces obtained in step (c) by placing one over the other and applying pressure to bind the epoxy coated magnetic ribbon pieces together to form a block of pre-determined thickness; e) heating the block obtained in step (d), at an elevated temperature for curing the epoxy coating provided on the ribbon pieces to obtain a laminated rigid block of magnetic material; f) cutting in a known manner the required profile on the rigid block of magnetic material obtained in step (e) to obtain laminated magnetic core for using in magnetic circuits of rotating electrical machines.
(FR)
L'invention porte sur un procédé de fabrication de noyaux magnétiques à faibles pertes pour circuits magnétiques de machines électriques tournantes à partir de rubans d'alliage métalliques magnétiques amorphes comportant les étapes suivantes: (a) revêtement du ruban par une résine époxy durcissant à chaud à base de solvant; (b) séchage du ruban revêtu; (c) découpage du ruban revêtu en pièces de taille prédéterminée; (d) empilement puis compression des pièces obtenues en (c) pour former un bloc d'épaisseur prédéterminée; (e) chauffage du bloc obtenu en (d) à une température élevée pour faire durcir le revêtement d'époxy et former un bloc laminé rigide de matériau magnétique; (f) découpage selon une technique connue du bloc obtenu en (e) pour former un noyau magnétique laminé pour circuit magnétique de machine électrique tournante.
Également publié en tant que
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