(DE) Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Dämmstoffelementes, insbesondere aus organischen und/oder anorganischen Fasern, beispielsweise aus mit oder ohne organischen und/oder anorganischen Bindemitteln versehenen Glas-und/oder Keramikfasern, und/oder aus Kunststoff-Hartschaum, wie beispielsweise expandiertem oder extrudiertem Polystyrol, Phenolharz, Polyurethanschaum oder Polyisocyanoratschaum, und/oder aus Porenbeton, Mineralschaum, Schaumglas, Sinterglas, aufgeschäumten Wasserglas oder ähnlichen sich aufblähenden Schmelzen, wobei das Dämmstoffelement platten- oder bahnenförmig aus gebildet ist und zwei im Abstand zueinander angeordnete und parallel verlaufende grosse Oberflächen angeordnete Seitenflächen parallel zueinander und im wesentlichen rechtwinklig zu zwei als Schmalseiten ausgebildete Seitenflächen angeordnet sind und in zumindest einer Seitenfläche und/oder große Oberfläche zumindest eine Ausnehmung eingeschnitten wird. Um ein Verfahren zu schaffen, bei dem die Bearbeitung der Seitenflächen und/oder der großen Oberflächen eines Dämmstoffelementes in einfacher und kostengünstiger Weise möglich ist, wobei die voranstehenden Nachteile zu vermeiden sind, ist vorgesehen, dass die Ausnehmung in einer Seitenfläche und/oder einer großen Oberfläche mit zumindest einem Laserstrahl durch partielles Aufschnmelzen des Dämmstoffmaterials ausgeschnitten wird.
(EN) The invention relates to a method for producing an insulating element, especially one made from organic and/or inorganic fibres, e.g. from glass and/or ceramic fibres provided with or without organic and/or inorganic binding agents, and/or from plastic hard foam, such as expanded or extruded polystyrol, phenol resin, polyurethane foam or polyisocyanorate foam, and/or from porous concrete, mineral foam, foamed glass, sinter glass, foamed water glass or similar self-expanding melts. The insulating element is embodied in the form of plates or strips and has two large surfaces which are arranged at a distance from each other and which run parallel to each other, being joined to each other by means of side surfaces which are disposed at essentially right angles to said large surfaces. Two side surfaces embodied as longitudinal sides run parallel to each other and are disposed at essentially right angles in relation to two side surfaces which are embodied as small surfaces. A recess is cut into at least one side surface and/or large surface. In order to provide a method wherein it is possible to machine the side surfaces and/or large surfaces of an insulating element in a simple, cost-effective manner while avoiding all previously known disadvantages, the recess is cut into a side surface and/or a large surface with at least one laser beam, partially melting said insulating material.
(FR) L'invention concerne un procédé de production d'un élément en matériau isolant, en particulier en fibres organiques et/ou inorganiques, par exemple en fibres de verre et/ou céramique avec ou sans liants organiques et/ou inorganiques, et/ou en mousse synthétique rigide, comme par exemple le polystyrène expansé ou extrudé, la résine phénolique, la mousse de polyuréthanne ou de polyisocyanorate, et/ou en béton cellulaire, mousse minérale, verre cellulaire, verre fritté, verre soluble expansé ou en masses fondues expansives similaires. Cet élément en matériau isolant se présente sous forme de plaques ou de bandes et il comprend deux surfaces étendues parallèles disposées à une certaine distance l'une de l'autre et reliées entre elles par des faces latérales sensiblement perpendiculaires auxdites surfaces étendues. Deux faces latérales faisant office de côtés longitudinaux sont disposées parallèlement l'une à l'autre et sensiblement perpendiculairement à deux faces latérales faisant office de côtés étroits. Par ailleurs, au moins un évidement est ménagé dans au moins une face latérale et/ou une surface étendue. L'objectif de l'invention est de créer un procédé permettant d'usiner les faces latérales et/ou les surfaces étendues d'un élément en matériau isolant de manière simple et rentable tout en éliminant les inconvénients rencontrés précédemment. A cet effet, l'évidement est ménagé dans une face latérale et/ou une surface étendue à l'aide d'au moins un rayon laser par fusion partielle du matériau isolant.