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Paramétrages

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1. WO1999003634 - PROCEDE ET APPAREIL DE SOUDAGE PAR BOSSAGES

Numéro de publication WO/1999/003634
Date de publication 28.01.1999
N° de la demande internationale PCT/US1998/015116
Date du dépôt international 14.07.1998
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 17.02.1999
CIB
B23K 11/14 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
KBRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
11Soudage par résistance; Sectionnement par chauffage par résistance
14Soudage par projection
B23K 11/18 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
KBRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
11Soudage par résistance; Sectionnement par chauffage par résistance
16Soudage par résistance tenant compte des propriétés du métal à souder
18de métaux non ferreux
B23K 11/24 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
KBRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
11Soudage par résistance; Sectionnement par chauffage par résistance
24Circuits d'alimentation ou de commande appropriés
CPC
B23K 11/14
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
11Resistance welding; Severing by resistance heating
14Projection welding
B23K 11/185
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
11Resistance welding; Severing by resistance heating
16taking account of the properties of the material to be welded
18of non-ferrous metals
185of aluminium or aluminium alloys
B23K 11/241
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
11Resistance welding; Severing by resistance heating
24Electric supply or control circuits therefor
241Electric supplies
B23K 2103/10
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
2103Materials to be soldered, welded or cut
08Non-ferrous metals or alloys
10Aluminium or alloys thereof
Déposants
  • NEWCOR, INC. [US]/[US]
Inventeurs
  • VANOTTEREN, Robert, G.
  • LEWIS, Samuel, E.
  • GILBERT, Darin, M.
Mandataires
  • THIEL, Dale, H.
Données relatives à la priorité
08/895,52617.07.1997US
Langue de publication anglais (EN)
Langue de dépôt anglais (EN)
États désignés
Titre
(EN) METHOD AND APPARATUS OF PROJECTION WELDING
(FR) PROCEDE ET APPAREIL DE SOUDAGE PAR BOSSAGES
Abrégé
(EN)
A process and apparatus for projection welding of overlapping nonferrous sheets, particularly thin aluminum sheets. One of the sheets is provided with projection therein, and the sheets are positioned so that the tip of the projection contacts a surface of the other sheet. The sheets are not subjected to surface preatreatment to remove the surface oxides therefrom. A projection welding head assembly is positioned with the electrode thereof engaged with one of the sheets, and the other sheet is positioned against a stationary backup or electrode. The electrode of the welding head imposes, in rapid time succession, a series of welding pulses to the overlapping contacting sheets. The series of welding pulses includes two and preferably three pulses which progressively step up in amperage to provide for precise control of the heating of the projection and the associated contact area on the other sheet to cause heating to the plastic state, and then forging (i.e. collapsing) of the projection with subsequent and progressive creation of the desired weld nugget. The series of weld pulses also preferably includes, at the end of the series, one or two pulses which progessively step down in current magnitude to permit greater control over the plasticity of the projection and the forging together of the overlapping sheets to create the desired weld bead.
(FR)
L'invention concerne un procédé et un appareil permettant de souder par bossages des feuilles non ferreuses superposées, en particulier des feuilles minces d'aluminium. L'une de ces feuilles présente une bosse, et les feuilles sont agencées de façon telle que l'extrémité de la bosse vient au contact d'une surface de l'autre feuille. Les feuilles ne sont pas soumises à un prétraitement de surface visant à éliminer les oxydes superficiels. Un ensemble à tête de soudage par bossages est disposé de manière que son électrode soit au contact de l'une des feuilles, et l'autre feuille est placée contre un renfort fixe ou une électrode. L'électrode de la tête de soudage confèrent, en succession rapide, un série d'impulsions de soudage aux feuilles en contact superposées. Cette série d'impulsions de soudage comporte deux, et de préférence trois impulsions, augmentant progressivement en ampérage, ce qui permet un réglage précis du chauffage auquel sont soumis la bosse et la surface de contact associée de l'autre feuille pour provoquer le chauffage à l'état plastique: On forge (en l'occurrence on l'aplatit) ensuite la bosse pour obtenir petit à petit le noyau de soudure voulu. La série d'impulsions de soudage comprend également de préférence, à la fin de la série, une ou deux impulsions qui diminuent progressivement en intensité de courant pour permettre un plus grand contrôle de la plasticité de la bosse et le forgeage des feuilles superposées afin de créer le cordon de soudure voulu.
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