Traitement en cours

Veuillez attendre...

Paramétrages

Paramétrages

Aller à Demande

1. WO1999003612 - MACHINE A BOBINER POUR PRODUIT DEMI-FINI LAMINE A CHAUD, COMME UNE BANDE OU UNE FEUILLE, ET PROCEDE DE BOBINAGE ASSOCIE

Numéro de publication WO/1999/003612
Date de publication 28.01.1999
N° de la demande internationale PCT/IB1998/001065
Date du dépôt international 13.07.1998
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 04.02.1999
CIB
B21C 47/06 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
CFABRICATION DES TÔLES, FILS, BARRES, TUBES, PROFILÉS MÉTALLIQUES OU D'AUTRES PRODUITS SEMI-FINIS SIMILAIRES PAR D'AUTRES PROCÉDÉS QUE LE LAMINAGE; OPÉRATIONS AUXILIAIRES EN RELATION AVEC LE TRAVAIL DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE
47Enroulement, bobinage ou dévidage des fils, bandes ou autres matériaux flexibles métalliques, caractérisé par le fait que ces opérations ne s'appliquent qu'au travail des métaux
02Enroulement ou bobinage
04sur ou dans des bobines ou des tambours, sans utiliser de guide mobile
06avec des rouleaux ou des chevilles d'appui ou des moyens équivalents maintenant le matériau sur la bobine ou le tambour
B21C 47/24 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
CFABRICATION DES TÔLES, FILS, BARRES, TUBES, PROFILÉS MÉTALLIQUES OU D'AUTRES PRODUITS SEMI-FINIS SIMILAIRES PAR D'AUTRES PROCÉDÉS QUE LE LAMINAGE; OPÉRATIONS AUXILIAIRES EN RELATION AVEC LE TRAVAIL DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE
47Enroulement, bobinage ou dévidage des fils, bandes ou autres matériaux flexibles métalliques, caractérisé par le fait que ces opérations ne s'appliquent qu'au travail des métaux
24Manipulation des matériaux enroulés, pour les transférer vers les appareils à enrouler, les sortir de ces appareils, les mettre en position de fonctionnement dans ces appareils, ou les retirer de cette position; Moyens pour empêcher le déroulement pendant le transport
B21C 47/34 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
CFABRICATION DES TÔLES, FILS, BARRES, TUBES, PROFILÉS MÉTALLIQUES OU D'AUTRES PRODUITS SEMI-FINIS SIMILAIRES PAR D'AUTRES PROCÉDÉS QUE LE LAMINAGE; OPÉRATIONS AUXILIAIRES EN RELATION AVEC LE TRAVAIL DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE
47Enroulement, bobinage ou dévidage des fils, bandes ou autres matériaux flexibles métalliques, caractérisé par le fait que ces opérations ne s'appliquent qu'au travail des métaux
34Dispositifs d'alimentation ou de guidage non spécialement adaptés à un type particulier d'appareil
CPC
B21C 47/066
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
47Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
02Winding-up or coiling
04on or in reels or drums, without using a moving guide
06with loaded rollers, bolts, or equivalent means holding the material on the reel or drum
066with belt wrappers only
B21C 47/245
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
47Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
24Transferring coils to or from winding apparatus or to or from operative position therein; Preventing uncoiling during transfer
245Devices for the replacement of full reels by empty reels or vice versa, without considerable loss of time
B21C 47/34
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
47Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
34Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
B21C 47/3441
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
47Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
34Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
3433for guiding the leading end of the material, e.g. from or to a coiler
3441Diverting the leading end, e.g. from main flow to a coiling device
B21C 47/3475
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
47Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
34Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
3466by using specific means
3475Fluid pressure or vacuum
Déposants
  • DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.P.A. [IT]/[IT] (AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BE, BF, BG, BJ, BR, BY, CA, CF, CG, CH, CI, CM, CN, CU, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GA, GB, GE, GH, GM, GN, GR, GW, HR, HU, ID, IE, IL, IS, IT, JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MC, MD, MG, MK, ML, MN, MR, MW, MX, NE, NL, NO, NZ, PL, PT, RO, RU, SD, SE, SG, SI, SK, SL, SN, SZ, TD, TG, TJ, TM, TR, TT, UA, UG, UZ, VN, YU, ZW)
  • DRIGANI, Fausto [IT]/[IT] (UsOnly)
  • DAL PAN, Giacinto [IT]/[IT] (UsOnly)
  • GALLETTI, Cesare [IT]/[IT] (UsOnly)
Inventeurs
  • DRIGANI, Fausto
  • DAL PAN, Giacinto
  • GALLETTI, Cesare
Mandataires
  • PETRAZ, Gilberto
Données relatives à la priorité
UD97A00012415.07.1997IT
UD97A00019906.11.1997IT
Langue de publication anglais (EN)
Langue de dépôt anglais (EN)
États désignés
Titre
(EN) COILING MACHINE FOR HOT ROLLED STOCK SUCH AS STRIP OR SHEET AND RELATIVE COILING METHOD
(FR) MACHINE A BOBINER POUR PRODUIT DEMI-FINI LAMINE A CHAUD, COMME UNE BANDE OU UNE FEUILLE, ET PROCEDE DE BOBINAGE ASSOCIE
Abrégé
(EN)
Coiling machine for hot rolled stock with a thickness of between 0.5 and more than 5 mm, arranged downstream of a rolling train and a shears assembly (11) wherein the coiling machine comprises a turntable assembly (12) rotating around an axis of rotation (13) orthogonal to the axis of feed of the rolled stock and lying on a plane substantially parallel to the plane of feed (14) of the rolled stock wherein the turntable assembly (12) supports two coiling mandrels (15a, 15b) arranged diametrically opposite each other and with an axis parallel to the axis of rotation (13), the turntable assembly (12) includes at least a first operating position wherein the first mandrel (15a) is in a position awaiting the leading end of the rolled stock and ready to begin coiling, substantially cooperating with the plane of feed (14) and at least a second operating position, rotated by 180° with respect to the first operating position, wherein the first mandrel (15a) is in a position where the rolled stock is completely coiled and the coil (30) is ready to be discharged and the second mandrel (15b) is in a position awaiting the leading end of the rolled stock and ready to begin coiling, and wherein at least a movable guide blade (20) is arranged upstream of the turntable assembly (12) and includes a first position of exclusion remote from the plane of feed (14), a second working position cooperating from above with the plane of feed (14) and a third position wherein it grips the rolled stock during the transition between the two aforesaid positions.
(FR)
L'invention concerne une machine à bobiner pour produit demi-fini laminé a chaud d'une épaisseur comprise entre 0,5 et plus de 5 mm, disposée en aval d'un train de laminage et d'un ensemble de découpage (11). Ladite machine à bobiner comprend un ensemble à platine tournante (12) tournant autour d'un axe de rotation (13) orthogonal à l'axe d'avance du produit demi-fini laminé et se trouvant dans un plan sensiblement parallèle au plan d'avance (14) du produit demi-fini, l'ensemble à platine tournante (12) supportant deux mandrins de bobinage (15a, 15b) diamétralement opposés et dont un axe est parallèle à l'axe de rotation. Ledit ensemble à platine tournante (12) a au moins une position de fonctionnement dans laquelle le premier mandrin (15a) est en position d'attente de l'extrémité avant du produit demi-fini et prêt à commencer le bobinage, sensiblement en coopération avec le plan d'avance (14), et au moins une deuxième position de fonctionnement, après une rotation de 180° par rapport à la premier position de fonctionnement, dans laquelle le premier mandrin (15a) est dans une position dans laquelle le produit demi-fini laminé est intégralement enroulé et la bobine (30) est prête à être déchargée, et dans laquelle le deuxième mandrin (15b) est en position d'attente de l'extrémité avant du produit demi-fini laminé et est prêt à commencer le laminage. Au moins une lame de guidage mobile (20) est placée en amont de l'ensemble à platine tournante (12) et présente une première position d'exclusion, loin du plan d'avance (14), et une deuxième position de travail coopérant avec le plan d'avance (14) et une troisième position dans laquelle elle maintient le produit demi-fini laminé pendant la phase de transition entre les deux positions.
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international