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1. WO1998006554 - PROCEDE ET DISPOSITIF D'EXTRUSION PAR DEPRESSION

Numéro de publication WO/1998/006554
Date de publication 19.02.1998
N° de la demande internationale PCT/US1997/014055
Date du dépôt international 11.08.1997
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 26.02.1998
CIB
B01J 3/00 2006.1
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
01PROCÉDÉS OU APPAREILS PHYSIQUES OU CHIMIQUES EN GÉNÉRAL
JPROCÉDÉS CHIMIQUES OU PHYSIQUES, p.ex. CATALYSE OU CHIMIE DES COLLOÏDES; APPAREILLAGE APPROPRIÉ
3Procédés utilisant une pression supérieure ou inférieure à la pression atmosphérique pour obtenir des modifications chimiques ou physiques de la matière; Appareils à cet effet
B01J 3/03 2006.1
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
01PROCÉDÉS OU APPAREILS PHYSIQUES OU CHIMIQUES EN GÉNÉRAL
JPROCÉDÉS CHIMIQUES OU PHYSIQUES, p.ex. CATALYSE OU CHIMIE DES COLLOÏDES; APPAREILLAGE APPROPRIÉ
3Procédés utilisant une pression supérieure ou inférieure à la pression atmosphérique pour obtenir des modifications chimiques ou physiques de la matière; Appareils à cet effet
03Récipients sous pression, ou récipients sous vide, comportant des organes de fermeture ou des joints d'étanchéité spécialement adaptés à cet effet
B29C 44/34 2006.1
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
44Moulage par pression interne engendrée dans la matière, p.ex. par gonflage ou par moussage
34Eléments constitutifs, détails ou accessoires; Opérations auxiliaires
B29C 47/34 2006.1
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
47Moulage par extrusion, c. à d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désirée; Appareils à cet effet
08Eléments constitutifs, détails ou accessoires; Opérations auxiliaires
34Transporteurs pour la matière extrudée
B29C 47/88 2006.1
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
47Moulage par extrusion, c. à d. en exprimant la matière à mouler dans une matrice ou une filière qui lui donne la forme désirée; Appareils à cet effet
08Eléments constitutifs, détails ou accessoires; Opérations auxiliaires
78Chauffage ou refroidissement de la matière à extruder ou de la matière extrudée
88Chauffage ou refroidissement de la matière extrudée
CPC
B01J 3/006
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
3Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
006Processes utilising sub-atmospheric pressure; Apparatus therefor
B01J 3/03
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
3Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
03Pressure vessels, or vacuum vessels, having closure members or seals specially adapted therefor
B29C 2948/92104
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
2948Indexing scheme relating to extrusion moulding
92Measuring, controlling or regulating
92009Measured parameter
92085Velocity
92104Flow or feed rate
B29C 2948/92428
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
2948Indexing scheme relating to extrusion moulding
92Measuring, controlling or regulating
92323Location or phase of measurement
92428Calibration, after-treatment, or cooling zone
B29C 2948/92476
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
2948Indexing scheme relating to extrusion moulding
92Measuring, controlling or regulating
92323Location or phase of measurement
92476Fluids, e.g. for temperature control or of environment
B29C 2948/926
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
2948Indexing scheme relating to extrusion moulding
92Measuring, controlling or regulating
92504Controlled parameter
9258Velocity
926Flow or feed rate
Déposants
  • OWENS CORNING [US]/[US]
Inventeurs
  • LIGHTLE, Rodger, D.
  • SADINSKI, Robert, L.
  • LINCOLN, Robert, M.
Mandataires
  • RENNER, John, W.
Données relatives à la priorité
08/696,47214.08.1996US
Langue de publication Anglais (en)
Langue de dépôt anglais (EN)
États désignés
Titre
(EN) VACUUM EXTRUSION SYSTEM AND METHOD
(FR) PROCEDE ET DISPOSITIF D'EXTRUSION PAR DEPRESSION
Abrégé
(EN) A horizontal vacuum extrusion line includes a fixed bulkhead (23), a die (24) inside the bulkhead, a telescoping vacuum chamber section (27) and a fixed chamber section (28, 29). A dam (33) in the fixed section forms a pond (72) for immersion cooling of the extrudate. A truss (35) extends from the dam to the bulkhead supporting, shaping and calibration equipment and extends through the telescoping section. Fluid pressurizable seals at each end of the telescoping section are operable after the telescoping section is closed against the bulkhead and the telescoping and fixed sections are locked together. The telescoping section provides a more compact line and easier access to the complex equipment downstream of the die. The extrudate from the die passes down into the pond (72) and then through an orifice (74) in a hood (75) projecting from the chamber into a lower level portion of the pond (78) exposed to atmosphere. The hood also includes a tractor drive (88) to push the extrudate through the underwater orifice. The hood and its contents are accessible through the atmospheric pond. A tractor haul-off and the tractor drive in the hood are the only extrudate drives between the calibration equipment and atmosphere. The higher level of the pond (72) within the chamber downstream of the dam is controlled by a valve in turn controlling the output of a pump. The valve control senses the pond level and operates independently of the vacuum controls.
(FR) La présente invention concerne une ligne horizontale d'extrusion par dépression qui est constituée d'une tête de ligne (23), d'une filière (24) située à l'intérieur de la tête de ligne, d'une chambre de dépression télescopique (27) et d'une chambre fixe (28, 29). Dans la zone fixe, un seuil (33) forme un siphon (72) où l'extrudat se refroidit par immersion. Un tirant (35) prenant naissance sur le seuil, traverse la zone télescopique et aboutit à l'élément de support, de formage et de calibrage de la tête de ligne. Des joints pressurisables par fluide situés à chaque extrémité de la zone télescopique sont manoeuvrables une fois que la zone télescopique est ramenée contre la tête de ligne et que les zones télescopique et fixe sont verrouillées l'une sur l'autre. La zone télescopique offre une meilleure compacité de la ligne tout en facilitant l'accès à l'équipement complexe situé en aval de la filière. Sortant de la filière, l'extrudat descend dans le siphon (72) puis traverse un orifice (74) d'une hotte (75) débordant de la chambre en partie basse du siphon (78) de mise à l'atmosphère. La hotte est par ailleurs pourvue d'un entraînement à tracteurs (88) poussant l'extrudat au travers de l'orifice immergé. La hotte et son contenu sont accessibles par la partie du siphon de mise à l'atmosphère. Un dispositif de tirage à tracteurs et un entraînement à tracteurs situés dans la hotte sont les seuls dispositifs d'entraînement de l'extrudat entre les équipements de calibrage et l'atmosphère. Le niveau supérieur du siphon (72) dans la chambre en aval du seuil est régulé par un vanne qui commande également le débit d'une pompe. La commande de vanne, qui détecte le niveau du siphon, fonctionne indépendamment des commandes de dépression.
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