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1. (WO1997001502) PROCEDE ET DISPOSITIF D'ENROULEMENT CONTINU D'UNE BANDE CONTINUE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/1997/001502    N° de la demande internationale :    PCT/EP1996/002797
Date de publication : 16.01.1997 Date de dépôt international : 26.06.1996
CIB :
B65H 16/02 (2006.01), B65H 18/00 (2006.01), B65H 18/14 (2006.01), B65H 18/26 (2006.01), B65H 75/18 (2006.01)
Déposants : VOITH SULZER PAPIERMASCHINEN GMBH [DE/DE]; Postfach 1970, D-89509 Heidenhein (DE) (Tous Sauf US).
SOLLINGER, Hans-Peter [DE/DE]; (DE) (US Seulement).
BEISSWANGER, Rudolf [DE/DE]; (DE) (US Seulement).
SCHETTLER, Ulrich [DE/DE]; (DE) (US Seulement).
BOECK, Karl-Josef [DE/DE]; (DE) (US Seulement).
MADRZAK, Zygmunt [DE/DE]; (DE) (US Seulement).
RUECK, Karl [DE/DE]; (DE) (US Seulement)
Inventeurs : SOLLINGER, Hans-Peter; (DE).
BEISSWANGER, Rudolf; (DE).
SCHETTLER, Ulrich; (DE).
BOECK, Karl-Josef; (DE).
MADRZAK, Zygmunt; (DE).
RUECK, Karl; (DE)
Représentant
commun :
VOITH SULZER PAPIERMASCHINEN GMBH; D-89509 Heidenheim (DE)
Données relatives à la priorité :
195 22 975.4 28.06.1995 DE
195 22 974.6 28.06.1995 DE
Titre (DE) VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM KONTINUIERLICHEN AUFWICKELN EINER LAUFENDEN BAHN
(EN) METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUSLY WINDING UP A CONTINUOUS PAPER WEB
(FR) PROCEDE ET DISPOSITIF D'ENROULEMENT CONTINU D'UNE BANDE CONTINUE
Abrégé : front page image
(DE)Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln einer laufenden Bahn aus Papier (9) auf einen Tambour (11), wobei ein möglichst großer Teil der entstehenden Wickelrolle (12) eine hohe Wickelhärte (WH) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß man zwischen der Wickelrolle (12) hoher Wickelhärte und dem Wickelkern (11) eine relativ weiche Zwischenschicht bildet. Dies erfolgt dadurch, daß in einer kurzen Anfangsphase des Aufwickel-Vorganges in den innersten Lagen der Wickelrolle (12) für eine relativ geringe Wickelhärte (WH) gesorgt wird, wonach unmittelbar auf eine relative hohe Wickelhärte (WH) übergegangen wird, die man während des weiteren Aufwickel-Vorganges im wesentlichen beibehält. Die relativ weiche Zwischenschicht kann alternativ auch dadurch geschaffen werden, daß der Tambour (11A-11D) einen weichen Bezug (41, 42, 43, 44, 45, 46, 47) auf einem metallischen Tambourkörper (40) aufweist.
(EN)The invention concerns a method and device for winding up a continuous web of paper (9) onto a reel-spool (11), as large a part as possible of the resultant wound roll (12) having a high degree of winding hardness (WH). The invention is characterized in that a relatively soft intermediate layer is formed between the wound roll (12) with a high degree of hardness and the winding core (11). For this purpose, it is ensured in a brief initial phase of the winding-up process that the winding hardness (WH) is relatively slight in the innermost layers of the wound roll (12). Subsequently, there is an immediate transition to a relatively high winding hardness (WH) which is substantially maintained during the remainder of the winding-up process. Alternately, the relatively soft intermediate layer can also be formed as a result of the reel-spool (11A-11D) comprising a soft covering (41, 42, 43, 44, 45, 46, 47) on a metal reel-spool body (40).
(FR)L'invention concerne un procédé et un dispositif permettant d'enrouler une bande continue de papier (9) sur un tambour (11), une partie aussi importante que possible du rouleau (12) ainsi formé présentant une dureté d'enroulement (WH) élevée. Ce procédé se caractérise en ce qu'on forme une couche intermédiaire relativement molle entre le rouleau formé (12) à dureté d'enroulement élevée et le noyau d'enroulement (11). A cet effet, durant une courte phase initiale du processus d'enroulement, on veille à ce que la dureté d'enroulement (WH) soit relativement faible dans les couches les plus à l'intérieur du rouleau formé (12), puis on passe à une dureté d'enroulement (WH) relativement élevée que l'on conserve sensiblement pendant la suite du processus d'enroulement. En variante, la couche intermédiaire relativement molle peut être obtenue grâce à la présence d'un revêtement mou (41, 42, 43, 44, 45, 46, 47) sur un corps métallique (40) du tambour (11A, 11D).
États désignés : BR, CA, JP, KR, US.
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE).
Langue de publication : allemand (DE)
Langue de dépôt : allemand (DE)