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1. WO1995008412 - FRAISE A PROFILER

Numéro de publication WO/1995/008412
Date de publication 30.03.1995
N° de la demande internationale PCT/DE1994/001111
Date du dépôt international 16.09.1994
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 20.04.1995
CIB
B23C 5/10 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
CFRAISAGE
5Outils de fraisage
02caractérisés par la forme de la fraise
10Fraise à queue, c. à d. comportant une queue incorporée
B27G 13/00 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
27TRAVAIL OU CONSERVATION DU BOIS OU DE MATÉRIAUX SIMILAIRES; MACHINES POUR CLOUER, AGRAFER OU BROCHER EN GÉNÉRAL
GMACHINES OU APPAREILS ACCESSOIRES POUR LE TRAVAIL DU BOIS OU DE MATÉRIAUX SIMILAIRES; OUTILS POUR LE TRAVAIL DU BOIS OU DE MATÉRIAUX SIMILAIRES; DISPOSITIFS DE SÉCURITÉ POUR MACHINES OU OUTILS POUR LE TRAVAIL DU BOIS
13Ensembles de porte-outils et d'outils; Autres outils à mouvement rotatif spécialement adaptés pour travailler du bois ou des matériaux similaires
B27G 13/14 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
27TRAVAIL OU CONSERVATION DU BOIS OU DE MATÉRIAUX SIMILAIRES; MACHINES POUR CLOUER, AGRAFER OU BROCHER EN GÉNÉRAL
GMACHINES OU APPAREILS ACCESSOIRES POUR LE TRAVAIL DU BOIS OU DE MATÉRIAUX SIMILAIRES; OUTILS POUR LE TRAVAIL DU BOIS OU DE MATÉRIAUX SIMILAIRES; DISPOSITIFS DE SÉCURITÉ POUR MACHINES OU OUTILS POUR LE TRAVAIL DU BOIS
13Ensembles de porte-outils et d'outils; Autres outils à mouvement rotatif spécialement adaptés pour travailler du bois ou des matériaux similaires
12pour tailler des profils
14pour tailler des rainures ou des tenons
CPC
B23C 2220/36
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
CMILLING
2220Details of milling processes
36Production of grooves
B23C 5/10
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
CMILLING
5Milling-cutters
02characterised by the shape of the cutter
10Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
B27G 13/002
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
GACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS
13Cutter blocks; Other rotary cutting tools
002Rotary tools without insertable or exchangeable parts, except the chucking part
B27G 13/14
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
GACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS
13Cutter blocks; Other rotary cutting tools
12for profile cutting
14for cutting grooves or tenons
Déposants
  • HEISS, Rupert [DE]/[DE]
Inventeurs
  • HEISS, Rupert
Mandataires
  • MAIKOWSKI & NINNEMANN
Données relatives à la priorité
G 93 14 616.7 U22.09.1993DE
P 43 35 875.616.10.1993DE
P 44 04 936.611.02.1994DE
Langue de publication allemand (DE)
Langue de dépôt allemand (DE)
États désignés
Titre
(DE) FORMFRÄSER
(EN) FORMING CUTTER
(FR) FRAISE A PROFILER
Abrégé
(DE)
Die Erfindung betrifft einen Formfräser zur Herstellung von Nuten, insbesondere in nichtmetallischen Werkstoffen, mit einem Fräserschaft, an dessen Ende Schneidkörper in regelmäßigen Winkelabständen zueinander angeordnet sind, die jeweils mindestens eine Umfangsschneide und eine Stirnschneide aufweisen. Die bekannten Formfräser weisen den Nachteil auf, daß jeweils nur eine Schneide im Eingriff mit dem Werkstoff des zu bearbeitenden Gegenstandes ist, wodurch unregelmäßige Schnittkräfte, ein unruhiger Lauf und ein schneller Verschleiß hervorgerufen werden. Weiterhin ist die Vorschubgeschwindigkeit relativ gering. Erfindungsgemäß werden diese Nachteile dadurch beseitigt, daß am Ende des Fräserschaftes (1) mindestens drei Schneidkörper (2) angeordnet sind und die Stirnschneiden (7) einen Winkel $g(a)1 zur radialen Richtung des Formfräsers aufweisen, so daß alle Stirnschneiden (7) im wesentlichen auf einer konkaven Kegelfläche liegen. Der Formfräser ist sowohl für rechts- als auch für linksdrehende Maschinen vorgesehen, wobei bei Fräsern für linksdrehende Maschinen die Schneidkörper und die Stirnschneiden spiegelbildlich gegenüber einem Fräser für rechtsdrehende Maschinen angeordnet sind.
(EN)
The invention relates to a forming cutter for making grooves, especially in non-metallic materials, with a shaft at the end of which there are regularly angularly spaced cutters having at least one peripheral and one face bezel. Prior art forming cutters have the drawback that only one bezel engages with the material of the workpiece at a time, giving rise to irregular cutting forces, uneven running and rapid wear. The feed rate is also relatively low. The invention obviates these drawbacks in that there are at least three bezels (2) at the end of the shaft (1) and the face bezels (7) are at an angle $g(a)1 to the radial direction of the forming cutter so that all the face bezels (7) lie substantially on a concave wedge surface. The forming cutter is designed for both clockwise and anticlockwise-rotating machines, in which the bezels and the face bezels for anticlockwise machines are mirror images of those for clockwise machines.
(FR)
L'invention concerne une fraise à profiler permettant de réaliser des rainures, notamment dans des matériaux non métalliques, qui comprend une tige à l'extrémité de laquelle sont montés des éléments coupants, à intervalles angulaires réguliers, dont chacun comporte au moins une arête vive périphérique et une arête vive frontale. Les fraises à profiler connues présentent l'inconvénient de n'avoir qu'une seule arête vive en contact avec le matériau de la pièce à travailler, ce qui entraîne des forces de coupe irrégulières, un fonctionnement saccadé et une usure rapide. La vitesse d'avancement est en outre relativement réduite. Selon l'invention, ces inconvénients peuvent être palliés du fait qu'au moins trois éléments coupants (2) sont placés à l'extrémité de la tige de la fraise (1) et que les arêtes vives frontales (7) forment un angle $g(a)1 par rapport au sens radial de la fraise à profiler, de manière à ce que toutes les arêtes vives (7) se trouvent sensiblement sur une surface conique concave. La fraise à profiler convient aux machines tournant dans le sens des aiguilles d'une montre ou en sens inverse. Dans les fraises pour machines tournant dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, les éléments coupants et les arêtes vives frontales sont disposés de manière inversée à ceux d'une fraise pour machines tournant dans le sens des aiguilles d'une montre.
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