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1. WO1995006758 - ALLIAGES DE RECHARGEMENT DUR CONTENANT DES CARBURES OU BORURES METALLIQUES PRECIPITES ET LEUR PROCEDE DE FABRICATION

Numéro de publication WO/1995/006758
Date de publication 09.03.1995
N° de la demande internationale PCT/US1994/009891
Date du dépôt international 01.09.1994
CIB
B23K 35/30 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
KBRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
35Baguettes, électrodes, matériaux ou environnements utilisés pour le brasage, le soudage ou le découpage
22caractérisés par la composition ou la nature du matériau
24Emploi de matériaux spécifiés pour le soudage ou le brasage
30dont le principal constituant fond à moins de 1550 C
B23K 35/32 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
KBRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
35Baguettes, électrodes, matériaux ou environnements utilisés pour le brasage, le soudage ou le découpage
22caractérisés par la composition ou la nature du matériau
24Emploi de matériaux spécifiés pour le soudage ou le brasage
32dont le principal constituant fond à plus de 1550°C
C23C 4/06 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
23REVÊTEMENT DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; REVÊTEMENT DE MATÉRIAUX AVEC DES MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; TRAITEMENT CHIMIQUE DE SURFACE; TRAITEMENT DE DIFFUSION DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; REVÊTEMENT PAR ÉVAPORATION SOUS VIDE, PAR PULVÉRISATION CATHODIQUE, PAR IMPLANTATION D'IONS OU PAR DÉPÔT CHIMIQUE EN PHASE VAPEUR, EN GÉNÉRAL; MOYENS POUR EMPÊCHER LA CORROSION DES MATÉRIAUX MÉTALLIQUES, L'ENTARTRAGE OU LES INCRUSTATIONS, EN GÉNÉRAL
CREVÊTEMENT DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; REVÊTEMENT DE MATÉRIAUX AVEC DES MATÉRIAUX MÉTALLIQUES; TRAITEMENT DE SURFACE DE MATÉRIAUX MÉTALLIQUES PAR DIFFUSION DANS LA SURFACE, PAR CONVERSION CHIMIQUE OU SUBSTITUTION; REVÊTEMENT PAR ÉVAPORATION SOUS VIDE, PAR PULVÉRISATION CATHODIQUE, PAR IMPLANTATION D'IONS OU PAR DÉPÔT CHIMIQUE EN PHASE VAPEUR, EN GÉNÉRAL
4Revêtement par pulvérisation du matériau de revêtement à l'état fondu, p.ex. par pulvérisation à l'aide d'une flamme, d'un plasma ou d'une décharge électrique
04caractérisé par le matériau de revêtement
06Matériaux métalliques
CPC
B23K 35/304
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
35Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
22characterised by the composition or nature of the material
24Selection of soldering or welding materials proper
30with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
3033Ni as the principal constituent
304with Cr as the next major constituent
B23K 35/327
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
35Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
22characterised by the composition or nature of the material
24Selection of soldering or welding materials proper
32with the principal constituent melting at more than 1550 degrees C
327comprising refractory compounds, e.g. carbides
C23C 4/06
CCHEMISTRY; METALLURGY
23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
4Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
04characterised by the coating material
06Metallic material
Déposants
  • WALL COLMONOY CORPORATION [US]/[US]
Inventeurs
  • DuBOIS, Samuel, C.
  • MERCIER, Gregory, D.
Mandataires
  • WARN, Philip, R.
Données relatives à la priorité
08/115,45101.09.1993US
Langue de publication anglais (EN)
Langue de dépôt anglais (EN)
États désignés
Titre
(EN) HARD SURFACING ALLOY WITH PRECIPITATED METAL CARBIDES OR BORIDES AND PROCESS
(FR) ALLIAGES DE RECHARGEMENT DUR CONTENANT DES CARBURES OU BORURES METALLIQUES PRECIPITES ET LEUR PROCEDE DE FABRICATION
Abrégé
(EN)
Hard surfacing alloys of the present invention comprise, in % by weight, from about 12 % to about 20 % tungsten; from about 13 % to about 30 % chromium; an effective amount of carbon for forming carbides with the tungsten and chromium; effective amounts of fluxes and melting point depressants and balance nickel. The alloys include precipitated carbide crystals of chromium (14), tungsten (16) and bimetallic (12) mixtures thereof which are interspersed through the hard surfacing alloy and are metallurgically bonded in the metal matrix of the alloy. In an alternate composition, high hardness surfacing alloys with improved abrasion resistance are provided by utilizing less than about 0.06 % carbon and from about 2.5 % to about 5.5 % boron. These constituents produce metallic borides (22). Alloys of the present invention have a Rockwell C hardness greater than 50.
(FR)
Alliages de rechargement dur qui comprennent, en pourcentage en poids, d'environ 12 % à environ 20 % de tungstène, d'environ 13 % à environ 30 % de chrome, une quantité efficace de carbone destinée à former des carbures avec le tungstène et le chrome, des quantiés efficaces de fondant, des agents d'abaissement de point de fusion et du nickel pour le reste. Lesdits alliages comportent des cristaux précipités de carbure de chrome (14), de tungstène (16) et de mélange bimétallique (12) de ces deux métaux, qui sont intercalés dans l'alliage de rechargement dur et sont métallurgiquement liés dans la matrice métallique de l'alliage. Dans une autre composition, des alliages de rechargement très dur présentant une résistance améliorée à l'abrasion sont obtenus en utilisant moins d'environ 0,06 % de carbone et d'environ 2,5 % à environ 5,5 % de bore. Ces constituants produisent des borures (22) métalliques. Les alliages de la présente invention ont une dureté Rockwell C supérieure à 50.
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