(DE) Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Herstellen eines durch Pressen oder Tiefziehen gefertigten Formkörpers mit unterschiedlichen Wandstärken aus einem zunächst ebenen Blechteil. Ein derartiger Formkörper, z.B. ein Träger (1) mit einem hinsichtlich seiner Wandstärken dickeren mittleren Bereich (1a) und mit reduzierten Wandstärken versehenen Bereichen (1b) wird gemäß vorliegender Erfindung aus einem einstückigen Blechteil hergestellt, welches eine der größten Wandstärke des zu fertigenden Formkörpers (1) entsprechende Dicke aufweist und vor dem Pressen oder Tiefziehen ausschließlich in denjenigen Bereichen, in denen der Formkörper eine geringere Wandstärke aufweisen soll, durch Auswalzen oder entsprechende andere Streckverfahren auf die gewünschte geringere Dicke reduziert wird. Hierdurch wird eine Gewichts- und Materialeinsparung beim Herstellen des Formkörpers (1) erzielt, gleichzeitig wird ein stabiler und hoch belastbarer Formkörper geschaffen, da die Qualität des Ausgangsmateriales nicht beeinträchtigt wird, wie dies beispielsweise dann der Fall ist, wenn der Formkörper aus unterschiedlich starken oder dicken Blechteilen zusammengeschweißt wird.
(EN) The object of the invention is a process for manufacturing a formed body made by pressing or deep-drawing and having different wall thicknesses from an initially flat sheet metal part. Such a formed body, for example a beam (1), having a thicker central area (1a) with a thicker wall, and areas (1b) with reduced wall thicknesses, is produced from a sheet metal part in a single piece with a thickness which corresponds to the largest wall thickness of the formed body (1) to be produced. Before being pressed or deep-drawn, the thickness of the sheet metal part is reduced down to the desired lower thickness exclusively in those areas where the formed body should present a lower wall thickness by rolling out or by another similar drawing out process. Material requirements and the weight of the formed body (1) are thus reduced during production, and at the same time a stable and highly load-resistant formed body is obtained, as the quality of the base material is not affected, as is for example the case when the formed body is soldered together from sheet metal parts having different strengths or thicknesses.
(FR) L'invention concerne un procédé de fabrication d'un corps moulé réalisé par moulage par pression ou par emboutissage, dont les parois ont des épaisseurs différentes, à partir d'une pièce de tôle initialement plate. Un corps moulé de ce type, par exemple un longeron (1) dont la paroi est plus épaisse dans sa zone médiane (1a) et qui comporte des zones (1b) où l'épaisseur de la paroi est réduite, est réalisé, selon l'invention, à partir d'une pièce de tôle monobloc ayant une épaisseur qui correspond à l'épaisseur de paroi la plus importante du corps moulé (1) à réaliser. Avant le moulage par pression ou l'emboutissage, l'épaisseur de la pièce de tôle est ramenée à l'épaisseur la plus réduite recherchée, exclusivement dans les zones où le corps moulé devra comporter une paroi peu épaisse, par laminage ou tout autre procédé d'étirage approprié. Cette invention permet par conséquent de réduire les besoins en matériaux et le poids du corps moulé (1) au moment de la fabrication, tout en permettant de réaliser un corps moulé résistant à des charges élevées, du fait que la qualité du matériau de départ n'est pas altérée, comme c'est par exemple le cas lorsque le corps moulé est réalisé à partir de pièces de tôle ayant des épaisseurs différentes soudées ensemble.