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1. WO1994005489 - FEUILLE THERMOPLASTIQUE MULTICOUCHE

Numéro de publication WO/1994/005489
Date de publication 17.03.1994
N° de la demande internationale PCT/CA1992/000385
Date du dépôt international 08.09.1992
CIB
B32B 3/28 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
32PRODUITS STRATIFIÉS
BPRODUITS STRATIFIÉS, c. à d. FAITS DE PLUSIEURS COUCHES DE FORME PLANE OU NON PLANE, p.ex. CELLULAIRE OU EN NID D'ABEILLES
3Produits stratifiés caractérisés essentiellement par le fait qu'une des couches comporte des discontinuités ou des rugosités externes ou internes, ou bien qu'une des couches est de forme générale non plane; Produits stratifiés caractérisés essentiellement par des particularismes de forme
26caractérisés par une couche continue dont le périmètre de la section droite a une allure particulière; caractérisés par une couche comportant des cavités ou des vides internes
28caractérisés par une couche comportant une feuille mince déformée, p.ex. ondulée, froissée
CPC
B32B 2323/04
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
32LAYERED PRODUCTS
BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
2323Polyalkenes
04Polyethylene
B32B 2439/62
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
32LAYERED PRODUCTS
BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
2439Containers; Receptacles
40Closed containers
62Boxes, cartons, cases
B32B 27/08
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
32LAYERED PRODUCTS
BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
27Layered products comprising ; a layer of; synthetic resin
06as the main or only constituent of a layer, ; which is; next to another layer of ; the same or of; a ; different material
08of synthetic resin
B32B 27/32
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
32LAYERED PRODUCTS
BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
27Layered products comprising ; a layer of; synthetic resin
32comprising polyolefins
B32B 3/28
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
32LAYERED PRODUCTS
BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
3Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form
26characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids
28characterised by a layer comprising a deformed thin sheet ; , i.e. the layer having its entire thickness deformed out of the plane; , e.g. corrugated, crumpled
Déposants
  • McGRATH, Stephen, Edward [CA]/[CA]
Inventeurs
  • McGRATH, Stephen, Edward
Mandataires
  • PARSONS, Jane
Données relatives à la priorité
Langue de publication anglais (EN)
Langue de dépôt anglais (EN)
États désignés
Titre
(EN) MULTILAYER THERMOPLASTIC SHEET
(FR) FEUILLE THERMOPLASTIQUE MULTICOUCHE
Abrégé
(EN)
Thermoplastics material corrugated sheet (44) is provided having two outer layers (42) sandwiching an inner structure (44), the mass of which is substantially evenly distributed between the outer layers. The sandwiching or laminating process is conveniently carried out from three separate extruders providing a vertical fall of layers which are laminated by the use of at least some of heat pressure, and chill rollers against the vertical layers. On pressing the two outer layers together the inner structure crumples so that it is evenly distributed between the layers and does not form separate lumps which tend to hold the outer layers apart. When the layers have been pressed together they may be heat sealed to close channels (46) between the layers.
(FR)
Feuille ondulée (44) en matière thermoplastique dans laquelle deux couches (42) externes entourent une structure (44) interne dont la masse est distribuée presque uniformément entre les couches externes. Le processus d'assemblage de couches ou de stratification s'effectue de manière appropriée à l'aide de trois extrudeuses séparées produisant une chute verticale de couches qui sont laminées par au moins une partie de la pression thermique, et de refroidisseurs de nappe en appui sur les couches verticales. En pressant les deux couches externes ensemble la structure interne se froisse et se répartit par conséquent de manière uniforme entre les couches sans former de morceaux distincts qui tendent à séparer les couches externes. Lorsque les couches ont été pressées ensemble, elles peuvent être thermosoudées pour fermer les canaux (46) existant entre les couches.
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