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1. WO1993016856 - STRUCTURES THERMOPLASTIQUES MOULEES HAUT MODULE RECYCLABLES RENFORCEES A LA FIBRE ET LEUR PROCEDE DE FABRICATION

Numéro de publication WO/1993/016856
Date de publication 02.09.1993
N° de la demande internationale PCT/US1992/001391
Date du dépôt international 21.02.1992
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 19.08.1993
CIB
B29C 70/08 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
70Façonnage de matières composites, c. à d. de matières plastiques comprenant des renforcements, des matières de remplissage ou des parties préformées, p.ex. des inserts
04comprenant uniquement des renforcements, p.ex. matières plastiques auto-renforçantes
06des renforcements fibreux uniquement
08comprenant des combinaisons de différentes formes de renforcements fibreux incorporés dans une matrice, formant une ou plusieurs couches, avec ou sans couches non renforcées
CPC
B29C 70/086
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
70Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
04comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
06Fibrous reinforcements only
08comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
086and with one or more layers of pure plastics material, e.g. foam layers
B29K 2105/06
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR ; MOULDS, ; REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
2105Condition, form or state of moulded material ; or of the material to be shaped
06containing reinforcements, fillers or inserts
Y10S 428/902
YSECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
428Stock material or miscellaneous articles
902High modulus filament or fiber
Y10T 428/2905
YSECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
428Stock material or miscellaneous articles
29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
2904Staple length fiber
2905Plural and with bonded intersections only
Y10T 442/659
YSECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
442Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
60Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
659Including an additional nonwoven fabric
Y10T 442/697
YSECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
442Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
60Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
697Containing at least two chemically different strand or fiber materials
Déposants
  • E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY [US]/[US] (AllExceptUS)
  • FISHER, John, Michael [US]/[US] (UsOnly)
  • HATCHADOORIAN, Edward [US]/[US] (UsOnly)
Inventeurs
  • FISHER, John, Michael
  • HATCHADOORIAN, Edward
Mandataires
  • CORLE, James, T.
Données relatives à la priorité
Langue de publication anglais (EN)
Langue de dépôt anglais (EN)
États désignés
Titre
(EN) RECYCLABLE MOLDED HIGH MODULUS FIBER REINFORCED THERMOPLASTIC STRUCTURES AND PROCESS FOR PREPARING THE SAME
(FR) STRUCTURES THERMOPLASTIQUES MOULEES HAUT MODULE RECYCLABLES RENFORCEES A LA FIBRE ET LEUR PROCEDE DE FABRICATION
Abrégé
(EN)
A process is provided for preparing recyclable reinforced composite structures having enhanced surface appearance by heating a self-supporting porous batt comprised of an intimate homogenous blend of high modulus reinforcing fibers and thermoplastic resin fibers to a temperature sufficient to melt the resin component and convert the batt into moldable form, placing the moldable batt into a heated mold to flow, solidify and substantially crystallize the resin component, introducing a thermosetting resin-containing coating material into the mold adjacent at least one surface of the crystallized structure to provide a coating on the one surface and dwelling the coated structure in the mold for a time sufficient to set the coating material.
(FR)
L'invention concerne un procédé de préparation de structures composites renforcées recyclables présentant un fini de surface amélioré, qui consiste à chauffer une galette poreuse autoporeuse se composant d'un mélange intime homogène de fibres de renforcement haut module et de fibres agglomérées thermoplastiques à une température suffisante pour faire fondre le composé de résines et rendre la galette moulable, à placer ladite galette moulable dans un moule chauffé pour solidifier et pratiquement cristalliser le composé de résines, à introduire un enduit thermodurcissable contenant de la résine dans le moule, contre au moins une face de la structure cristallisée afin qu'au moins une face soit enduite, et à dégazer la structure enduite dans une moule pendant suffisamment de temps pour que l'enduit durcisse.
Également publié en tant que
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