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1. WO1992019535 - PROCEDE DE PRODUCTION D'AGGLOMERATS A PARTIR DE POUSSIERES RESULTANT DU TRAITEMENT THERMIQUE DE MATERIAUX CONTENANT DE L'ALUMINE

Numéro de publication WO/1992/019535
Date de publication 12.11.1992
N° de la demande internationale PCT/CA1992/000202
Date du dépôt international 06.05.1992
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 27.11.1992
CIB
C01F 7/02 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
01CHIMIE INORGANIQUE
FCOMPOSÉS DE BÉRYLLIUM, MAGNÉSIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARYUM, RADIUM, THORIUM OU COMPOSÉS DES MÉTAUX DES TERRES RARES
7Composés de l'aluminium
02Oxyde d'aluminium; Hydroxyde d'aluminium; Aluminates
C22B 1/24 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
22MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
BPRODUCTION OU AFFINAGE DES MÉTAUX; TRAITEMENT PRÉLIMINAIRE DES MATIÈRES PREMIÈRES
1Traitement préliminaire de minerais ou de débris ou déchets métalliques
14Agglomération; Briquetage; Agglutination; Granulation
24Agglutination; Briquetage
CPC
C01F 7/025
CCHEMISTRY; METALLURGY
01INORGANIC CHEMISTRY
FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
7Compounds of aluminium
02Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
021After-treatment of oxides or hydroxides
025Granulation, agglomeration
C01P 2004/50
CCHEMISTRY; METALLURGY
01INORGANIC CHEMISTRY
PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
2004Particle morphology
50Agglomerated particles
C01P 2006/10
CCHEMISTRY; METALLURGY
01INORGANIC CHEMISTRY
PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
2006Physical properties of inorganic compounds
10Solid density
C01P 2006/21
CCHEMISTRY; METALLURGY
01INORGANIC CHEMISTRY
PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
2006Physical properties of inorganic compounds
21Attrition-index or crushing strength of granulates
C22B 1/24
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
BPRODUCTION AND REFINING OF METALS
1Preliminary treatment of ores or scrap
14Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
24Binding; Briquetting ; ; Granulating
Déposants
  • ALCAN INTERNATIONAL LIMITED [CA]/[CA] (AllExceptUS)
  • THÉ, Kwat, Ie [CA]/[CA] (UsOnly)
  • NOTEBOOM, Dirk [NL]/[CA] (UsOnly)
Inventeurs
  • THÉ, Kwat, Ie
  • NOTEBOOM, Dirk
Mandataires
  • KIRBY, Peter
  • GALE, Edwin, J.
Données relatives à la priorité
697,23606.05.1991US
701,10816.05.1991US
Langue de publication anglais (EN)
Langue de dépôt anglais (EN)
États désignés
Titre
(EN) PROCESS FOR PRODUCING AGGLOMERATES FROM DUST ORIGINATING FROM THERMAL TREATMENT OF MATERIALS CONTAINING ALUMINA
(FR) PROCEDE DE PRODUCTION D'AGGLOMERATS A PARTIR DE POUSSIERES RESULTANT DU TRAITEMENT THERMIQUE DE MATERIAUX CONTENANT DE L'ALUMINE
Abrégé
(EN)
A process for producing unsintered agglomerates from dust originating from a product stream of an industrial process involving thermal treatment of materials containing alumina such that the agglomerates are suitable for handling and return to the product stream or an industrial feed stream, and the agglomerates so formed. The process involves binding the dust particles together using rehydratable alumina and water as a binder. If the dust already contains rehydratable alumina (e.g. dust from alumina and bauxite calciners), further rehydratable alumina need not necessarily be added. If the dust contains little or no alumina, a source of rehydratable alumina sould be added to the dust. If the dust contains an alumina hydrate, some or all of the dust may be heated to form rehydratable alumina. The dust and/or added rehydratable alumina may be ground, if desired, to create fresh surfaces and a range of sizes suitable for compaction. In all cases, the resulting solids should have a ratio of dust to rehydratable alumina of 0.5 - 5 : 1 by weight. After mixing the solids with water (usually 2 to 40 parts, more preferably 10 to 35 parts, by weight per 100 parts by weight of solids), the resulting mixture is agglomerated and the agglomerates are preferably aged for up to 24 hours in an atmosphere of high relative humidity in order to strengthen the agglomerates. Optionally, drying and calcining (without sintering) may then be carried out. The resulting dust agglomerates can be handled without significant fracturing or dust generation and can, if desired, be returned to the product stream or to an industrial feed stream.
(FR)
Procédé de production d'agglomérats non frittés à partir de poussières résultant de l'écoulement d'une matière, dans le cadre d'un procédé industriel comportant le traitement thermique de matières contenant de l'alumine. Le procédé a pour effet de rendre les agglomérats manutentionnable. L'invention prévoit également le retour de ces agglomérats dans un flux de produits ou dans un flux d'alimentation industrielle; elle porte également sur les agglomérats ainsi constitués. Le procédé consiste à lier des particules de poussières ensemble en utilisant de l'alumine réhydratable et de l'eau comme liant. Lorsque les poussières contiennent déjà de l'alumine réhydratable (par exemple lorsqu'il s'agit de poussières issues de fours de calcinage de l'alumine et de la bauxite), il n'est pas nécessaire d'ajouter de l'alumine réhydratable. Si les poussières contiennent peu d'alumine ou n'en contiennent pas du tout, il peut leur être ajouté de l'alumine réhydratable. Lorsqu'elles renferment un hydrate d'alumine, elles peuvent être chauffées, en tout ou en partie, de manière à former de l'alumine réhydratable. Les poussières et/ou l'alumine réhydratable ajoutées peuvent être broyées, si nécessaire, pour créer de nouvelles surfaces ainsi qu'un échantillonnage de calibres se prétend au compactage. Dans tous les cas, les solides résultants doivent présenter un ratio poussières/alumine réhydratable de 0,5 à 5:1 en poids. Une fois les matières solides mélangées à l'eau (généralement dans un rapport de 2 à 40 parties, de préférence de 10 à 35 parties, en poids, pour 100 parties, en poids, de matières solides), le mélange résultant est aggloméré et les agglomérats, de préférence, repose pendant une période allant jusqu'à 24 heures en atmosphère à taux d'humidité relativement élevé, afin de se consolider. Facultativement, on peut procéder à un séchage et à une calcination (sans frittage). Les agglomérats de poussières résultants peuvent être manutentionnés sans fragmentation importante ou sans générer des poussières et peuvent, si on le désire, retourner dans le flux de production ou dans un flux d'alimentation industriel.
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