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1. WO1991016555 - PROCEDE ET APPAREIL DE PRODUCTION DE POUTRELLES POLYMERES RENFORCEES PAR DES FIBRES

Numéro de publication WO/1991/016555
Date de publication 31.10.1991
N° de la demande internationale PCT/US1991/001903
Date du dépôt international 21.03.1991
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 02.08.1991
CIB
B29C 70/34 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
70Façonnage de matières composites, c. à d. de matières plastiques comprenant des renforcements, des matières de remplissage ou des parties préformées, p.ex. des inserts
04comprenant uniquement des renforcements, p.ex. matières plastiques auto-renforçantes
28opération de façonnage des matières composites comprenant uniquement des renforcements
30Façonnage par empilage, c.à d. application de fibres, de bandes ou de feuilles larges sur un moule, un gabarit ou un noyau; Façonnage par pistolage, c.à d. pulvérisation de fibres sur un moule, un gabarit ou un noyau
34et façonnage ou imprégnation par compression
B29C 70/54 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
70Façonnage de matières composites, c. à d. de matières plastiques comprenant des renforcements, des matières de remplissage ou des parties préformées, p.ex. des inserts
04comprenant uniquement des renforcements, p.ex. matières plastiques auto-renforçantes
28opération de façonnage des matières composites comprenant uniquement des renforcements
54Parties constitutives, détails ou accessoires; Opérations auxiliaires
CPC
B29C 70/16
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
70Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
04comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
06Fibrous reinforcements only
10characterised by the structure of fibrous reinforcements ; , e.g. hollow fibres
16using fibres of substantial or continuous length
B29C 70/347
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
70Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
04comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
28Shaping operations therefor
30Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
34and shaping or impregnating by compression ; , i.e. combined with compressing after the lay-up operation
347combined with compressing after the winding of lay-ups having a non-circular cross-section, e.g. flat spiral windings
B29C 70/543
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
70Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
04comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
28Shaping operations therefor
54Component parts, details or accessories; Auxiliary operations ; , e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
543Fixing the position or configuration of fibrous reinforcements before or during moulding
F16F 2226/00
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
2226Manufacturing; Treatments
Déposants
  • HOWELL, William, B. [US]/[US]
Inventeurs
  • HOWELL, William, B.
Mandataires
  • SWEENEY, James, R.
Données relatives à la priorité
514,87226.04.1990US
Langue de publication anglais (EN)
Langue de dépôt anglais (EN)
États désignés
Titre
(EN) METHOD AND APPARATUS FOR PRODUCING FIBER REINFORCED POLYMER BEAMS
(FR) PROCEDE ET APPAREIL DE PRODUCTION DE POUTRELLES POLYMERES RENFORCEES PAR DES FIBRES
Abrégé
(EN)
A fiber reinforced polymer beam may be manufactured by winding one or more strands of resin coated fibers (11) about four pins (92A, 92B, 92C, 92D) mounted upon a winding fixture (10) each pin (92A, 92B, 92C, 92D) being independently translatable along the winding fixture (10) and being independently extendable into, and retractable out of, the winding fixture (10). As the fiber (11) is wound about the two exterior pins (92C, 92D) the interior pins (92A, 92B) will retract and translate to positions exterior of the pins (92C, 92D) being wound and will then extend to receive the next wrap of fiber (11). As the exterior pins (92A', 92B') are wound the interior pins (92C, 92D) continue to be translated to a position outside of the pins (92A', 92B') being wound so as to be in a position to receive the next wrap of the fibers (11).
(FR)
On peut fabriquer une poutre polymère renforcée par des fibres par enroulement d'un ou de plusieurs fils en fibres recouvertes de résine (11) autour de quatre barres (92A, 92B, 92C, 93D) montées sur une unité d'enroulement (10), chaque barre (92A, 92B, 92C, 92D) pouvant être déplacée indépendamment le long de l'unité d'enroulement (10) et pouvant être étendue jusque dans l'unité d'enroulement (10) et retirée de celle-ci indépendamment. A mesure que la fibre (11) est enroulée autour des deux barres extérieures (92C, 92D), les barres intérieures (92A, 92B) se rétractent et se déplacent jusque dans des positions extérieures aux barres (92C, 92D) enroulées, puis elles s'étendent afin de recevoir l'enroulement suivant de fibre (11). A mesure que les barres extérieures (92A', 92B') sont enroulées, les barres (92C, 92D) continuent à être déplacées jusque dans une position extérieure aux barres (92A', 92B') enroulées de manière à se trouver dans une position permettant de recevoir l'enroulement suivant de fibre (11).
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