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1. WO1991015320 - PROCEDE ET APPAREIL DE REGULATION DE L'ECOULEMENT DU METAL FONDU

Numéro de publication WO/1991/015320
Date de publication 17.10.1991
N° de la demande internationale PCT/GB1991/000524
Date du dépôt international 04.04.1991
CIB
B22D 39/06 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
22FONDERIE; MÉTALLURGIE DES POUDRES MÉTALLIQUES
DCOULÉE DES MÉTAUX; COULÉE D'AUTRES MATIÈRES PAR LES MÊMES PROCÉDÉS OU AVEC LES MÊMES DISPOSITIFS
39Équipement pour l'alimentation en métal liquide en quantités bien définies
06comportant un réglage de la pression sur le bain de métal liquide
B22D 41/14 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
22FONDERIE; MÉTALLURGIE DES POUDRES MÉTALLIQUES
DCOULÉE DES MÉTAUX; COULÉE D'AUTRES MATIÈRES PAR LES MÊMES PROCÉDÉS OU AVEC LES MÊMES DISPOSITIFS
41Récipients de maintien d'un bain de fusion, p.ex. poches, paniers de coulée, bassins de coulée ou systèmes analogues
14Fermetures
CPC
B22D 39/06
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
39Equipment for supplying molten metal in rations
06having means for controlling the amount of molten metal by controlling the pressure above the molten metal
B22D 41/14
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
41Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
14Closures
Déposants
  • MONKS, James, Herbert [GB]/[GB]
Inventeurs
  • MONKS, James, Herbert
Mandataires
  • HARVEY, David, Gareth
Données relatives à la priorité
9007618.304.04.1990GB
9027661.920.12.1990GB
Langue de publication anglais (EN)
Langue de dépôt anglais (EN)
États désignés
Titre
(EN) METHOD AND APPARATUS FOR CONTROLLING THE FLOW OF MOLTEN METALS
(FR) PROCEDE ET APPAREIL DE REGULATION DE L'ECOULEMENT DU METAL FONDU
Abrégé
(EN)
The invention provides a method of controlling the flow of molten metal from a holding vessel such as a tundish through a discharge orifice into a receptacle such as a mould; the method comprising (i) providing within the holding vessel a flow control chamber comprising a down-flow chamber separate from but in fluid communication with the interior of the holding vessel, the down-flow chamber having an outlet at its lower end, said outlet leading to or forming part of the discharge orifice, and an opening towards or at its upper end; (ii) creating a gas pressure within the flow control chamber sufficient to allow molten metal from the holding vessel to pass through the opening to establish in the lower end of the down-flow chamber a column of molten metal with a volume of gas occupying the upper end of the flow control chamber and serving to separate the column of molten metal from the opening, whereby an equilibrium is established between molten metal passing through the opening and molten metal passing out through the discharge orifice such that the height of the column of molten metal in the down-flow chamber remains substantially constant; and (iii) (a) reducing the said volume of gas, thereby to increase the height of the column of molten metal and thus the flow rate through the discharge orifice, or (b) increasing the said volume of gas, thereby to reduce the height of the said column and thus the said flow rate. The flow control chamber suitably is a refractory body having a hollow interior divided by a central weir into up-flow and down-flow chambers. The invention also provides a refractoryflow control chamber $i(per se) and a flow control system including the chamber.
(FR)
Procédé de régulation de l'écoulement du métal fondu entre un réservoir d'égalisation tel qu'un avant-creuset et un récipient tel qu'un moule, par l'intermédiaire d'un orifice décharge. Le procédé consiste (i) à disposer dans le réservoir d'égalisation une chambre de régulation de l'écoulement comportant une chambre à courant descendant séparée de l'intérieur du réservoir, mais en communication fluidique avec celui-ci, la chambre à courant descendant possédant une ouverture au niveau de son extrémité inférieure, ladite ouverture menant à l'orifice de décharge, ou formant une partie de celui-ci, ainsi qu'un ouverture située à proximité de son extrémité supérieure, ou au niveau de celle-ci; (ii) à créer une pression gazeuse suffisante dans la chambre de régulation de l'écoulement pour permettre au métal fondu provenant du réservoir d'égalisation de passer à travers l'ouverture et de former à l'extrémité inférieure de la chambre à courant descendant une colonne de métal fondu, un volume de gaz occupant l'extrémité supérieure de cette chambre et servant à séparer la colonne de métal fondu de ladite ouverture, un équilibre étant ainsi établi entre le métal fondu traversant l'ouverture et le métal fondu sortant à travers l'orifice de décharge, de manière que la hauteur de ladite colonne de métal fondu demeure sensiblement constante; et (iii) (a) à réduire ledit volume de gaz afin d'augmenter la hauteur de la colonne de métal fondu, et donc également le débit de l'écoulement à travers l'orifice de décharge, ou (b) à augmenter ledit volume de gaz afin de réduire la hauteur de ladite colonne, et donc également ledit débit. De préférence, la chambre de régulation de l'écoulement est un corps réfractaire présentant un intérieur creux divisé par une crête centrale en une chambre à courant ascendant et une chambre à courant descendant. On a également prévu une chambre réfractaire autonome de régulation de l'écoulement ainsi qu'un système de régulation de l'écoulement comprenant cette chambre.
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