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1. WO1991014626 - SYSTEME DE RECONFIGURATION DE CONTENEUR

Numéro de publication WO/1991/014626
Date de publication 03.10.1991
N° de la demande internationale PCT/US1991/001810
Date du dépôt international 18.03.1991
CIB
B21D 1/08 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
DTRAVAIL MÉCANIQUE OU TRAITEMENT DES TÔLES, TUBES, BARRES OU PROFILÉS MÉTALLIQUES SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
1Redressage, remise en forme ou élimination des distorsions locales des tôles ou d'objets déterminés faits à partir de tôles; Étirage des feuilles métalliques combiné avec le laminage
06Elimination des distorsions locales
08des corps creux faits de tôles
B65D 1/16 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
65MANUTENTION; EMBALLAGE; EMMAGASINAGE; MANIPULATION DES MATÉRIAUX DE FORME PLATE OU FILIFORME
DRÉCEPTACLES POUR L'EMMAGASINAGE OU LE TRANSPORT D'OBJETS OU DE MATÉRIAUX, p.ex. SACS, TONNEAUX, BOUTEILLES, BOÎTES, BIDONS, CAISSES, BOCAUX, RÉSERVOIRS, TRÉMIES OU CONTENEURS D'EXPÉDITION; ACCESSOIRES OU FERMETURES POUR CES RÉCEPTACLES; ÉLÉMENTS D'EMBALLAGE; PAQUETS
1Réceptacles rigides ou semi-rigides ayant des corps d'une seule pièce formés, p.ex. par coulage d'un matériau en métal, par moulage d'un matériau plastique, par soufflage d'un matériau vitreux, par coulage d'un matériau en céramique, par moulage d'un matériau fibreux cuit ou par étirage d'un matériau en feuille
12Boîtes de conserves, barils, tonneaux ou fûts
14caractérisés par la forme
16de section transversale courbe, p.ex. cylindrique
B65D 1/26 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
65MANUTENTION; EMBALLAGE; EMMAGASINAGE; MANIPULATION DES MATÉRIAUX DE FORME PLATE OU FILIFORME
DRÉCEPTACLES POUR L'EMMAGASINAGE OU LE TRANSPORT D'OBJETS OU DE MATÉRIAUX, p.ex. SACS, TONNEAUX, BOUTEILLES, BOÎTES, BIDONS, CAISSES, BOCAUX, RÉSERVOIRS, TRÉMIES OU CONTENEURS D'EXPÉDITION; ACCESSOIRES OU FERMETURES POUR CES RÉCEPTACLES; ÉLÉMENTS D'EMBALLAGE; PAQUETS
1Réceptacles rigides ou semi-rigides ayant des corps d'une seule pièce formés, p.ex. par coulage d'un matériau en métal, par moulage d'un matériau plastique, par soufflage d'un matériau vitreux, par coulage d'un matériau en céramique, par moulage d'un matériau fibreux cuit ou par étirage d'un matériau en feuille
22Boîtes ou réceptacles analogues avec des parois latérales d'une assez grande profondeur pour renfermer le contenu
26Réceptacles à parois minces, p.ex. formées par étirage
CPC
B21D 1/08
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
1Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom
06Removing local distortions
08of hollow bodies made from sheet metal
B21D 51/2646
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
51Making hollow objects
16characterised by the use of the objects
26cans or tins; Closing same in a permanent manner
2646Of particular non cylindrical shape, e.g. conical, rectangular, polygonal, bulged
B65D 1/165
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
1Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
12Cans, casks, barrels, or drums
14characterised by shape
16of curved cross-section, e.g. cylindrical
165Cylindrical cans
B65D 1/26
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
1Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
22Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents
26Thin-walled containers, e.g. formed by deep-drawing operations
Déposants
  • BERWICK CONTAINER CORPORATION [US]/[US]
Inventeurs
  • PALISIN, Stephen, P., Jr.
  • KELLER, Raymond, J.
Mandataires
  • HEYD, Kevin, J.
Données relatives à la priorité
495,85319.03.1990US
Langue de publication anglais (EN)
Langue de dépôt anglais (EN)
États désignés
Titre
(EN) CONTAINER RECONFIGURING SYSTEM
(FR) SYSTEME DE RECONFIGURATION DE CONTENEUR
Abrégé
(EN)
A system for reconfiguring generally cylindrical, open-top containers (10) that are formed from metal utilizing a press (200) to force bottom portions (20, 12) of said containers (10) into a die (240) to carry out drawing operations that alter bottom (20) and side wall portions (12) of the containers (10) to elongate the containers (10) and to provide the containers (10) with tapered, fluted side portions (142) that enable the containers (10) to be nested for empty shipment and storage in a minimum of space. Each container (10) includes a pair of formations (130, 132) located atop the fluted sidewall portions (142) and a downward extending ring-like formation (134) located between the container's fluted side wall (142) and a raised bottom wall portion (128).
(FR)
Système de reconfiguration de conteneurs à toit ouvert cylindrique (10) en métal utilisant une presse (200) afin de forcer des parties inférieures (20, 12) desdits conteneurs (10) dans une matrice (240) de manière à procéder à des opérations d'étirage modifiant la partie inférieure (20) et les parties de parois latérales (12) des conteneurs (10) afin d'allonger ces derniers (10) et afin de donner audits conteneurs (10) des parties latérales coniques, cannelées (142) permettant aux conteneurs (10) d'être emboîtés en vue d'une expédition et d'un stockage à vide dans un minimum d'espace. Chaque conteneur (10) comporte une paire de moulures (130, 132) situées au-dessus des parties de parois latérales cannelées (142) ainsi qu'une moulure en forme d'anneau s'étendant vers le bas (134) située entre la paroi latérale cannelée du conteneur (142) et une partie de paroi inférieure relevée (128).
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