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1. (WO1990006225) PROCEDE ET DISPOSITIF DE PRODUCTION EN CONTINU DE TUYAUX EN PLASTIQUE RENFORCES PAR DES FIBRES
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international

N° de publication : WO/1990/006225 N° de la demande internationale : PCT/EP1989/001491
Date de publication : 14.06.1990 Date de dépôt international : 06.12.1989
CIB :
B29C 35/08 (2006.01) ,B29C 35/10 (2006.01) ,B29C 37/00 (2006.01) ,B29C 53/60 (2006.01) ,B29C 53/80 (2006.01) ,B29C 53/82 (2006.01) ,B29C 63/10 (2006.01) ,B29C 65/08 (2006.01) ,B29C 70/08 (2006.01) ,B29C 70/20 (2006.01) ,B29C 70/50 (2006.01)
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29
TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
C
FAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
35
Chauffage, refroidissement ou durcissement, p.ex. réticulation, vulcanisation; Appareils à cet effet
02
Chauffage ou durcissement, p.ex. réticulation, vulcanisation
08
utilisant l'énergie ondulatoire ou un rayonnement corpusculaire
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29
TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
C
FAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
35
Chauffage, refroidissement ou durcissement, p.ex. réticulation, vulcanisation; Appareils à cet effet
02
Chauffage ou durcissement, p.ex. réticulation, vulcanisation
08
utilisant l'énergie ondulatoire ou un rayonnement corpusculaire
10
pour fabriquer des objets de longueur indéfinie
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29
TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
C
FAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
37
Eléments constitutifs, détails, accessoires ou opérations auxiliaires non couverts par le groupe B29C33/ ou B29C35/157
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29
TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
C
FAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
53
Façonnage par cintrage, pliage, torsion, redressage ou aplatissage; Appareils à cet effet
56
Enroulement et assemblage, p.ex. enroulement en spirale
58
hélicoïdal
60
en utilisant des surfaces de formage internes, p.ex. des mandrins
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29
TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
C
FAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
53
Façonnage par cintrage, pliage, torsion, redressage ou aplatissage; Appareils à cet effet
80
Eléments constitutifs, détails ou accessoires; Opérations auxiliaires
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29
TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
C
FAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
53
Façonnage par cintrage, pliage, torsion, redressage ou aplatissage; Appareils à cet effet
80
Eléments constitutifs, détails ou accessoires; Opérations auxiliaires
82
Noyaux ou mandrins
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29
TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
C
FAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
63
Garnissage ou gainage, c. à d. application de couches ou de gainages préformés en matière plastique; Appareils à cet effet
02
avec des matières sous forme de feuilles ou de nappes
04
par pliage, enroulement, cintrage ou par des opérations similaires
08
par enroulement hélicoïdal
10
autour d'objets tubulaires
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29
TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
C
FAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
65
Assemblage d'éléments préformés; Appareils à cet effet
02
par chauffage, avec ou sans pressage
08
avec des vibrations ultrasonores
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29
TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
C
FAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
70
Façonnage de matières composites, c.à d. de matières plastiques comprenant des renforcements, des matières de remplissage ou des parties préformées, p.ex. des inserts
04
comprenant uniquement des renforcements, p.ex. matières plastiques auto-renforçantes
06
des renforcements fibreux uniquement
08
comprenant des combinaisons de différentes formes de renforcements fibreux incorporés dans une matrice, formant une ou plusieurs couches, avec ou sans couches non renforcées
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29
TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
C
FAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
70
Façonnage de matières composites, c.à d. de matières plastiques comprenant des renforcements, des matières de remplissage ou des parties préformées, p.ex. des inserts
04
comprenant uniquement des renforcements, p.ex. matières plastiques auto-renforçantes
06
des renforcements fibreux uniquement
10
caractérisées par la structure des renforcements fibreux
16
utilisant des fibres de grande longueur, ou des fibres continues
20
orientées dans une seule direction, p.ex. mèches ou autres fibres parallèles
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29
TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
C
FAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
70
Façonnage de matières composites, c.à d. de matières plastiques comprenant des renforcements, des matières de remplissage ou des parties préformées, p.ex. des inserts
04
comprenant uniquement des renforcements, p.ex. matières plastiques auto-renforçantes
28
opération de façonnage des matières composites comprenant uniquement des renforcements
40
Façonnage ou imprégnation par compression
50
pour la fabrication d'objets de longueur indéfinie, p.ex. de "prepregs", de préimprégnés (SMC), de nappes multiaxiales (XMC)
Déposants :
ELSNER, Lothar [DE/DE]; DE
Inventeurs :
ELSNER, Lothar; DE
Mandataire :
KASTNER, Hermann; Osterholzallee 89 D-7140 Ludwigsburg, DE
Données relatives à la priorité :
G 89 13 985.2 U28.11.1989DE
P 38 41 597.609.12.1988DE
Titre (DE) VERFAHREN ZUM KONTINUIERLICHEN HERSTELLEN VON FASERVERSTÄRKTEN KUNSTSTOFFROHREN UND EINRICHTUNG ZUM DURCHFÜHREN DES VERFAHRENS
(EN) PROCESS AND DEVICE FOR CONTINUOUS MANUFACTURE OF FIBRE-REINFORCED PLASTIC PIPES
(FR) PROCEDE ET DISPOSITIF DE PRODUCTION EN CONTINU DE TUYAUX EN PLASTIQUE RENFORCES PAR DES FIBRES
Abrégé :
(DE) Durch das Verfahren wird schrittweise ein Kunststoffrohr aufgebaut, das schichtenweise von innen nach aussen eine innere Trennfolie, eine Innenhaut, eine harzreiche Zwischenschicht mit Faservlieseinlage, mehrere einander abwechselnde axiale und tangentiale Verstärkungsschichten aus in Kunstharz eingebetteten Fasersträngen, eine Aussenhaut und eine äussere Trennfolie aufweist. Die Einrichtung (10) zum Durchführen des Verfahrens weist die dazu erforderlichen Arbeitsstationen auf, die an einem gemeinsamen Grundgestell (16) angeordnet sind. Daran ist mittels einer Haltevorrichtung (21) ein langgestreckter Dorn (22) ortsfest gehalten. Entlang dem Dorn sind angeordnet, eine Zuführ- und Formvorrichtung (23, 26, 27) für die schlauchförmige Trennfolie (25), eine Zuführvorrichtung (33) für das Kunstharz der Innenhaut, eine Erwärmungsvorrichtung (43) für das Anhärten der Innenhaut, eine Zuführvorrichtung (48) für ein Faservlies (51) für die Zwischenschicht, mehrere Zuführvorrichtungen (55) für je eine Kunstharzschicht sowie dazwischen abwechselnd Zuführvorrichtungen (15, 63) für axial und tangential verlaufende Faserstränge zur Bildung der entsprechenden Verstärkungsschichten, dazwischen ausserdem Ringrakel (41, 61) zum Abstreifen von Kunstharzüberschüssen und zum Verfestigen insbesondere der Schichten mit Fasereinlagen, eine Zuführvorrichtung für das Kunstharz der Aussenhaut, eine Zuführvorrichtung und Formvorrichtung für das Zuführen der äusseren Trennfolie, eine Erwärmungsstation für das Einleiten des Härtevorganges der verschiedenen Kunstharzschichten mit anschliessender Aushärtestrecke, eine Zugvorrichtung mit Kettenförderer für das Weiterziehen des Kunststoffrohres, eine fliegende Trenneinrichtung für das Zerteilen des endlosen Kunststoffrohres in handelsüblichen Verkaufslängen und schliesslich ein Rohrlager.
(EN) Process for stepwise construction of a plastic pipe having, from the interior outwards, an inner separating film, an inner skin, an intermediate layer of high resin content with a nonwoven fibre inlay, several alternate axial and tangential reinforcing layers of fibre strands embedded in synthetic resin, an outer skin and an outer separating film. The device (10) for implementing the process has the requisite work stations arranged on a common basic frame (16) on which a stationary elongated mandrel (22) is held by a holding device (21). A feed and shaping device (23, 26, 27) for the tubular separating film (25), a feed device (33) for the synthetic resin of the inner skin, a heating device (43) to initiate hardening of the inner skin, a feed device (48) for a fibrous nonwoven (51) for the intermediate layer, several feed devices (55) for each synthetic resin layer are arranged along the mandrel. Between them are alternate feed devices (15, 63) for axial and tangential strands which form the corresponding reinforcing layers, as well as annular doctor blades (41, 61) for scraping off excess synthetic resin and for securing in particular the layers with fibrous inlays, a feed device for the synthetic resin of the outer skin, a feed and shaping device for feeding the outer separating film, a heating station for initiating hardening of the various synthetic resin layers with subsequent curing sections, a drawing device with chain conveyor for drawing the plastic pipe, a flying separating device for subdividing the endless plastic into standard commercial lengths and finally a pipe store.
(FR) Un procédé permet de former progressivement un tuyau en plastique qui comprend une feuille interne de séparation, un revêtement intérieur, une couche intermédiaire riche en résine avec une doublure en non-tissé, plusieurs couches de renforcement alternativement axiales et tangentielles en cordons de fibres enrobés de résine synthétique, un revêtement extérieur et une feuille externe de séparation, qui forment des couches successives de l'intérieur vers l'extérieur. L'installation (10) de mise en ÷uvre du procédé comprend les stations de travail requises agencées sur un châssis commun (16), sur lequel est fixé au moyen d'un dispositif de retenue (21) au moins un mandrin allongé (22). Le long du mandrin sont agencés un dispositif d'amenée et de façonnage (23, 26, 27) de la feuille tubulaire de séparation (25); un dispositif d'amenée (33) de la résine synthétique dont se compose le revêtement intérieur; un dispositif de chauffage (43) pour durcir le revêtement intérieur; un dispositif d'amenée (48) du non-tissé (51) dont se compose la couche intermédiaire; plusieurs dispositifs d'amenée (55) des couches en résine synthétique entre lesquels sont alternativement agencés des dispositifs d'amenée axiale et tangentielle (15, 63) des cordons de fibres qui forment les couches de renforcement correspondantes, ainsi que des racles annulaires (41, 61) d'élimination des excédent de résine synthétique et de consolidation notamment des couches à doublure fibreuse; un dispositif d'amenée de résine synthétique pour le revêtement extérieur; un dispositif d'amenée et de façonnage de la feuille extérieure de séparation; une station de chauffage qui provoque le durcissement des différentes couches en résine synthétique, suivie d'une section de durcissement; un dispositif de traction à transporteur à chaîne pour faire avancer le tuyau en plastique; un dispositif mobile de sectionnement, qui sectionne le tuyau sans fin en plastique en des longueurs usuelles dans le commerce, et finalement un dépôt de tuyaux.
États désignés : AU, BG, BR, DK, FI, HU, JP, KP, KR, NO, RO, SU, US
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, CH, DE, ES, FR, GB, IT, LU, NL, SE)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CM, GA, ML, MR, SN, TD, TG)
Langue de publication : allemand (DE)
Langue de dépôt : allemand (DE)
Also published as:
EP0407518AU1990048200