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1. (WO1990006205) PROCEDE ET OUTIL DE SOUDAGE DE CONDUITES
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international

N° de publication : WO/1990/006205 N° de la demande internationale : PCT/DK1989/000284
Date de publication : 14.06.1990 Date de dépôt international : 30.11.1989
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 : 13.06.1990
CIB :
B23K 9/028 (2006.01) ,B23K 9/16 (2006.01) ,B23K 37/00 (2006.01) ,B23K 37/053 (2006.01)
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23
MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
K
BRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
9
Soudage ou découpage à l'arc
02
Soudage de joints continus; Supports; Pièces rapportées
028
pour des joints curvilignes situés dans un plan
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23
MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
K
BRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
9
Soudage ou découpage à l'arc
16
utilisant des gaz de protection
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23
MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
K
BRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
37
Dispositifs ou procédés auxiliaires non spécialement adaptés à un procédé couvert par un seul des autres groupes principaux de la présente sous-classe
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23
MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
K
BRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
37
Dispositifs ou procédés auxiliaires non spécialement adaptés à un procédé couvert par un seul des autres groupes principaux de la présente sous-classe
04
pour maintenir ou mettre en position les pièces
053
Alignement des pièces cylindriques; Dispositifs de serrage à cet effet
Déposants :
TJÆREBORG INDUSTRI A/S [DK/DK]; Kærvej 19 DK-6731 Tjæreborg, DK (AllExceptUS)
BREDAHL, Henning [DK/DK]; DK (UsOnly)
Inventeurs :
BREDAHL, Henning; DK
Mandataire :
LARSEN & BIRKEHOLM A/S; SKANDINAVISK PATENT BUREAU P.O. Box 200 Skagensgade 64 DK-2630 Taastrup, DK
Données relatives à la priorité :
6698/8830.11.1988DK
Titre (EN) METHOD AND TOOL FOR THE WELDING OF PIPES
(FR) PROCEDE ET OUTIL DE SOUDAGE DE CONDUITES
Abrégé :
(EN) In order to ensure the necessary gas coverage when welding stainless steel such as pipes (1, 2) without the consumption of gas becoming unacceptably high, and while at the same time reducing the cooling time and therewith the working time as much as possible, according to the invention there is used a method and apparatus which comprises a rear gas apparatus (5) provided with copper jaws (15) which are provided with outlet openings (36) for the gas and coolant pipes (38, 39) which cool the welding zone and the gas. In a corresponding manner, the welding apparatus (4) can be provided with gas coverage in the form of a casing (7) which is supplied with gas (11), and which is also provided with a coolant pipe (10) for the cooling of the welding zone and the gas. In this manner, it is possible to ensure that the purging gas does not contain more than approx. 25 p.p.m.O2, and that the temperature of the welding zone is reduced to below approx. 250°C and is thus below that limit at which damage as a result of corrosion can occur.
(FR) Afin d'assurer l'apport nécessaire de gaz lors du soudage d'éléments en acier inoxydable, tels que des conduites (1, 2), sans que la consommation de gaz n'atteigne des niveaux élevés au point de devenir inacceptable, tout en réduisant le temps de refroidissement et, avec lui, le temps de travail autant que possible, le procédé et l'appareil de la présente invention utilisent un appareil générateur de gaz postérieur (5) pourvu de mâchoires en cuivre (15), qui présentent des ouvertures de sortie (36) pour le gaz, et des conduites de refroidissement (38, 39) qui refroidissent la zone de soudage et le gaz. D'une façon correspondante, l'appareil de soudage (4) peut être pourvu d'un organe d'apport de gaz en forme de carter (7) qui est alimenté en gaz (11) et qui comporte également une conduite de refroidissement (10) servant à refroidir la zone de soudage et le gaz. On peut ainsi s'assurer que la teneur en O2 du gaz de purge ne dépasse pas environ 25 p.p.m. et que la température de la zone de soudage se trouve réduite à un niveau inférieur à 250°C environ et se situe par conséquent au-dessous de la limite à laquelle des dommages résultant de la corrosion pourraient se produire.
États désignés : AT, AU, BB, BG, BR, CH, DE, DK, FI, GB, HU, JP, KP, KR, LK, LU, MC, MG, MW, NL, NO, RO, SD, SE, SU, US
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, CH, DE, ES, FR, GB, IT, LU, NL, SE)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CM, GA, ML, MR, SN, TD, TG)
Langue de publication : Anglais (EN)
Langue de dépôt : Danois (DA)
Également publié sous:
AU1989046625