(ZH) 本发明涉及一种在型芯箱(1)中生产具有侧面(S1、S2)的消失铸造型芯(G)的方法,该型芯箱在分隔面(T)内被分成两个型芯箱部件(2、3)并限定出型腔(8),其中设有复刻铸造型芯(G)的侧面(S1、S2)的内表面(14、15),分隔面(T)穿过该内表面。为了避免铸造型芯(G)的侧面(S1、S2)的关键区段中出现毛刺,执行以下工作步骤:(a)由铸造型芯成型材料(F)制造具有侧面区段(SF1、SF2)的铸造型芯嵌件(E),该侧面区段与铸造型芯(G)的侧面的相应区段相同;(b)将铸造型芯嵌件(E)定位在型芯箱(1)的型腔(8)中,使得铸造型芯嵌件(E)的侧面区段(SF1、SF2)位于成品铸造型芯(G)的侧面(S1、S2)的对应区段的位置处,其中分隔面(T)穿过该侧面区段(SF1、SF2);(c)将铸造型芯成型材料(F)引入型芯箱(1)的型腔(8)中以形成铸造型芯(G)的其余部分,其中所引入的铸造型芯成型材料(F)与铸造型芯嵌件(E)接触;(d)使铸造型芯成型材料(F)固化,同时在引入的铸造型芯成型材料(F)和铸造型芯嵌件(E)之间形成形状配合和/或材料配合的连接。