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1. (WO2019062111) 光纤监测仪
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说明书

发明名称 0001   0002   0003   0004   0005   0006   0007   0008   0009   0010   0011   0012   0013   0014   0015   0016   0017   0018   0019   0020   0021   0022   0023   0024   0025   0026   0027   0028   0029   0030   0031   0032   0033   0034   0035   0036   0037   0038   0039   0040   0041   0042   0043   0044   0045   0046   0047   0048   0049   0050   0051   0052   0053   0054   0055   0056   0057   0058   0059   0060   0061   0062   0063   0064   0065   0066   0067   0068   0069   0070   0071   0072   0073   0074   0075   0076   0077   0078   0079   0080   0081   0082   0083   0084   0085   0086   0087   0088   0089   0090   0091   0092   0093   0094   0095   0096   0097   0098   0099   0100   0101   0102   0103   0104   0105   0106   0107   0108   0109   0110   0111   0112   0113   0114   0115   0116   0117   0118   0119  

权利要求书

1   2   3   4   5   6   7   8   9   10  

附图

1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11   12   13   14  

说明书

发明名称 : 光纤监测仪

技术领域

[0001]
本发明涉及光纤监测仪。

背景技术

[0002]
目前,我国三大运营商的光纤通信网络越来越复杂,光缆线路的数量、长度、铺设范围大大增加的情况下,但与此同时,光缆的维护与管理问题也日渐突出。随着光缆数量的增加以及早期敷设光缆的老化,光缆线路的故障次数在不断增加。传统的光纤监测仪在测量光纤线路时,当检测到光纤线路有故障时,需要花很长的时间来维修,在维修期间内影响用户的正常使用网络。
[0003]
以上不足,有待改进。
[0004]
发明内容
[0005]
为了克服现有的技术的不足,本发明提供一种光纤监测仪。
[0006]
本发明技术方案如下所述:
[0007]
一种光纤监测仪,用于自动监测光纤线路状态,包括管理控制模块、机械控制模块、用于检测外部光纤线路的OTDR检测模块及用于将所述OTDR检测模块中的探测头定位到故障点的机械定位模块,所述管理控制模块同时连接所述机械控制模块和所述OTDR检测模块,所述机械控制模块连接控制所述机械定位模块,所述机械定位模块连接所述探测头。
[0008]
进一步地,所述光纤监测仪还包括分光器和光功率计,所述外部光纤线路连接所述分光器的输入端,所述分光器的输出端分别连接所述光功率计及外部接收 设备,所述光功率计连接所述管理控制模块。
[0009]
进一步地,所述管理控制模块与获取所述外部光纤线路的故障警告信息的外部数据处理平台进行通讯,所述外部光纤线路与外部接收设备通过光纤跳线连接。
[0010]
本发明的另一个目的在于提供一种光纤监测仪,用于实现单机备纤调度,包括用于与外部光纤线路连接的输入模块、输出模块、用于检测外部光纤线路状态的检测模块、备纤模块、机械定位模块、机械控制模块、管理控制模块及数据处理平台,所述数据处理平台与所述管理控制模块连接,所述机械控制模块、所述检测模块及所述备纤模块均与所述管理控制模块连接,所述机械控制模块与所述机械定位模块连接,所述机械定位模块连接所述检测模块,所述检测模块连接所述输入模块,所述机械定位模块连接所述备纤模块,所述备纤模块连接所述输出模块。
[0011]
进一步地,所述备纤模块的备纤数量为一条。
[0012]
进一步地,所述光纤监测仪为一层,所述输入模块和所述输出模块分别设于光纤监测仪的两端,所述备纤模块设于所述输出模块的一侧。
[0013]
进一步地,所述备纤模块的备纤数量为两条或两条以上。
[0014]
进一步地,所述光纤监测仪为两层,包括底层单元和顶层单元,所述输入模块和所述输出模块设于所述底层单元的两端,所述备纤模块设于所述顶层单元,且所述备纤模块设于所述输入模块的上方。
[0015]
本发明的另一个目的在于提供一种光纤监测仪,用于实现任意调度功能,包括输入模块、输出模块、检测模块、备纤模块、机械定位模块、机械控制模块、管理控制模块及数据处理平台,所述数据处理平台连接所述管理控制模块,所述机械控制模块、所述检测模块及所述备纤模块均与所述管理控制模块连接,所述 机械控制模块连接所述机械定位模块,所述机械定位模块连接所述检测模块,所述检测模块连接所述输入模块,所述机械定位模块连接所述备纤模块,所述备纤模块连接所述输出模块;
[0016]
每个所述输入模块的后端设有一个输入端口和多个与所述备纤模块相对应的备纤端口,所述输入端口和所述备纤端口呈阵列设置,每个所述输出模块的后端设有与所述输入端口相对应的第一输出端口、与所述备纤端口相对应的第二输出端口,所述第一输出端口和所述第二输出端口呈阵列设置。
[0017]
进一步地,所述输入端口的数量和所述备纤端口的数量之和等于输入模块的数量,所述输入模块的数量等于所述输出模块的数量。
[0018]
本发明提供的一种光纤监测仪,用于自动监测光纤线路状态,其有益效果在于:本发明提供的光纤监测仪,机械控制模块控制机械定位模块上固定的探测头准确定位到出现故障的外部光纤线路处进行故障检测,OTDR检测模块将检测结果传输给管理控制模块,检测完毕后自动恢复原线路的连接,整体上减少了故障修复的时间,提高了光纤传输线路维护的技术水平和工作效率。
[0019]
本发明提供一种光纤监测仪,用于实现单机备纤调度,其有益效果在于:本发明提供的光纤监测仪,增加了备纤模块,进而使得检测到的外部故障光纤线路需要维修时,可以将备纤模块调度至出现故障的外部光纤线路,在外部光纤线路的故障维修期内,不影响用户的正常使用,本发明结构简单,检测故障方便准确,且调度光纤线路方便,成本低廉。
[0020]
本发明提供一种光纤监测仪,用于实现任意调度功能,其有益效果在于:本发明提供的光纤监测仪,增加了备纤模块,且输入模块的后端设有输入端口和与备纤模块相对应的备纤端口,输出模块的后端设有与输入端口相对应的第一输出 端口、与备纤端口相对应的第二输出端口,进而使得检测到的外部故障光纤线路需要维修时,可以任意调度备纤端口替代需维修的故障光纤线路,从而保证了用户可正常使用,本发明结构简单,检测故障方便准确,且调度光纤线路方便,成本低廉。

附图说明

[0021]
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]
图1为本发明的原理结构示意图一。
[0023]
图2为本发明的原理结构示意图二。
[0024]
图3为本发明的机械定位模块结构示意图一。
[0025]
图4为本发明的机械定位模块结构示意图二。
[0026]
图5为本发明的机械定位模块结构示意图三。
[0027]
图6为本发明的原理结构示意图三;
[0028]
图7为本发明的原理结构示意图四;
[0029]
图8为本发明的原理结构示意图五;
[0030]
图9为本发明的整体结构示意图;
[0031]
图10为本发明的爆炸结构示意图;
[0032]
图11为本发明的结构示意图一;
[0033]
图12为本发明的结构示意图二。
[0034]
图13为本发明的原理结构示意图六;
[0035]
图14为本发明的结构示意图三。
[0036]
其中,图中各附图标记:
[0037]
1-第一滑竿;2-第二滑竿;3-第三滑竿;4-第四滑竿;5-第一滑块;6-第二滑块;7-舵机;8-安装臂;9-探测头;10-第一光纤连接器;11-光纤跳线接头或分光器输入端;
[0038]
61-凹槽;71-连接轴;81-挂钩;82-连接孔;83-中空固定座;
[0039]
200-光纤监测仪;21-底层单元;22-顶层单元;
[0040]
211-输入模块;212-输出模块;213-检测模块;214-备纤模块;215-机械定位模块;216-机械控制模块;2151-第一机械定位模块;2152-第二机械定位模块;2161-第一机械控制模块;2162-第二机械控制模块。
[0041]
100-光纤测试仪;
[0042]
101-输入模块;1011-输入端口;
[0043]
102-输出模块;1021-第一输出端口;1022-第二输出端口;
[0044]
103-检测模块;
[0045]
104-备纤模块;1041-备纤端口;
[0046]
105-机械定位模块;106-机械控制模块;1051-第一机械定位模块;1052-第二机械定位模块;1061-第一机械控制模块;1062-第二机械控制模块。

具体实施方式

[0047]
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的 具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0048]
需要说明的是,当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0049]
如图1至图2所示,一种光纤监测仪,用于自动监测光纤线路状态,包括管理控制模块、机械控制模块、用于检测外部光纤线路的OTDR检测模块及用于将OTDR检测模块中的探测头9定位到故障点的机械定位模块,管理控制模块同时连接机械控制模块和OTDR检测模块,机械控制模块连接控制机械定位模块,机械定位模块连接探测头9。
[0050]
本实施例提供的光纤监测仪的工作原理为:将获取到的外部光纤线路中的故障点与管理控制模块进行通讯,管理控制模块将接收到的故障点发送给机械控制模块,机械控制模块控制机械定位模块,机械定位模块将探测头9定位到故障点并进行故障检测,然后OTDR检测模块将检测结果发送给管理控制模块。
[0051]
本实施例提供的光纤监测仪的有益效果为:本发明提供的光纤监测仪,机械控制模块控制机械定位模块上固定的探测头9准确定位到出现故障的外部光纤线路处进行故障检测,OTDR检测模块将检测结果传输给管理控制模块,检测完毕后自动恢复原线路的连接,整体上减少了故障修复的时间,提高了光纤传输线路维护的技术水平和工作效率。
[0052]
如图1所示,在一个实施例中,光纤监测仪还包括分光器和光功率计,外部光纤线路连接分光器的输入端,分光器的输出端分别连接光功率计及外部接收设 备,光功率计连接管理控制模块。
[0053]
这样设置的工作原理为:外部光纤线路与监测仪内部的分光器连接进行光信号的传输,光功率计的设置是用来实现检测光信号强度是否符合定义的标准,当光功率计检测到光信号的强度不符合定义的标准时,内部电路将传输异常信号给管理控制模块,管理控制模块将接收到的故障警告信息发送给机械控制模块,机械控制模块控制机械定位模块,机械定位模块将探测头9定位到故障点并进行故障检测,然后OTDR检测模块将检测结果发送给管理控制模块。
[0054]
这样设置的有益效果为:本实施例提供的分光器在不改变原来的光信号传输状态和原来的网络稳定性的前提下增加线路状态自动检测功能,对光纤光信号的传输不存在任何控制,测试仪内的任何有源模块发生故障的情况下,对所检测的光纤线路不会产生任何影响,能够自动判断光纤线路故障或传输设备故障,提高了维护光纤线路的工作效率。
[0055]
在一个实施例中,外部光纤线路通过第一光纤连接器10与分光器的输入端连接。
[0056]
在一个实施例中,分光器的输出端与外部接收设备通过第二光纤连接器连接。
[0057]
在一个实施例中,分光器为无源的1分2分光器。
[0058]
在一个实施例中,分光器的分光比为1:1或1:8或1:16或1:32或1:64或其他分光比。
[0059]
如图2所示,在一个实施例中,管理控制模块与获取外部光纤线路的故障警告信息的外部数据处理平台进行通讯,外部光纤线路与外部接收设备通过光纤跳线连接。
[0060]
这样设置的工作原理为:外部光纤线路中出现的故障点可以直接采用外部数 据处理平台获取,数据处理平台将获取的故障警告信息发送给管理控制模块,管理控制模块将接收到的故障点发送给机械控制模块,机械控制模块控制机械定位模块,机械定位模块将探测头9定位到故障点并进行故障检测,然后OTDR检测模块将检测结果发送给管理控制模块。当采用外部数据处理平台直接将外部光纤线路中出现的故障点与数据管理控制模块通讯时,此时外部光纤线路直接采用光纤跳线与外部接收设备连接。
[0061]
这样设置的有益效果为:外部光纤线路中出现的故障点可以直接采用外部数据处理平台获取,从而简化了监测仪的结构,可靠性更高,本实施例在不改变原来的光信号传输状态和原来的网络稳定性的前提下增加线路状态自动检测功能,对光纤光信号的传输不存在任何控制,测试仪内的任何有源模块发生故障的情况下,对所检测的光纤线路不会产生任何影响,整体上减少了故障修复的时间,提高了光纤传输线路维护的技术水平和工作效率。
[0062]
在一个实施例中,外部光纤线路与光纤跳线通过第一光纤连接器10连接。
[0063]
在一个实施例中,管理控制模块将对出现故障的外部光纤线路的检测结果与数据处理平台进行通讯。
[0064]
在一个实施例中,管理控制模块将对出现故障的外部光纤线路的检测结果与移动终端进行通讯。
[0065]
当OTDR检测模块检测完毕,OTDR检测模块将检测结果通过内部电路传输给管理控制模块,然后管理控制模块将接收到的检测结果进行校验,当数据校验数据正确有效后,管理控制模块将检测结果发送给外部数据处理平台,由外部数据处理平台发送故障信息给网络维护人员;或者管理控制模块将检测结果通过移动网络将检测结果发送给网络维护人员,整体上减少了故障修复的时间,提高了光 纤传输线路维护的技术水平和工作效率。
[0066]
如图3至图5所示,机械定位模块包括第一滑竿1、第二滑竿2、第三滑竿3、第四滑竿4、第一滑块5、第二滑块6、舵机7及用于固定探测头9的安装臂8,第三滑竿3设于第一滑竿1和第二滑竿2之间,第三滑竿3的两端分别与第一滑竿1和第二滑竿2可滑动连接,第一滑块5套设于第三滑竿3上并可以在第三滑竿3上滑动,第一滑块5底部设有舵机7并与舵机7连接,舵机7连接安装臂8,安装臂8连接第二滑块6,第二滑块6与第四滑竿4可滑动连接。
[0067]
机械控制模块的工作原理为:第三滑竿3的两端分别与第一滑竿1和第二滑竿2可滑动连接,实现了第三滑竿3在第一滑竿1和第二滑竿2之间前后滑动;第一滑块5连接在第三滑竿3上,实现了第一滑块5在第三滑竿3上左右滑动;第四滑竿4上连接有第二滑块6,第二滑块6连接安装臂8,安装臂8连接在舵机7上,实现了由舵机7控制固定有探测头9的安装臂8上下移动;舵机7与第三滑竿3连接,进而第一滑块5带动第二滑块6滑动,实现了监测仪内部的光纤跳线接头或分光器输入端11与第一光纤连接器10的分离、复位及第一连接器10与探测头9的分离、复位。
[0068]
这样设置的有益效果为:第一滑竿1、第二滑竿2、第三滑竿3、第四滑竿4、第一滑块5、第二滑块6、舵机7及用于固定探测头9的安装臂8相互配合,从而探测头9实现了前后左右上下六个方向能够进行精准定位到故障点进行故障检测,整个检测过程实现了无人干预,能够自动判断光纤线路故障或传输设备故障,整体上减少了故障修复的时间,提高了光纤传输线路维护的技术水平和工作效率;当大量应用自动光纤检测功能时降低了成本,降低了光信号的衰减,提高了网络的稳定性;还实现了探测头9与第一光纤连接器10的分离、复位及第一 光纤连接器10与监测仪内部的光纤跳线接头或分光器输入端11的分离、复位。
[0069]
在一个实施例中,第二滑块6上设有凹槽61,安装臂8的一端设有挂钩81,挂钩81与凹槽61勾合连接。
[0070]
在一个实施例中,舵机7上设有连接轴71,安装臂8的中部设有连接孔82,安装臂8与舵机7通过连接轴71穿过连接孔82连接。
[0071]
在一个实施例中,安装臂8的另一端设有中空固定座83,探测头9套设于中空固定座83并与中空固定座83连接。
[0072]
在一个实施例中,机械控制模块控制机械定位模块带动探测头实现检测故障点的工作步骤如下:
[0073]
步骤S1:管理控制模块接收到故障点后,机械控制模块控制固定在安装臂8上的探测头9精准定位到与外部光纤线路连接的第一光纤连接器10的上方;
[0074]
步骤S2:固定在第二滑块6上的光纤跳线接头或分光器输入端11通过第一滑块5的推动水平退出第一光纤连接器10,并继续水平移动一定的距离,预留出探测头9的位置,准备进入检测状态,这时与外部光纤线路暂时断开;
[0075]
步骤S3:舵机7控制固定有探测头9的安装臂8向下移动并精准定位到第一光纤连接器10,并将探测头9插入第一光纤连接器10内,即可检测外部光纤线路的状况;
[0076]
步骤S4:检测完毕,得到检测结果,舵机8控制固定有探测头9的安装臂8退出第一光纤连接器10并向上移动回到初始位置;
[0077]
步骤S5:固定在第二滑块6上的光纤跳线接头或分光器输入端11通过第一滑块5的拉动,将光纤跳线接头或分光器输入端11插入到第一光纤连接器10,恢复到初始位置,这时与外部光纤线路接通;
[0078]
步骤S6:OTDR检测模块将检测结果通过内部电路传输到管理控制模块,机械控制模块控制第一滑块5滑动使探测头9回到原点位置。
[0079]
本实施例提供的机械控制模块控制机械定位模块实现检测故障点的工作步骤,其结构、方法简单,探测头9与第一光纤连接器10的分离、复位的整个过程及第一光纤连接器10与光纤跳线接头或分光器输入端11的拔插的分离、复位的整个过程均无人干预,能够自动判断光纤线路故障或传输设备故障,整体上减少了故障修复的时间,提高了光纤传输线路维护的技术水平和工作效率。
[0080]
在其他实施例中,实现探测头9与第一光纤连接器10的分离、复位及第一光纤连接器10与光纤跳线接头或分光器输入端11的分离、复位动作的结构还可以替换为电磁弹簧或弹簧或气动或液压或电机直驱。
[0081]
请参阅图6、图7,一种光纤监测仪,用于实现单机备纤调度,包括用于与外部光纤线路连接的输入模块211、输出模块212、用于检测外部光纤线路状态的检测模块213、备纤模块214、机械定位模块215、机械控制模块216、管理控制模块及数据处理平台,数据处理平台与管理控制模块连接,机械控制模块216、检测模块213及备纤模块214均与管理控制模块连接,机械控制模块216与机械定位模块215连接,机械定位模块215连接检测模块213,检测模块213连接输入模块211,机械定位模块215连接备纤模块214,备纤模块214连接输出模块212。
[0082]
本实施例提供的光纤监测仪的工作原理如下:数据处理平台与管理控制模块进行通信,管理控制模块分别与机械控制模块216、检测模块213、备纤模块214连接,机械控制模块216控制机械定位模块215上连接的检测模块213连接至输入模块211并对外部光纤线路进行故障检测,当检测到外部光纤线路出现故障时, 管理控制模块与机械控制模块216通信,然后机械控制模块216控制机械定位模块215将备纤模块214连接至被检测出出现故障的外部光纤线路对应的输出模块212上,进而实现了备纤模块214的调度,待出现故障的外部光纤线路维修好后,拔出备纤模块214,再切换上原光纤线路上。
[0083]
本实施例提供的光纤监测仪的有益效果为:本发明提供的光纤监测仪200,增加了备纤模块214,进而使得检测到的外部故障光纤线路需要维修时,可以将备纤模块214调度至出现故障的外部光纤线路,在外部光纤线路的故障维修期内,不影响用户的正常使用,本发明结构简单,检测故障方便准确,且调度光纤线路方便,成本低廉。
[0084]
请参阅图7、图9、图11,在一个实施例中,备纤模块114的备纤数量为一条。优选地,光纤监测仪200为一层,输入模块111和输出模块112分别设于光纤监测仪200的两端,备纤模块114设于输出模块112的一侧。当备纤模块114的数量为一个时,光纤监测仪200设置为一层,这样设置使得光纤监测仪200的结构简单,且同时也方便了备纤模块114的调度,当某一条光纤线路出现故障时,不影响用户的正常使用网络。
[0085]
请参阅图7、图9、图11,优选地,机械定位模块215包括连接有检测模块213的第一机械定位模块2151和连接有备纤模块214的第二机械定位模块2152,机械控制模块216包括第一机械控制模块2161和第二机械控制模块2162,第一机械定位模块2151与第一机械控制模块2161连接,第二机械定位模块2152与第二机械控制模块2162连接,第一机械控制模块2161及第二机械控制模块2162均与管理控制模块连接。
[0086]
这样设置的工作原理为:在测量光纤线路时,首先通过第一机械控制模块 2161控制第一机械定位模块2151将原有的光纤线路拔出,然后将连接在第一机械定位模块2151上的检测模块213插入输入模块211内,进而对外部光纤线路进行检测,当检测完毕后,检测模块213将检测的结果发送至管理控制模块,管理控制模块将检测结果发送至数据处理平台;
[0087]
当检测结果没有故障时,管理控制模块与第一机械控制模块2161通信,第一机械控制模块2161控制第一机械定位模块2151上连接的检测模块213拔出输入模块211,然后将原有的光纤线路插入输入模块211内,当原有的光纤线路插入输入模块211后,继续原有的工作;
[0088]
当检测结果有故障时,管理控制模块与第二机械控制模块2162通信,第二机械控制模块2162控制第二机械定位模块2152上连接的备纤模块214插入输出模块212内,从而使得用户可以正常使用网络,当故障光纤线路维修好后,第二机械定位模块2152将备纤模块214拔出并将两原有的光纤线路插入输出模块212内。
[0089]
这样设置的有益效果为:第一机械控制模块2161控制第一机械定位模块2151工作,第二机械控制模块2162控制第二机械定位模块2152工作,这样设置使得结构简单,当检测出某一条外部光纤线路出现故障时,能够调度备纤模块214,并切换至对应的输出模块212,进而使得在维修故障光纤的期间不影响用户的正常使用。
[0090]
请参阅图8、图10、图12,在一个实施例中,备纤模块214的备纤数量为两条或两条以上。优选地,光纤监测仪200为两层,包括底层单元21和顶层单元22,输入模块211和输出模块212设于底层单元21的两端,备纤模块214设于顶层单元22,且备纤模块214设于输入模块211的上方。当备纤模块214的 数量为两个以上时,光纤监测仪200设置为两层,顶层单元22设置的备纤模块214通过管理控制模块的控制可以实现任意调度,进而可以将备纤模块214调度至多条出现故障的光纤线路上,从而保证了用户的正常使用。
[0091]
请参阅图8、图9、图10、图12,优选地,机械定位模块215包括连接有检测模块213的第一机械定位模块2151、连接有备纤模块214的第二机械定位模块2152及与输出模块212连接的第三机械定位模块2153,机械控制模块216包括第一机械控制模块2161、第二机械控制模块2162及第三机械控制模块2163,第一机械定位模块2151与第一机械控制模块2161连接,第二机械定位模块2152与第二机械控制模块2162连接,第三机械定位模块2153与第三机械控制模块2163连接,第一机械控制模块2161、第二机械控制模块2162及第三机械控制模块2163均与管理控制模块连接。
[0092]
这样设置的工作原理为:在测量光纤线路时,首先通过第一机械控制模块2161控制第一机械定位模块2151将原有的光纤线路拔出,然后将连接在第一机械定位模块2151上的检测模块213插入输入模块211内,进而对外部光纤线路进行检测,当检测完毕后,检测模块213将检测的结果发送至管理控制模块,管理控制模块将检测结果发送至数据处理平台;
[0093]
当检测结果没有故障时,管理控制模块与第一机械控制模块2161通信,第一机械控制模块2161控制第一机械定位模块2151上连接的检测模块213拔出输入模块211,然后将原有的光纤线路插入输入模块211内,当原有的光纤线路插入输入模块211后,继续原有的工作;
[0094]
当检测结果有故障时,管理控制模块与第一机械控制模块2161通信,第一机械控制模块2161控制第一机械定位模块2151上连接的检测模块213拔出输入 模块211,然后管理控制模块与第二机械控制模块2162和第三机械控制模块2163通信,第二机械控制模块2162调度第二机械定位模块2152连接的备纤模块214,并通过第三机械控制模块2163控制第三机械定位模块2153将调度的备纤模块214与对应的输出模块212连接。
[0095]
这样设置的有益效果为:第一机械控制模块2161控制第一机械定位模块2151工作,第二机械控制模块2162控制第二机械定位模块2152工作,第三机械控制模块2163控制第三机械定位模块2153工作,这样设置使得结构简单,当检测出两条以上的外部光纤线路出现故障时,能够任意调度备纤模块214,并切换至对应的输出模块212,进而使得在维修故障光纤的期间不影响用户的正常使用。
[0096]
优选地,检测模块213为OTDR。
[0097]
请参阅图13至图14,一种光纤监测仪,用于实现任意调度功能,包括输入模块101、输出模块102、检测模块103、备纤模块104、机械定位模块105、机械控制模块106、管理控制模块及数据处理平台,数据处理平台连接管理控制模块,机械控制模块106、检测模块103及备纤模块104均与管理控制模块连接,机械控制模块106连接机械定位模块105,机械定位模块105连接检测模块103,检测模块103连接输入模块101,机械定位模块105连接备纤模块104,备纤模块104连接输出模块102;
[0098]
每个输入模块101的后端设有一个输入端口1011和多个与备纤模块104相对应的备纤端口1041,输入端口1011和备纤端口1041呈阵列设置,每个输出模块102的后端设有与输入端口1011相对应的第一输出端口1021、与备纤端口1041相对应的第二输出端口1022,第一输出端口1021和第二输出端口1022呈 阵列设置。
[0099]
本实施例提供的光纤监测仪的工作原理如下:数据处理平台与管理控制模块进行通信,管理控制模块分别与机械控制模块106、检测模块103、备纤模块104连接,机械控制模块106控制机械定位模块105上连接的检测模块103连接至输入模块101后端设置的输入端口1011并对外部光纤线路进行故障检测,当检测到外部光纤线路出现故障时,管理控制模块与机械控制模块106通信,然后机械控制模块106控制机械定位模块105调度任意备纤端口1041,备纤端口1041与对应的第二输出端口1022导通,进而实现了备纤模块的调度,待出现故障的外部光纤线路维修好后,拔出备纤模块104,再切换上原光纤线路上。
[0100]
本实施例提供的光纤监测仪的有益效果如下:本发明提供的可调度备纤的光纤监测仪,增加了备纤模块104,且输入模块101的后端设有输入端口1011和与备纤模块104相对应的备纤端口1041,输出模块102的后端设有与输入端口1011相对应的第一输出端口1021、与备纤端口1041相对应的第二输出端口1022,进而使得检测到的外部故障光纤线路需要维修时,可以任意调度备纤端口1041替代需维修的故障光纤线路,从而保证了用户可正常使用,本发明结构简单,检测故障方便准确,且调度光纤线路方便,成本低廉。
[0101]
优选地,输入端口1011的数量和备纤端口1041的数量之和等于输入模块101的数量,输入模块101的数量等于输出模块102的数量。这样设置使得备纤端口1041可以任意调度。
[0102]
请参阅图2,在一个实施例中,每个输入模块101的后端设有一个输入端口1011和二十三个备纤端口1041,输入模块101的数量为二十四个,输出模块102的数量为二十四个。
[0103]
在一个实施例中,第一输入模块输入,第一输出模块输出;
[0104]
在光纤线路正常的情况下:第一输入模块从输入端口1’-1输入,从第一输出端口1-1”输出;
[0105]
当光纤线路的输入端口1’-1出现故障时,第一输入模块的备纤端口调度至1’-2输入,则从第二输出模块的第二输出端口2”-1输出;
[0106]
或者,
[0107]
当光纤线路的输入端口1’-1出现故障时,第一输入模块的备纤端口调度至1’-3输入,则从第三输出模块的第二输出端口3”-1输出;
[0108]
在一个实施例中,第二十四输入模块输入,第一输出模块输出;
[0109]
在光纤线路正常的情况下:第二十四输入模块从输入端口24’-1输入,从第一输出端口1-24”输出;
[0110]
当光纤线路的输入端口24’-1出现故障时,第二十四输入模块的备纤端口调度至24’-2输入,则从第一输出模块的第二输出端口1”-2输出;
[0111]
或者,
[0112]
当光纤线路的输入端口24’-1出现故障时,第二十四输入模块的备纤端口调度至24’-3输入,则从第一输出模块的第二输出端口1”-3输出。
[0113]
优选地,机械定位模块105包括在输入模块101内进行调度的第一机械定位模块1051和在输出模块102内进行调度的第二机械定位模块1052,机械控制模块106包括第一机械控制模块1061和第二机械控制模块1062,第一机械控制模块1061与第一机械定位模块1051连接,第二机械控制模块1062与第二机械定位模块1052连接,第一机械控制模块1061和第二机械控制模块1062均与管理控制模块连接。
[0114]
这样设置的工作原理为:在检测光纤线路时,第一机械控制模块1061控制第一机械定位模块1051将原有的光纤线路拔出,然后将连接在第一机械定位模块1051上的检测模块103插入输入端口1011内,进而对外部光纤线路进行检测,当检测完毕后,检测模块103将检测结果发送至管理控制模块,管理控制模块将检测结果发送至数据处理平台。
[0115]
当检测结果没有故障时,管理控制模块与第一机械控制模块1061通信,第一机械控制模块1061控制第一机械定位模块1051连接的检测模块103拔出输入端口1011,然后将原有的光纤线路插入输入端口1011,当原有的光纤线路插入输入端口1011后,继续原有的工作。
[0116]
当检测结果有故障时,管理控制模块与第一机械控制模块1061通信,第一机械控制模块1061控制第一机械定位模块1051连接的检测模块103拔出输入端口1011,然后通过第一机械定位模块1051任意调度备纤端口1041,管理控制模块与第二机械控制模块1062通信,第二机械控制模块1062控制第二机械定位模块1052将备纤端口1041调度至与之对应的第二输出端口1022上,从而使得用户可以正常使用网络,当故障光纤线路维修好后,第一机械定位模块1051将备纤端口1041拔出并将两原有的光纤线路插入输入端口1011内。
[0117]
这样设置的有益效果为:第一机械控制模块1061控制第一机械定位模块1051工作,第二机械控制模块1062控制第二机械定位模块1052工作,这样设置使得结构简单,当检测出外部光纤线路出现故障时,能够任意调度备纤端口1041,并切换至对应的第二输出端口1022,进而使得在维修故障光纤的期间不影响用户的正常使用。
[0118]
优选地,检测模块103为OTDR。
[0119]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求书

[权利要求 1]
一种光纤监测仪,用于自动监测光纤线路状态,其特征在于:包括管理控制模块、机械控制模块、用于检测外部光纤线路的OTDR检测模块及用于将所述OTDR检测模块中的探测头定位到故障点的机械定位模块,所述管理控制模块同时连接所述机械控制模块和所述OTDR检测模块,所述机械控制模块连接控制所述机械定位模块,所述机械定位模块连接所述探测头。
[权利要求 2]
根据权利要求1所述的光纤监测仪,其特征在于:所述光纤监测仪还包括分光器和光功率计,所述外部光纤线路连接所述分光器的输入端,所述分光器的输出端分别连接所述光功率计及外部接收设备,所述光功率计连接所述管理控制模块。
[权利要求 3]
根据权利要求1所述的光纤监测仪,其特征在于:所述管理控制模块与获取所述外部光纤线路的故障警告信息的外部数据处理平台进行通讯,所述外部光纤线路与外部接收设备通过光纤跳线连接。
[权利要求 4]
一种光纤监测仪,用于实现单机备纤调度,其特征在于:包括用于与外部光纤线路连接的输入模块、输出模块、用于检测外部光纤线路状态的检测模块、备纤模块、机械定位模块、机械控制模块、管理控制模块及数据处理平台,所述数据处理平台与所述管理控制模块连接,所述机械控制模块、所述检测模块及所述备纤模块均与所述管理控制模块连接,所述机械控制模块与所述机械定位模块连接,所述机械定位模块连接所述检测模块,所述检测模块连接所述输入模块,所述机械定位模块连接所述备纤模块,所述备纤模块连接所述输出模块。
[权利要求 5]
如权利要求4所述的光纤监测仪,其特征在于:所述备纤模块的备纤数量为一条。
[权利要求 6]
如权利要求5所述的光纤监测仪,其特征在于:所述光纤监测仪为一层,所述输入模块和所述输出模块分别设于光纤监测仪的两端,所述备纤模块设于所述输出模块的一侧。
[权利要求 7]
如权利要求4所述的光纤监测仪,其特征在于:所述备纤模块的备纤数量为两条或两条以上。
[权利要求 8]
如权利要求7所述的光纤监测仪,其特征在于:所述光纤监测仪为两层,包括底层单元和顶层单元,所述输入模块和所述输出模块设于所述底层单元的两端,所述备纤模块设于所述顶层单元,且所述备纤模块设于所述输入模块的上方。
[权利要求 9]
一种光纤监测仪,用于实现任意调度功能,其特征在于:包括输入模块、输出模块、检测模块、备纤模块、机械定位模块、机械控制模块、管理控制模块及数据处理平台,所述数据处理平台连接所述管理控制模块,所述机械控制模块、所述检测模块及所述备纤模块均与所述管理控制模块连接,所述机械控制模块连接所述机械定位模块,所述机械定位模块连接所述检测模块,所述检测模块连接所述输入模块,所述机械定位模块连接所述备纤模块,所述备纤模块连接所述输出模块; 每个所述输入模块的后端设有一个输入端口和多个与所述备纤模块相对应的备纤端口,所述输入端口和所述备纤端口呈阵列设置,每个所述输出模块的后端设有与所述输入端口相对应的第一输出端口、与所述备纤端口相对应的第二输出端口,所述第一输出端口和所述第二输出端口呈阵列设置。
[权利要求 10]
如权利要求9所述的光纤监测仪,其特征在于:所述输入端口的数量和所述备纤端口的数量之和等于输入模块的数量,所述输入模块的数量等于所述输出模块的数量。

附图

[ 图 1]  
[ 图 2]  
[ 图 3]  
[ 图 4]  
[ 图 5]  
[ 图 6]  
[ 图 7]  
[ 图 8]  
[ 图 9]  
[ 图 10]  
[ 图 11]  
[ 图 12]  
[ 图 13]  
[ 图 14]