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1. (WO2018207873) ORIENTED MAGNETIC STEEL SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
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№ de pub.: WO/2018/207873 № do pedido internacional: PCT/JP2018/018134
Data de publicação: 15.11.2018 Data de depósito internacional: 10.05.2018
CIP:
C22C 38/00 (2006.01) ,C21D 8/12 (2006.01) ,C22C 38/60 (2006.01) ,H01F 1/147 (2006.01)
C QUÍMICA; METALURGIA
22
METALURGIA; LIGAS FERROSAS OU NÃO-FERROSAS; TRATAMENTO DE LIGAS OU DE METAIS NÃO-FERROSOS
C
LIGAS
38
Ligas ferrosas, p. ex., ligas de aço
C QUÍMICA; METALURGIA
21
METALURGIA DO FERRO
D
MODIFICAÇÃO DA ESTRUTURA FÍSICA DE METAIS FERROSOS; DISPOSITIVOS GERAIS PARA O TRATAMENTO TÉRMICO DE METAIS OU LIGAS FERROSAS OU NÃO FERROSAS; MALEABILIZAÇÃO DE METAIS POR DESCARBURIZAÇÃO, REVENIMENTO, OU OUTROS TRATAMENTOS
8
Modificação das propriedades físicas por deformação combinada com, ou seguida de, tratamento térmico
12
durante a manufatura de artigos com propriedades eletromagnéticas especiais
C QUÍMICA; METALURGIA
22
METALURGIA; LIGAS FERROSAS OU NÃO-FERROSAS; TRATAMENTO DE LIGAS OU DE METAIS NÃO-FERROSOS
C
LIGAS
38
Ligas ferrosas, p. ex., ligas de aço
60
contendo chumbo, selênio, telúrio ou antimônio, ou mais de 0,04% em peso de enxofre
H ELECTRICIDADE
01
ELEMENTOS ELÉTRICOS BÁSICOS
F
ÍMÃS; INDUTÂNCIAS; TRANSFORMADORES; SELEÇÃO DE MATERIAIS ESPECÍFICOS DEVIDO A SUAS PROPRIEDADES MAGNÉTICAS
1
Ímãs ou corpos magnéticos caracterizados pelos materiais magnéticos utilizados; Utilização de materiais específicos devido às suas propriedades magnéticas
01
de materiais inorgânicos
03
caracterizado por sua coercividade
12
de materiais magnéticos moles
14
metais ou ligas
147
Ligas caracterizadas por sua composição
Requerentes:
JFEスチール株式会社 JFE STEEL CORPORATION [JP/JP]; 東京都千代田区内幸町二丁目2番3号 2-3, Uchisaiwai-cho 2-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1000011, JP
Inventores:
末廣 龍一 SUEHIRO Ryuichi; JP
渡邉 誠 WATANABE Makoto; JP
▲高▼宮 俊人 TAKAMIYA Toshito; JP
Mandatário:
特許業務法人銀座マロニエ特許事務所 GINZA MARONIE P.C.; 東京都中央区銀座2丁目8番9号木挽館銀座ビル Kobikikan Ginza Bldg., 8-9, Ginza 2-chome, Chuo-ku, Tokyo 1040061, JP
Dados da prioridade:
2017-09573812.05.2017JP
Título (EN) ORIENTED MAGNETIC STEEL SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
(FR) TÔLE D'ACIER MAGNÉTIQUE ORIENTÉE ET SON PROCÉDÉ DE FABRICATION
(JA) 方向性電磁鋼板とその製造方法
Resumo:
(EN) In the production of an oriented magnetic steel sheet from a steel slab containing, in terms of mass%, C: 0.002-0.15%, Si: 2.5-6.0%, Mn: 0.01-0.80%, Al: 0.010-0.050%, and N: 0.003-0.020%, an oriented magnetic steel sheet having excellent iron loss characteristics and reduced variation in iron loss is produced by satisfying the following: the temperature increase rate during decarburization annealing is 80oC/s or higher at 500-700oC range; the surface roughness Ra of the work roll of the final cold rolling is 0.01-3.0 μm; the total content of alkali earth metal in an annealing separator with respect to MgO is 0-5 mass%; the average length L of through crystal grains in the rolling direction is 25 mm or less; the number ratio of crystal grains having a rolling direction length of 5 mm or less is 40-90%; and the abundance ratio of alkali earth metal sulfide having, on a cross section of a forsterite film, an equivalent circular diameter of 0.5 μm or greater per unit length in the plate width direction is 0.2 pcs/μm or less.
(FR) Selon la présente invention, lors de la production d'une tôle d'acier magnétique orientée à partir d'une brame d'acier contenant, en termes de % en masse, 0,002 à 0,15 % de C, 2,5 à 6,0 % de Si, 0,01 à 0,80 % de Mn, 0,010 à 0,050 % d'Al et 0,003 à 0,020 % de N, il est possible d'obtenir une tôle d'acier magnétique orientée ayant d'excellentes caractéristiques en termes de perte de fer et une variation réduite de la perte de fer lorsque les conditions suivantes sont satisfaites : la vitesse d'augmentation de la température pendant le recuit de décarburation est supérieure ou égale à 80 oC/s dans une plage de 500 à 700o ; la rugosité de surface Ra du rouleau de travail du laminage à froid final est de 0,01 à 3,0 µm ; la teneur totale en métal alcalino-terreux dans un séparateur de recuit par rapport à MgO est de 0 à 5 % en masse ; la longueur moyenne L des grains cristallins dans le sens de laminage est de 25 mm ou moins ; le rapport de nombre de grains cristallins ayant une longueur de 5 mm ou moins dans le sens de laminage est de 40 à 90 % ; et le rapport d'abondance de sulfure de métal alcalino-terreux ayant, sur une section transversale d'un film de forstérite, un diamètre circulaire équivalent de 0,5 µm ou plus par unité de longueur dans le sens de la largeur de plaque est inférieur ou égal à 0,2 unité par µm.
(JA) mass%で、C:0.002~0.15%、Si:2.5~6.0%、Mn:0.01~0.80%、Al:0.010~0.050%、N:0.003~0.020%を含有する鋼スラブから方向性電磁鋼板を製造する際、脱炭焼鈍の500~700℃間の昇温速度を80℃/s以上、最終冷間圧延のワークロールの表面粗さRaを0.01~3.0μm、焼鈍分離剤中のアルカリ土類金属のMgOに対する総含有量を0~5mass%とし、貫通結晶粒の圧延方向の平均長さLを25mm以下、圧延方向の長さが5mm以下の結晶粒の個数比率を40~90%、フォルステライト被膜断面中の円相当径が0.5μm以上のアルカリ土類金属硫化物の存在比率を板幅方向単位長さあたり0.2個/μm以下とすることで、鉄損特性に優れ、鉄損のバラツキの小さい方向性電磁鋼板を製造する。
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Estados designados: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
Organização Regional Africana da Propriedade Intelectual (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Instituto Eurasiático de Patentes (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Instituto Europeu de Patentes (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organização Africana da Propriedade Intelectual (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Língua de publicação: japonês (JA)
Língua de depósito: japonês (JA)