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1. (US6012588) Device for a conveyor means

Organismo : Estados Unidos da América
Número do pedido: 08973824 Data do pedido: 01.12.1997
Número de publicação: 6012588 Data de publicação: 11.01.2000
Número da concessão: 6012588 Data da concessão: 11.01.2000
Tipo de publicação : A
Referência PCT: Número do pedido:NO97000178 ; Número de publicação: Clique para ver os dados
CIP:
B07C 5/00
B65G 11/00
B65G 11/20
B65G 47/84
B OPERAÇÕES DE PROCESSAMENTO; TRANSPORTE
07
SEPARAÇÃO DE SÓLIDOS DE OUTROS SÓLIDOS; SELECIONAMENTO
C
SELEÇÃO POSTAL; SELEÇÃO DE OBJETOS ISOLADOS OU DE MATERIAL A GRANEL CAPAZES DE SEREM SEPARADOS PEÇA POR PEÇA, p. ex., POR COLETA
5
Seleção de acordo com a característica ou tipo dos artigos ou materiais a serem selecionados, p. ex., por meio de controle efetuado por dispositivos que detectem ou meçam tais características ou tipos; Seleção por dispositivos de acionamento manual, p. ex.,chaves
B OPERAÇÕES DE PROCESSAMENTO; TRANSPORTE
65
TRANSPORTE; EMBALAGEM; ARMAZENAMENTO; MANIPULAÇÃO DE MATERIAL DELGADO OU FILAMENTAR
G
DISPOSITIVOS DE TRANSPORTE OU DE ESTOCAGEM, p. ex., TRANSPORTADORES PARA CARREGAR OU PARA BASCULAR; SISTEMAS DE TRANSPORTADORES PARA LOJAS OU TRANSPORTADORES POR TUBO PNEUMÁTICO
11
Calhas
B OPERAÇÕES DE PROCESSAMENTO; TRANSPORTE
65
TRANSPORTE; EMBALAGEM; ARMAZENAMENTO; MANIPULAÇÃO DE MATERIAL DELGADO OU FILAMENTAR
G
DISPOSITIVOS DE TRANSPORTE OU DE ESTOCAGEM, p. ex., TRANSPORTADORES PARA CARREGAR OU PARA BASCULAR; SISTEMAS DE TRANSPORTADORES PARA LOJAS OU TRANSPORTADORES POR TUBO PNEUMÁTICO
11
Calhas
20
Dispositivos auxiliares, p. ex., para desviar, controlar a velocidade de ou agitar artigos ou sólidos
B OPERAÇÕES DE PROCESSAMENTO; TRANSPORTE
65
TRANSPORTE; EMBALAGEM; ARMAZENAMENTO; MANIPULAÇÃO DE MATERIAL DELGADO OU FILAMENTAR
G
DISPOSITIVOS DE TRANSPORTE OU DE ESTOCAGEM, p. ex., TRANSPORTADORES PARA CARREGAR OU PARA BASCULAR; SISTEMAS DE TRANSPORTADORES PARA LOJAS OU TRANSPORTADORES POR TUBO PNEUMÁTICO
47
Dispositivos de manipulação de artigos ou material associados a transportadores; Métodos que utilizam esses dispositivos
74
Dispositivos de alimentação, transferência ou descarga de tipos ou espécies especiais
84
Rodas em forma de estrela ou dispositivos com correias ou correntes transportadoras sem-fim, sendo as rodas ou dispositivos equipados com elementos de prender os artigos
Requerentes: Tomra Systems ASA
Inventores: Steidel Tom
Hanevold Geir
Tvinnereim Per K.ang.re
Mandatários: Rodman & Rodman
Dados da prioridade: 962948 12.07.1996 NO
Título: (EN) Device for a conveyor means
Resumo: front page image
(EN)

A device for a reverse vending apparatus which has a conveyor (102, 201) for moving containers of different shapes and sizes, e.g., cans or bottles of glass or plastic, past a detector station (100) in order to produce characteristic data about the containers (B). Such data determines how the containers shall be handled thereafter, e.g., sorted out, compacted, further treated or recycled. At the downstream end of the conveyor (201) there is located a bottle raiser (301) for putting transported bottles (B) which arrive bottom (B2) first into a standing position, and wherein the bottle raiser comprises a, preferably curved, guide duct or shaft (302) which guides the bottle in standing position down towards a shock-absorbing rest (303). The device also comprises a bottle stabilizer (304-307, 309-310) which on the basis of said data is held with the aid of a motor (305) in a first position (FIG. 13) in contact freedom with the bottle (B) as a function of data regarding the bottle (B), such as its diameter, height and weight, so that the bottle is fed freely down towards the rest (303), and which is then adjusted in order to be brought into a second position (FIG. 15) for contact against a portion of the bottle and for pushing the bottle against a back wall (308) in the duct or shaft (302), and a bottle ejector (304-307, 309-310) which is moveable out of said back wall (308) in order to push the bottle (B) in standing position onto a further conveyor (311). The bottle stabilizer and the bottle ejector are made of a common rotating unit (304, 306-307, 309-310) consisting of at least one vertical wing, preferably three (306, 309, 310), which are secured to a vertical spindle (307), and which on one rotational movement (FIG. 15) are rotatable in towards the bottle for stabilization thereof against said back wall (308), and on an opposite rotational movement (FIGS. 17 and 18) are moveable out through said back wall for ejection of the bottle (B).


Também publicado como:
EP1012088JP2000514767 AU1997035594WO/1998/002371