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1. (WO2019065786) KNEADING METHOD FOR FIBER-REINFORCED THERMOPLASTIC RESIN, PLASTICIZING DEVICE, AND EXTRUDING MACHINE
국제사무국에 기록된 최신 서지정보    정보 제출

공개번호: WO/2019/065786 국제출원번호: PCT/JP2018/035815
공개일: 04.04.2019 국제출원일: 26.09.2018
IPC:
B29B 7/90 (2006.01) ,B29B 7/48 (2006.01) ,B29C 47/40 (2006.01) ,B29C 47/58 (2006.01) ,B29C 70/12 (2006.01) ,B29K 105/12 (2006.01)
B SECTION B — 처리조작; 운수
29
플라스틱의 가공; 가소 상태 물질의 가공 일반
B
성형 재료의 준비 또는 전처리; 조립 또는 예비 성형품의 제조; 플라스틱을 함유하는 폐기물로부터 플라스틱 또는 다른 구성 성분의 회수
7
혼합, 교반
80
구성 부품, 세부 또는 부속 장치; 보조 조작
88
첨가물 가하기
90
충전제 또는 보강제
B SECTION B — 처리조작; 운수
29
플라스틱의 가공; 가소 상태 물질의 가공 일반
B
성형 재료의 준비 또는 전처리; 조립 또는 예비 성형품의 제조; 플라스틱을 함유하는 폐기물로부터 플라스틱 또는 다른 구성 성분의 회수
7
혼합, 교반
30
기계적인 혼합 또는 교반 장치를 가진, 연속적인 것
34
가동식 혼합 또는 교반 장치를 가지는 것
38
회전하는 것
46
2이상의 축을 가진
48
서로 맞물리는 장치를 가진, 예. 스크류
B SECTION B — 처리조작; 운수
29
플라스틱의 가공; 가소 상태 물질의 가공 일반
C
플라스틱의 성형 또는 접합; 가소 상태에 있는 물질의 성형 일반; 성형품의 후처리, 예. 수선
47
압출 성형, 즉 소정의 형상을 형성시키는 다이 또는 노즐을 통해서 성형 재료를 압출하는 것
08
구성 부품, 세부 또는 부속 장치; 보조 조작
36
성형 재료의 가소화 또는 균질화하거나 또는 노즐이나 다이로써 그것을 압출하기 위한 수단
38
스크류를 쓰는
40
적어도 2개의 맞물림 스크류를 쓰는
B SECTION B — 처리조작; 운수
29
플라스틱의 가공; 가소 상태 물질의 가공 일반
C
플라스틱의 성형 또는 접합; 가소 상태에 있는 물질의 성형 일반; 성형품의 후처리, 예. 수선
47
압출 성형, 즉 소정의 형상을 형성시키는 다이 또는 노즐을 통해서 성형 재료를 압출하는 것
08
구성 부품, 세부 또는 부속 장치; 보조 조작
36
성형 재료의 가소화 또는 균질화하거나 또는 노즐이나 다이로써 그것을 압출하기 위한 수단
58
세부
B SECTION B — 처리조작; 운수
29
플라스틱의 가공; 가소 상태 물질의 가공 일반
C
플라스틱의 성형 또는 접합; 가소 상태에 있는 물질의 성형 일반; 성형품의 후처리, 예. 수선
70
성형 기술의 복합물 즉 보강재, 충진재 또는 예비 성형품, 예 삽입물을 함유하는 플라스틱재
04
보강재, 예 자기 보강(self-rein-forcing) 플라스틱을 함유하는 것
06
섬유 보강재만
10
섬유성 보강재의 구조에 의해 특징 지워지는 것
12
단장의 섬유, 예 매트의 형태로 사용하는 것
B SECTION B — 처리조작; 운수
29
플라스틱의 가공; 가소 상태 물질의 가공 일반
K
서브클라스 B29B, C 또는 B29D에 관련되는 성형재, 보강재, 충진재 또는 미리 성형된 부품, 예 삽입물에 관한 인덱싱 계열
105
성형되는 물질(재료)에 조건, 형상 또는 상태
06
보강제, 충진제 또는 삽입물을 포함하는
12
짧은 길이에, 예. 절단된 섬유, 인조 섬유(Staple fiber), 강모
출원인:
株式会社日本製鋼所 THE JAPAN STEEL WORKS, LTD. [JP/JP]; 東京都品川区大崎一丁目11番1号 11-1, Osaki 1-chome, Shinagawa-ku, Tokyo 1410032, JP
발명자:
安江 昭 YASUE Akira; JP
千葉 英貴 CHIBA Hideki; JP
國弘 大介 KUNIHIRO Daisuke; JP
西田 正三 NISHIDA Shoso; JP
辻 和也 TSUJI Kazuya; JP
藤田 康文 FUJITA Yasufumi; JP
藤田 一輝 FUJITA Kazuki; JP
炭廣 幸弘 SUMIHIRO Yukihiro; JP
대리인:
特許業務法人栄光特許事務所 EIKOH PATENT FIRM, P.C.; 東京都港区西新橋一丁目7番13号 虎ノ門イーストビルディング10階 Toranomon East Bldg. 10F, 7-13, Nishi-Shimbashi 1-chome, Minato-ku, Tokyo 1050003, JP
우선권 정보:
2017-18464126.09.2017JP
2017-19557606.10.2017JP
발명의 명칭: (EN) KNEADING METHOD FOR FIBER-REINFORCED THERMOPLASTIC RESIN, PLASTICIZING DEVICE, AND EXTRUDING MACHINE
(FR) PROCÉDÉ DE MALAXAGE POUR DE LA RÉSINE THERMOPLASTIQUE RENFORCÉE PAR DES FIBRES, DISPOSITIF DE PLASTIFICATION ET MACHINE D'EXTRUSION
(JA) 繊維強化熱可塑性樹脂の混練方法、可塑化装置及び押出機
요약서:
(EN) The present invention provides a kneading method for a fiber-reinforced thermoplastic resin with which dispersibility of reinforcement fibers is enhanced and sufficient reinforcement fibers having a proper fiber length remain, and a fiber-reinforced thermoplastic resin plasticizing device and an extruding machine for carrying out the method. The kneading method comprises supplying a thermoplastic resin and reinforcement fibers into a cylinder of a plasticizing device, and rotating a screw to obtain a fiber-reinforced thermoplastic resin, wherein the size of a clearance between the bore of the cylinder and the screw is made different between an upstream side in the vicinity of a reinforcement fiber loading port and a downstream side, so that the clearance becomes larger from the vicinity of the reinforcement fiber loading port toward the downstream side compared with the upstream side.
(FR) La présente invention concerne un procédé de malaxage pour une résine thermoplastique renforcée par des fibres, avec lequel la dispersibilité des fibres de renfort est améliorée et il reste suffisamment de fibres de renfort ayant une longueur de fibre appropriée, et un dispositif de plastification de résine thermoplastique renforcée par des fibres et une machine d'extrusion pour la mise en œuvre du procédé. Le procédé de malaxage comprend l'introduction d'une résine thermoplastique et de fibres de renfort dans un cylindre d'un dispositif de plastification et la rotation d'une vis pour obtenir une résine thermoplastique renforcée par des fibres, la taille d'un intervalle entre l'alésage du cylindre et la vis étant amenée à être différente entre un côté amont au voisinage d'un orifice de chargement de fibres de renfort et un côté aval, de telle sorte que l'intervalle devient plus grand à partir du voisinage de l'orifice de chargement de fibres de renfort en direction du côté aval par comparaison avec le côté amont.
(JA) 本発明は、強化繊維の分散性を高め、適切な繊維長の強化繊維が十分に残る繊維強化熱可塑性樹脂の混練方法、および当該方法を実施するための繊維強化熱可塑性樹脂の可塑化装置と押出機を提供する。可塑化装置のシリンダに熱可塑性樹脂と強化繊維とを供給してスクリュを回転させて繊維強化熱可塑性樹脂を得る混練方法であって、シリンダのボアとスクリュとのクリアランスの大きさを、強化繊維投入口の近傍の上流側と下流側とで異ならせ、強化繊維投入口近傍から下流側において、上流側に比して大きくなるように構成する。
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공개언어: 일본어 (JA)
출원언어: 일본어 (JA)