이 애플리케이션의 일부 콘텐츠는 현재 사용할 수 없습니다.
이 상황이 계속되면 다음 주소로 문의하십시오피드백 및 연락
1. (WO2019048335) WELL OR WELL STRIP AND METHOD FOR PRODUCING SAME
국제사무국에 기록된 최신 서지정보    정보 제출

공개번호: WO/2019/048335 국제출원번호: PCT/EP2018/073369
공개일: 14.03.2019 국제출원일: 30.08.2018
IPC:
B01L 3/00 (2006.01) ,B29C 45/33 (2006.01) ,B29C 45/27 (2006.01)
B SECTION B — 처리조작; 운수
01
물리적 방법, 화학적 방법 또는 장치일반
L
일반적으로 사용되는 화학 또는 물리 실험장치
3
실험용 용기 또는 접시, 예. 실험용글라스기구; 점적기
B SECTION B — 처리조작; 운수
29
플라스틱의 가공; 가소 상태 물질의 가공 일반
C
플라스틱의 성형 또는 접합; 가소 상태에 있는 물질의 성형 일반; 성형품의 후처리, 예. 수선
45
사출성형, 즉 닫여진 형내로 노즐을 이용하여 필요한 성형 재료의 양을 압입하는 그것을 위한 장치
17
구성 부품, 세부 또는 부속품(부속 장치); 보조 조작
26
금형
33
횡방향, 예. 방사상으로 이동할 수 있는 금형 부품
B SECTION B — 처리조작; 운수
29
플라스틱의 가공; 가소 상태 물질의 가공 일반
C
플라스틱의 성형 또는 접합; 가소 상태에 있는 물질의 성형 일반; 성형품의 후처리, 예. 수선
45
사출성형, 즉 닫여진 형내로 노즐을 이용하여 필요한 성형 재료의 양을 압입하는 그것을 위한 장치
17
구성 부품, 세부 또는 부속품(부속 장치); 보조 조작
26
금형
27
스푸루구
출원인:
SARSTEDT AG & CO. KG [DE/DE]; Sarstedtstraße 1 51588 Nümbrecht, DE
발명자:
WEINSTOCK, Mark; DE
대리인:
GROSSE, Wolf-Dietrich; DE
우선권 정보:
10 2017 215 528.005.09.2017DE
발명의 명칭: (EN) WELL OR WELL STRIP AND METHOD FOR PRODUCING SAME
(FR) GODET OU BANDE DE GODETS ET PROCÉDÉ POUR SA FABRICATION
(DE) NAPF ODER NAPFSTREIFEN UND VERFAHREN ZU SEINER HERSTELLUNG
요약서:
(EN) The invention relates to a method for producing at least one well or a well strip from plastic, as is used in the pharmaceutical industry in microtiter systems. The wells typically have undercuts and the well strips are connected to one another via connecting pieces. In the known manufacturing process, the initially still liquid plastic is pressed alone through a runner on the injection side, and from there directly into the cavity (140). However, since the injection point (119) is advantageously formed on the side of the cavity, the method known in the prior art requires that the injection-side components (120) also form at least part of the side walls of the cavity. As a result, the potential height for slider elements (132) and thus for connecting pieces (232) between adjacent wells of a well strip (200') is limited. In order to also be able to produce a well having a greater undercut height or a well strip having higher connecting pieces, the method according to the invention provides that the initially still liquid plastic is pressed through a portion (118) of the runner in the slider (132) and from the slider into the cavity (140).
(FR) L'invention concerne un procédé pour fabriquer au moins un godet ou une bande de godets en matière plastique, comme on l'utilise dans l'industrie pharmaceutique dans des systèmes de microtitrage. Les godets présentent ordinairement des dégagements et les bandes de godets sont reliées les unes aux autres par des éléments de liaison. Avec les procédés de fabrication connus, le plastique tout d'abord encore liquide est pressé sur la face de moulage par injection en passant uniquement par un canal de carotte et, de là, directement dans la cavité (140). Étant donné que le point d'injection (119) est cependant avantageusement formé sur la face de la cavité, le procédé connu dans l'état de la technique exige que les éléments (120) côté injection forment également au moins une partie des parois latérales de la cavité. De ce fait, la hauteur possible pour des éléments coquilles (132) et donc pour les éléments de liaison (232) entre des godets voisins d'une bande de godets (200') est limitée. L'objet de l'invention est de pouvoir fabriquer un godet présentant une hauteur de dégagement plus élevée ou une bande de godets présentant des éléments de liaison plus hauts. À cet effet, selon le procédé de l'invention, le plastique tout d'abord encore liquide est pressé dans la coquille (132) en passant par une partie (118) du canal de carotte et est pressé depuis la coquille dans la cavité (140).
(DE) Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen mindestens eines Napfes bzw. eines Napfstreifens aus Kunststoff, wie er in der pharmazeutischen Industrie in Mikrotitiersystemen Verwendung findet. Die Näpfe haben dabei typischerweise Hinterschneidungen und die Napfstreifen sind über Verbindungsstege miteinander verbunden. Bei den bekannten Herstellungsverfahren wird der zunächst noch flüssige Kunststoff alleine durch einen Angusskanal auf der Spritzgießseite und von dort direkt in die Kavität (140) gepresst. Weil der Anspritzpunkt (119) jedoch vorteilhafterweise an der Seite der Kavität ausgebildet ist, erfordert das im Stand der Technik bekannten Verfahren, dass die spritzseitigen Komponenten (120) auch zumindest einen Teilbereich der Seitenwände der Kavität bilden. Dadurch ist die mögliche Höhe für Schieberelemente (132) und damit für Verbindungsstege (232) zwischen benachbarten Näpfen eines Napfstreifens (200') begrenzt. Um auch einen Napf mit einer größeren Hinterschneidungshöhe bzw. einen Napftreifen mit höheren Verbindungsstegen herstellen zu können, sieht das erfindungsgemäße Verfahren vor, dass der zunächst noch flüssige Kunststoff durch einen Abschnitt (118) des Angusskanals in dem Schieber (132) und aus dem Schieber in die Kavität (140) gepresst wird.
front page image
지정국: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
아프리카지역 지식재산권기구(ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
유라시아 특허청 (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
유럽 특허청(EPO) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
공개언어: 독일어 (DE)
출원언어: 독일어 (DE)