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1. (WO2019031409) PATTERN FORMING METHOD
국제사무국에 기록된 최신 서지정보정보 제출

공개번호: WO/2019/031409 국제출원번호: PCT/JP2018/029246
공개일: 14.02.2019 국제출원일: 03.08.2018
IPC:
H01L 21/027 (2006.01) ,B29C 59/02 (2006.01) ,C08F 20/00 (2006.01)
H SECTION H — 전기
01
기본적 전기소자
L
반도체 장치; 다른 곳에 속하지 않는 전기적 고체 장치
21
반도체 장치 또는 고체 장치 또는 그러한 부품의 제조 또는 처리에 특별히 적용되는 방법 또는 장비
02
반도체장치 또는 그 부품의 제조나 처리
027
후속 포토리소그래픽(photolithographic) 공정을 위한 반도체본체상의 마스크 제조, 그룹 21/18 또는 21/34에 분류된 것은 제외
B SECTION B — 처리조작; 운수
29
플라스틱의 가공; 가소 상태 물질의 가공 일반
C
플라스틱의 성형 또는 접합; 가소 상태에 있는 물질의 성형 일반; 성형품의 후처리, 예. 수선
59
표면 성형, 예. 엠보싱 그것을 위한 장치
02
기계적인 수단에 의한, 예. 프레스
C SECTION C — 화학; 야금
08
유기 고분자 화합물; 그 제조 또는 화학적 처리; 그에 따른 조성물
F
탄소-탄소 불포화 결합만이 관여하는 반응으로 얻어지는 고분자 화합물
20
하나의 탄소-탄소 이중 결합을 함유하는 불포화 지방족기를 갖고 그것의 적어도 하나가 하나의 카르복실기 또는 그 염, 무수물, 에스테르, 아미드, 이미드 또는 니트릴로 종결된 화합물의 호모중합체 또는 공중합체
출원인:
キヤノン株式会社 CANON KABUSHIKI KAISHA [JP/JP]; 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 30-2, Shimomaruko 3-chome, Ohta-ku, Tokyo 1468501, JP
발명자:
齋藤 有弘 SAITO Tomohiro; JP
伊藤 俊樹 ITO Toshiki; JP
大谷 智教 OTANI Tomonori; JP
대리인:
岡部 讓 OKABE Yuzuru; JP
齋藤 正巳 SAITO Masami; JP
우선권 정보:
2017-15571510.08.2017JP
발명의 명칭: (EN) PATTERN FORMING METHOD
(FR) PROCÉDÉ DE FORMATION DE MOTIF
(JA) パターン形成方法
요약서:
(EN) Provided is a pattern forming method which has a high filling rate and a small contact angle of a resist on a layer that is mainly composed of carbon such as SOC, and which is free from the occurrence of pattern separation. This pattern forming method sequentially comprises in the following order: an arrangement step wherein a curable composition is arranged on a base layer (102) of a substrate (101); a mold contact step wherein the curable composition and a mold (106) are brought into contact with each other; a light irradiation step wherein the curable composition is irradiated with light, thereby forming a cured film (108); and a mold release step wherein the cured film (108) and the mold (106) are separated from each other. With respect to this pattern forming method, the proportion of the number of carbon atoms relative to the total number of atoms in the base layer (102) is 80% or more; and the arrangement step comprises a first arrangement step wherein a curable composition (A1) (103) that does not substantially contain a fluorine-based surfactant is arranged on the base layer (102), and a second arrangement step wherein droplets of a curable composition (A2) (104), which has a fluorine-based surfactant concentration of 1.1% by mass or less in the components excluding the solvent, are discretely dropped on the curable composition (A1) (103).
(FR) L'invention concerne un procédé de formation de motif ayant un taux de remplissage élevé et un petit angle de contact d'une réserve sur une couche qui est principalement composée de carbone comme le COS et sur laquelle il n'y a pas de séparation de motif. Ce procédé de formation de motif comprend consécutivement dans l'ordre suivant : une étape d'agencement dans laquelle une composition durcissable est disposée sur une couche de base (102) d'un substrat (101) ; une étape de contact de moule dans laquelle la composition durcissable et un moule (106) sont mis en contact l'un avec l'autre ; une étape d'exposition à lumière dans laquelle la composition durcissable est exposée à la lumière, formant ainsi un film durci (108) ; et une étape de démoulage dans laquelle le film durci (108) et le moule (106) sont séparés l'un de l'autre. Par rapport à ce procédé de formation de motif, la proportion du nombre d'atomes de carbone par rapport au nombre total d'atomes dans la couche de base (102) est de 80 % ou plus. L'étape d'agencement comprend une première étape d'agencement dans laquelle une composition durcissable (A1) (103) ne contenant sensiblement pas de tensioactif à base de fluor est disposée sur la couche de base (102), et une seconde étape d'agencement dans laquelle des gouttelettes d'une composition durcissable (A2) (104), ayant une concentration de tensioactif à base de fluor de 1,1 % en masse ou moins dans les constituants à l'exception du solvant, sont déposées individuellement sur la composition durcissable (A1) (103).
(JA) SOC等のカーボンを主成分とする層上でレジストの接触角が小さく、充填速度が速くパターン剥がれが起こらないパターン形成方法を提供する。そのパターン形成方法は、基板(101)の下地層(102)上に硬化性組成物を配置する配置工程と、硬化性組成物とモールド(106)とを接触させる型接触工程と、硬化性組成物に光を照射して硬化膜(108)とする光照射工程と、硬化膜(108)とモールド(106)とを引き離す離型工程と、をこの順に有するパターン形成方法であって、下地層(102)中の総原子数に対する炭素原子数の割合が80%以上であり、配置工程は、フッ素系界面活性剤を実質的に含まない硬化性組成物(A1)(103)を下地層(102)上に配置する第一の配置工程と、硬化性組成物(A1)(103)の上に、溶剤を除く成分中のフッ素系界面活性剤濃度が1.1質量%以下である硬化性組成物(A2)(104)の液滴を離散的に滴下する第二の配置工程を有する。
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지정국: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
아프리카지역 지식재산권기구(ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
유라시아 특허청(EAPO) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
유럽 특허청(EPO) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
아프리카 지식재산권기구(OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
공개언어: 일본어 (JA)
출원언어: 일본어 (JA)