이 애플리케이션의 일부 콘텐츠는 현재 사용할 수 없습니다.
이 상황이 계속되면 다음 주소로 문의하십시오피드백 및 연락
1. (WO2018207710) PLATE MATERIAL PRODUCT MANUFACTURING METHOD AND PLATE MATERIAL PROCESSING MACHINE USING THIS MANUFACTURING METHOD
국제사무국에 기록된 최신 서지정보    정보 제출

공개번호: WO/2018/207710 국제출원번호: PCT/JP2018/017564
공개일: 15.11.2018 국제출원일: 02.05.2018
IPC:
B23K 26/38 (2014.01) ,B23K 7/00 (2006.01) ,B23K 7/10 (2006.01) ,B23K 10/00 (2006.01)
B SECTION B — 처리조작; 운수
23
공작 기계; 달리 분류되지 않는 금속 가공
K
납땜(Soldering) 또는 비납땜(Unsoldering); 용접; 납땜 또는 용접에 의하여 클래딩(clading) 또는 피복; 국부 가열에 의한 절단, 예. 화염 절단; 레이저 빔에 의한 가공
26
레이저 빔(laser beam)에 의한 가공, 예. 용접, 절단, 보오링(boring)
36
재료의 제거
38
천공 또는 절단에 의한 것
B SECTION B — 처리조작; 운수
23
공작 기계; 달리 분류되지 않는 금속 가공
K
납땜(Soldering) 또는 비납땜(Unsoldering); 용접; 납땜 또는 용접에 의하여 클래딩(clading) 또는 피복; 국부 가열에 의한 절단, 예. 화염 절단; 레이저 빔에 의한 가공
7
화염에 의한 절단, 스카아핑(Scarfing) 또는 디서페이싱(Desurfacing)
B SECTION B — 처리조작; 운수
23
공작 기계; 달리 분류되지 않는 금속 가공
K
납땜(Soldering) 또는 비납땜(Unsoldering); 용접; 납땜 또는 용접에 의하여 클래딩(clading) 또는 피복; 국부 가열에 의한 절단, 예. 화염 절단; 레이저 빔에 의한 가공
7
화염에 의한 절단, 스카아핑(Scarfing) 또는 디서페이싱(Desurfacing)
10
보조 장치, 예. 토오치의 안내, 보지
B SECTION B — 처리조작; 운수
23
공작 기계; 달리 분류되지 않는 금속 가공
K
납땜(Soldering) 또는 비납땜(Unsoldering); 용접; 납땜 또는 용접에 의하여 클래딩(clading) 또는 피복; 국부 가열에 의한 절단, 예. 화염 절단; 레이저 빔에 의한 가공
10
플라스마(plasma)에 의한 용접 또는 절단
출원인:
BIデザイン合同会社 BI DESIGN LTD. [JP/JP]; 大阪府富田林市美山台7番4-314号 7-4-314,Miyamadai,Tondabayasi-shi Osaka 5840039, JP
발명자:
福添和徳 Fukuzoe Kazunori; JP
우선권 정보:
2017-09207307.05.2017JP
발명의 명칭: (EN) PLATE MATERIAL PRODUCT MANUFACTURING METHOD AND PLATE MATERIAL PROCESSING MACHINE USING THIS MANUFACTURING METHOD
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION DE PRODUIT EN MATÉRIAU EN PLAQUE ET MACHINE DE TRAITEMENT DE MATÉRIAU EN PLAQUE UTILISANT CE PROCÉDÉ DE FABRICATION
(JA) 板材製品の製造方法及びその製造方法を用いた板材加工機
요약서:
(EN) Provided is a plate material product manufacturing method with which low running cost is achieved and, even for thick plate materials for which machining with an inclined torch has heretofore been impossible due to limitations imposed on plate material processing machines in terms of the maximum thicknesses of plates to be cut, cutting can be performed obliquely with respect to the thickness direction of a plate material. Also provided is a plate material processing machine that uses this manufacturing method to manufacture plate material products. Following a cutting step in which an I-cut is made in a plate material in the plate material processing machine, a removal step for removing residual material generated when the I-cut is made is performed. After removal of the residual material, performed is an inclined cutting step in which a V-cut is made in the plate material with a torch inclined with respect to the plate material. In this way, inclined machining can be performed on a thick plate material for which such machining has been impossible due to limits in the maximum thicknesses of plates to be cut.
(FR) La présente invention concerne un procédé de fabrication de produit en matériau en plaque permettant d'atteindre un faible coût de fonctionnement et, même pour des matériaux en plaque épais pour lesquels un usinage avec un chalumeau incliné a jusqu'ici été impossible en raison de limitations imposées à des machines de traitement de matériau en plaque en termes des épaisseurs maximales des plaques à découper, la découpe peut être effectuée de manière oblique par rapport à la direction de l'épaisseur d'un matériau en plaque. La présente invention concerne également une machine de traitement de matériau en plaque qui utilise ce procédé de fabrication pour fabriquer des produits en matériau en plaque. Suite à une étape de découpe au cours de laquelle une découpe en I est réalisée dans un matériau en plaque dans la machine de traitement de matériau en plaque, une étape d'élimination est mise en œuvre pour éliminer le matériau résiduel généré lorsque la découpe en I est réalisée. Après l'élimination du matériau résiduel, une étape de découpe inclinée est mise en œuvre, au cours de laquelle une découpe en V est réalisée dans le matériau en plaque avec un chalumeau incliné par rapport au matériau en plaque. De cette manière, un usinage incliné peut être effectué sur un matériau en plaque épaisse pour lequel un tel usinage était impossible en raison de limites dans les épaisseurs maximales des plaques à découper.
(JA) 板材加工機にある最大切断板厚の制約により、これまではトーチを斜めにして加工できなかった厚みの板材に対して、板材の厚さ方向に対して傾斜する面で切断できて、かつランニングコストの安い板材製品の製造方法及びその製造方法を用いた板材製品を製造する板材加工機を提供することを目的とする。 板材加工機で板材をIカットする切断工程後に、Iカットしたときに発生する残材を取り除く除去工程を行う。そして、残材が無くなった後の板材に対してトーチを斜めにしてVカットする傾斜切断工程を行うことで、最大切断板厚の制約で斜めの加工ができなかった板厚の板材に対して斜めの加工が可能になる。
front page image
지정국: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
아프리카지역 지식재산권기구(ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
유라시아 특허청 (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
유럽 특허청(EPO) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
공개언어: 일본어 (JA)
출원언어: 일본어 (JA)