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1. WO2022107691 - 積層造形セラミックコアおよび該セラミックコアの製造方法

公開番号 WO/2022/107691
公開日 27.05.2022
国際出願番号 PCT/JP2021/041691
国際出願日 12.11.2021
IPC
B28B 1/30 2006.1
B処理操作;運輸
28セメント,粘土,または石材の加工
B粘土または他のセラミック組成物,スラグまたはセメント含有混合物,例.プラスター,の成形
1材料からの成形品の製造
30その上に層を形成するために,中子上に,または他の成形面上に材料を適用することによるもの
B33Y 10/00 2015.1
B処理操作;運輸
33付加製造技術
Y付加製造,すなわち付加堆積,付加凝集または付加積層による3次元物質の製造,例.3D印刷による,ステレオリソグラフィーによるまたは選択的レーザー焼結による
10付加製造の工程
B22C 9/10 2006.1
B処理操作;運輸
22鋳造;粉末冶金
C鋳造用鋳型造型
9鋳型または中子;それらの製造方法(特殊な造型機械の使用を伴う方法は造型機械の適切なグループを参照)
10中子;中子の製造または取付け
B33Y 70/00 2020.1
B処理操作;運輸
33付加製造技術
Y付加製造,すなわち付加堆積,付加凝集または付加積層による3次元物質の製造,例.3D印刷による,ステレオリソグラフィーによるまたは選択的レーザー焼結による
70付加製造に特別に適合した材料
CPC
B22C 9/10
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
CFOUNDRY MOULDING
9Moulds or cores
10Cores; Manufacture or installation of cores
B28B 1/30
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
1Producing shaped ; prefabricated; articles from the material
30by applying the material on to a core or other moulding surface to form a layer thereon
B33Y 10/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
10Processes of additive manufacturing
B33Y 70/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
70Materials specially adapted for additive manufacturing
出願人
  • 株式会社ノリタケカンパニーリミテド NORITAKE CO., LIMITED [JP]/[JP]
発明者
  • 渡邉 裕和 WATANABE, Hirokazu
  • 川原 彰広 KAWAHARA, Akihiro
  • 本堂 剛 HONDO, Tsuyoshi
  • 犬飼 浩之 INUKAI, Kouji
  • 加藤 真示 KATO, Shinji
代理人
  • 安部 誠 ABE, Makoto
優先権情報
2020-19317920.11.2020JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (ja)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) LAMINATE MOLDED CERAMIC CORE AND MANUFACTURING METHOD OF SAID CERAMIC CORE
(FR) NOYAU EN CÉRAMIQUE MOULÉ STRATIFIÉ ET PROCÉDÉ DE FABRICATION DUDIT NOYAU EN CÉRAMIQUE
(JA) 積層造形セラミックコアおよび該セラミックコアの製造方法
要約
(EN) A laminate molded ceramic core is provided which has strength, disintegration properties and meltability, and which has improved surface roughness. This laminate molded ceramic core, used as the core when producing a metal casting, is configured from a center part, which is laminate molded fired body of a prescribed ceramic powder, a first layer, which covers at least part of the center part, and a second layer, which is formed on the outer surface of the first layer. In the ceramic core, defining Ag as the amount of projection particles projected in a brittleness test and Bμm as the erosion depth, when using the average erosion rate, which is the average value of the erosion rate calculated by the expression erosion rate (μm/g) = B/A, the average erosion rate of the first layer is lower than that of the center part and the average erosion rate of the second layer is higher than that of the first layer. Further, the surface roughness Ra of the second layer is less than or equal to 10μm.
(FR) La présente invention concerne un noyau en céramique moulé stratifié qui présente des propriétés de résistance, de désintégration et d’aptitude à la fusion, et qui présente une rugosité améliorée de surface. Ce noyau en céramique moulé stratifié, utilisé comme noyau lors de la production d’une pièce coulée en métal, est conçu à partir d’une partie centrale, qui est un corps calciné moulé stratifié d’une poudre céramique prescrite, une première couche, qui recouvre au moins une partie de la partie centrale, et une seconde couche, qui est formée sur la surface externe de la première couche. Dans le noyau en céramique, définissant Ag comme quantité de particules de projection projetées dans un test de fragilité et Bµm comme profondeur d’érosion, lors de l’utilisation du taux d’érosion moyen, qui est la valeur moyenne du taux d’érosion calculé par l'expression taux d’érosion (μm/g) = B/A, le taux d’érosion moyen de la première couche est inférieur à celui de la partie centrale et le taux d’érosion moyen de la seconde couche est supérieur à celui de la première couche. En outre, la rugosité de surface Ra de la seconde couche est inférieure ou égale à 10 µm.
(JA) 本発明により、強度と崩壊性および溶融性を兼ね備え、さらに、表面粗さが改善された積層造形セラミックコアが提供される。ここに開示される積層造形セラミックコアは、金属鋳物を作製する際の中子として用いる積層造形セラミックコアであって、所定のセラミック粉末の積層造形焼成体である中心部と、前記中心部の少なくとも一部を覆う第1の層と、前記第1の層の表層に形成される第2の層と、から構成される。該セラミックコアは、脆性試験において投射粒子の投射量をAg、エロ-ジョン深さをBμmとしたとき、次式:エロージョン率(μm/g)=B/A;で算出されるエロージョン率の平均値である平均エロ-ジョン率を用いるとき、前記第1の層の平均エロ-ジョン率が前記中心部より低く、かつ、前記第2の層の平均エロ-ジョン率が、前記第1の層よりも高い。また、該第2の層の表面粗さRaが、10μm以下である。
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