(EN) To perform highly accurate additive manufacturing, the additive manufacturing method according to the present invention includes: a temperature measurement step for measuring the temperature of a processing target (sc) or shaping material (pm) and outputting corresponding temperature data (td); a control step for correcting a basic command (bcv) on the basis of the temperature data and a basic processing program (bpr) including the basic command and processing conditions (pc) and determining a corrected command (ccv) including a material supply command (md), a heat source supply command (hc), a drive command (dc), and a gas supply command (gc); a shaping material supply step for supplying a shaping material onto the processing position on the target surface of the manufacturing object on the basis of the material supply command; a heat source supply step for supplying a heat source (hs) to the processing position on the basis of the heat source supply command, the heat source being for melting the supplied shaping material at the processing position; a drive step for changing the relative position of the processing position to the manufacturing object on the basis of the drive command; and a gas supply step for supplying a shield gas (g) to the processing position on the basis of the gas supply command, the shield gas being for suppressing the reaction of the shaping material at the processing position.
(FR) Pour réaliser une fabrication additive très précise, le procédé de fabrication additive de la présente invention comprend : une étape de mesure de température consistant à mesurer la température d'une cible de traitement (sc) ou d'un matériau de façonnage (pm) et à délivrer en sortie des données de température correspondantes (td); une étape de commande consistant à corriger une instruction de base (bcv) sur la base des données de température et d'un programme de traitement de base (bpr) comprenant les conditions d'instruction de base et de traitement (pc) et à déterminer une instruction corrigée (ccv) comprenant une instruction de fourniture de matériau (md), une instruction de fourniture de source de chaleur (hc), une instruction d'entraînement (dc), et une instruction de fourniture de gaz (gc); une étape de fourniture de matériau de façonnage consistant à fournir un matériau de façonnage à la position de traitement sur la surface cible de l'objet à fabriquer sur la base de l'instruction de fourniture de matériau; une étape de fourniture de source de chaleur consistant à fournir une source de chaleur (hs) à la position de traitement sur la base de l'instruction de fourniture de source de chaleur, la source de chaleur étant destinée à faire fondre le matériau de façonnage fourni à la position de traitement; une étape d'entraînement consistant à modifier la position relative de la position de traitement par rapport à l'objet à fabriquer sur la base de l'instruction d'entraînement; et une étape de fourniture de gaz consistant à fournir un gaz de protection (g) à la position de traitement sur la base de l'instruction de fourniture de gaz, le gaz de protection étant destiné à empêcher la réaction du matériau de façonnage à la position de traitement.
(JA) 本発明の積層造形方法は、精度の高い積層造形を実行するために、加工対象物（ｓｃ）又は造形材料（ｐｍ）の温度を測定して温度データ（ｔｄ）として出力する温度測定工程と、基本指令（ｂｃｖ）及び加工条件（ｐｃ）を含む基本加工プログラム（ｂｐｒ）と温度データとに基づいて基本指令を補正し、材料供給指令（ｍｄ）、熱源供給部指令（ｈｃ）、駆動指令（ｄｃ）及びガス供給指令（ｇｃ）を含む補正後指令（ｃｃｖ）を決定する制御工程と、材料供給指令に基づいて造形物の対象面の加工位置に造形材料を供給する造形材料供給工程と、熱源供給部指令に基づいて加工位置に供給された造形材料を溶融させる熱源（ｈｓ）を加工位置に供給する熱源供給工程と、駆動指令に基づいて加工位置と造形物との相対位置を変化させる駆動工程と、ガス供給指令に基づいて加工位置に造形材料の反応を抑制するシールドガス（ｇ）を加工位置に供給するガス供給工程とを備える。
