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1. WO2022070869 - 樹脂ファイバー形成用ノズル、樹脂ファイバーの製造装置、及び樹脂ファイバーの製造方法

公開番号 WO/2022/070869
公開日 07.04.2022
国際出願番号 PCT/JP2021/033605
国際出願日 13.09.2021
IPC
D01D 4/02 2006.1
D繊維;紙
01天然または人造の糸または繊維;紡績
D人造のフィラメント,より糸,繊維,剛毛あるいはリボンの製造における機械的な方法または装置
4紡糸口金パック;その清掃
02紡糸口金
D01D 5/08 2006.1
D繊維;紙
01天然または人造の糸または繊維;紡績
D人造のフィラメント,より糸,繊維,剛毛あるいはリボンの製造における機械的な方法または装置
5フィラメント,より糸あるいはその類似物の形成
08溶融紡糸方法
D01D 5/34 2006.1
D繊維;紙
01天然または人造の糸または繊維;紡績
D人造のフィラメント,より糸,繊維,剛毛あるいはリボンの製造における機械的な方法または装置
5フィラメント,より糸あるいはその類似物の形成
28紡糸段階における異なった紡糸液または溶融物の混合;そのための紡糸口金パック
30複合フィラメント;そのための紡糸口金パック
34鞘芯構造;そのための紡糸口金パック
B29C 48/05 2019.1
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
48押出成形,すなわち所定の形状を与えるダイまたはノズルを通して成形材料を押し出すもの;そのための装置
03押出時の押出された材料の形状に特徴のあるもの
05フィラメント状のもの,例.ストランド
B29C 48/21 2019.1
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
48押出成形,すなわち所定の形状を与えるダイまたはノズルを通して成形材料を押し出すもの;そのための装置
162つ以上の構成要素を含むもの,例.共押出層
18複数の層を有するもの
21層が互いに面で接合されたもの
B29C 48/30 2019.1
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
48押出成形,すなわち所定の形状を与えるダイまたはノズルを通して成形材料を押し出すもの;そのための装置
25構成部品,細部または付属装置;補助操作
30押出ノズルまたはダイ
CPC
B29C 48/05
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
48Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
03characterised by the shape of the extruded material at extrusion
05Filamentary, e.g. strands
B29C 48/21
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
48Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
16Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
18the components being layers
21the layers being joined at their surfaces
B29C 48/30
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
48Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
30Extrusion nozzles or dies
B29C 48/885
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
48Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
885External treatment, e.g. by using air rings for cooling tubular films
D01D 4/02
DTEXTILES; PAPER
01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
4Spinnerette packs; Cleaning thereof
02Spinnerettes
D01D 5/08
DTEXTILES; PAPER
01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
5Formation of filaments, threads, or the like
08Melt spinning methods
出願人
  • 日東電工株式会社 NITTO DENKO CORPORATION [JP]/[JP]
発明者
  • 道平 創 MICHIHIRA Hajime
  • 奥村 哲平 OKUMURA Teppei
  • 熊野 隆史 KUMANO Takashi
  • 永谷 勇人 NAGAYA Yuto
代理人
  • 鎌田 耕一 KAMADA Koichi
  • 間中 恵子 KENCHU Keiko
優先権情報
2020-16497130.09.2020JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (ja)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) RESIN FIBER FORMATION NOZZLE, DEVICE FOR MANUFACTURING RESIN FIBER, AND METHOD FOR MANUFACTURING RESIN FIBER
(FR) BUSE DE FORMATION DE FIBRE DE RÉSINE, DISPOSITIF DE FABRICATION DE FIBRE DE RÉSINE ET PROCÉDÉ DE FABRICATION DE FIBRE DE RÉSINE
(JA) 樹脂ファイバー形成用ノズル、樹脂ファイバーの製造装置、及び樹脂ファイバーの製造方法
要約
(EN) This resin fiber formation nozzle 20 discharges a melted resin material in a fiber shape. The nozzle 20 comprises: an interior flow path 21; an inflow opening 22 through which the resin material is caused to flow into the interior flow path 21; and a discharge opening 23 through which the resin material is discharged to the outside of the nozzle 20 through the interior flow path 21. The interior flow path 21 has a shape in which the diameter of the interior flow path 21 is continually reduced from a position A toward a position B, in the region from position A, which is 5 mm upstream from the discharge opening 23 in the interior flow path 21, to the position B at the discharge opening 23.
(FR) Buse de formation de fibre de résine (20) qui évacue un matériau résineux fondu en forme de fibre. La buse (20) comprend : une voie de passage intérieure (21) ; une ouverture d'entrée (22) à travers laquelle coule le matériau résineux dans la voie de passage intérieure (21) ; et une ouverture d'évacuation (23) à travers laquelle le matériau résineux est évacué vers l'extérieur de la buse (20) à travers la voie de passage intérieure (21). La voie de passage intérieure (21) présente une forme dans laquelle le diamètre de la voie de passage intérieure (21) est continuellement réduit d'une position A vers une position B, dans la région à partir de la position A, qui est de 5 mm en amont de l'ouverture d'évacuation (23) dans la voie de passage intérieure (21), à la position B au niveau de l'ouverture d'évacuation (23).
(JA) 本発明の樹脂ファイバー形成用ノズル20は、溶融した樹脂材料をファイバー状に吐出するノズルである。ノズル20は、内部流路21と、内部流路21に前記樹脂材料を流入させる流入口22と、内部流路21からノズル20の外に前記樹脂材料を吐出する吐出口23と、を備える。内部流路21は、吐出口23から内部流路21の上流側5mmの位置Aから、吐出口23の位置Bまでの領域において、位置Aから位置Bに向かって内部流路21の直径が連続的に減少する形状を有する。
関連特許文献
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