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1. WO2021054281 - 円すいころ軸受

公開番号 WO/2021/054281
公開日 25.03.2021
国際出願番号 PCT/JP2020/034681
国際出願日 14.09.2020
IPC
F16C 19/36 2006.01
F機械工学;照明;加熱;武器;爆破
16機械要素または単位;機械または装置の効果的機能を生じ維持するための一般的手段
C軸;たわみ軸;たわみ被覆の中で運動を伝達するための機械的な手段;クランク軸機構の要素;ピボット;枢着;伝動装置,継ぎ手,クラッチまたはブレーキ要素以外の回転工学の要素;軸受
19専ら回転運動のためのころがり軸受
221列またはそれ以上の列の中に実質的に同じ大きさのころをもつもの,例.針状ころ軸受
34ラジアル荷重およびアキシァル荷重用
36単列のころをもつもの
F16C 33/36 2006.01
F機械工学;照明;加熱;武器;爆破
16機械要素または単位;機械または装置の効果的機能を生じ維持するための一般的手段
C軸;たわみ軸;たわみ被覆の中で運動を伝達するための機械的な手段;クランク軸機構の要素;ピボット;枢着;伝動装置,継ぎ手,クラッチまたはブレーキ要素以外の回転工学の要素;軸受
33軸受部品;軸受または軸受部品の特別な製造方法(金属加工または類似の操作は関係クラスを参照)
30玉軸受またはころ軸受の部品
34ころ;針状ころ
36円筒状以外の転動面をもつもの,例.円すい状;転動面にみぞをもつもの
F16C 33/58 2006.01
F機械工学;照明;加熱;武器;爆破
16機械要素または単位;機械または装置の効果的機能を生じ維持するための一般的手段
C軸;たわみ軸;たわみ被覆の中で運動を伝達するための機械的な手段;クランク軸機構の要素;ピボット;枢着;伝動装置,継ぎ手,クラッチまたはブレーキ要素以外の回転工学の要素;軸受
33軸受部品;軸受または軸受部品の特別な製造方法(金属加工または類似の操作は関係クラスを参照)
30玉軸受またはころ軸受の部品
58軌道;軌道輪
CPC
F16C 19/36
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
19Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
22with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
34for both radial and axial load
36with a single row of rollers
F16C 33/36
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
33Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
30Parts of ball or roller bearings
34Rollers; Needles
36with bearing-surfaces other than cylindrical, e.g. tapered; with grooves in the bearing surfaces
F16C 33/58
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
33Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
30Parts of ball or roller bearings
58Raceways; Race rings
出願人
  • NTN株式会社 NTN CORPORATION [JP]/[JP]
発明者
  • 川井 崇 KAWAI Takashi
代理人
  • 鎌田 直也 KAMADA Naoya
  • 鎌田 文二 KAMADA Bunji
  • 中谷 弥一郎 NAKATANI Yaichiro
優先権情報
2019-17019019.09.2019JP
2019-17027919.09.2019JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (JA)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) TAPERED ROLLER BEARING
(FR) ROULEMENT À ROULEAUX CONIQUES
(JA) 円すいころ軸受
要約
(EN)
In order to smoothly rotate a tapered roller bearing while preventing a rapid temperature increase even when the bearing is used under a stringent lubrication condition, the tapered roller bearing according to the present invention has a width RC of 0.7 mm or less, with A < RC satisfied, where a reference point (O2) is the intersection of a virtual line extending from the generatrix of an orbit plane (11) of an inner race (10) toward a grinding clearance (13) and a virtual line extending from the generatrix of a large collar surface (12a) toward the grinding clearance (13), A is the recess width of the grinding clearance (13) from the reference point (O2) to the large collar surface (12a), and RC is the width of a chamfer (32) of a tapered roller (30) in the direction along the generatrix of the large collar surface (12a).
(FR)
Afin de faire tourner sans à-coups un roulement à rouleaux coniques tout en empêchant une augmentation rapide de la température même lorsque le roulement est utilisé dans un état de lubrification rigoureux, le roulement à rouleaux coniques selon la présente invention a une largeur RC inférieure ou égale à 0,7 mm, l'équation A < RC étant satisfaite, un point de référence (O2) étant l'intersection d'une ligne virtuelle s'étendant à partir de la génératrice d'un plan d'orbite (11) d'un chemin de roulement intérieur (10) vers un espace de broyage (13) et d'une ligne virtuelle s'étendant à partir de la génératrice d'une grande surface de collier (12a) vers l'espace de broyage (13), A étant la largeur d'évidement de l'espace de broyage (13) à partir du point de référence (O2) vers la grande surface de collier (12a), et RC étant la largeur d'un chanfrein (32) d'un rouleau conique (30) dans la direction le long de la génératrice de la grande surface de collier (12a).
(JA)
厳しい潤滑条件で円すいころ軸受が使用される場合でも急昇温を防いで軸受を円滑に回転させるため、内輪(10)の軌道面(11)の母線を研削逃げ(13)側へ延長した仮想線と、大鍔面(12a)の母線を研削逃げ(13)側へ延長した仮想線との交点を基準点(O)とし、基準点(O)から大鍔面(12a)までの研削逃げ(13)のヌスミ幅をAとし、円すいころ(30)の面取り(32)が大鍔面(12a)の母線に沿った方向に有する幅をRCとしたとき、幅RCが0.7mm以下であって、A<RCである円すいころ軸受にした。
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