(EN) Provided is an Fe-based amorphous alloy ribbon having reduced iron loss in magnetic flux density conditions of 1.45 T, little deformation, and high productivity. This Fe-based amorphous alloy ribbon has a first surface and a second surface. The Fe-based amorphous alloy ribbon has a plurality of continuous linear laser irradiation marks on at least the first surface. The linear laser irradiation marks are provided in a direction orthogonal to the casting direction of the Fe-based amorphous alloy ribbon. The linear laser irradiation marks have uneven surface and, when the unevenness is evaluated from the casting direction, the height difference HL × width WA is 6.0–180 µｍ2, as calculated from the height difference HL between the highest point and the lowest point in the thickness direction of the Fe-based amorphous alloy ribbon and the width WA, which is the length of the linear laser irradiation marks, in the casting direction, on the first surface.
(FR) L'invention concerne un ruban d'alliage amorphe à base de Fe ayant une perte de fer réduite dans des conditions de densité de flux magnétique de 1,45 T, une faible déformation et une productivité élevée. Ce ruban d'alliage amorphe à base de Fe présente une première surface et une seconde surface. Le ruban d'alliage amorphe à base de Fe comporte une pluralité de marques d'irradiation laser linéaires continues sur au moins la première surface. Les marques d'irradiation laser linéaires sont disposées dans une direction orthogonale à la direction de coulée du ruban d'alliage amorphe à base de Fe. Les marques d'irradiation laser linéaires ont une surface irrégulière et, lorsque l'irrégularité est évaluée à partir de la direction de coulée, la différence de hauteur HL × largeur WA est de 6,0 à 180 µｍ2, telle que calculée à partir de la différence de hauteur HL entre le point le plus haut et le point le plus bas dans la direction de l'épaisseur du ruban d'alliage amorphe à base de Fe et de la largeur WA, qui est la longueur des marques d'irradiation laser linéaires, dans la direction de coulée, sur la première surface.
(JA) 磁束密度１．４５Ｔの条件における鉄損を低減し、変形の少なく、生産性の高いＦｅ基アモルファス合金薄帯を提供する。本開示の一態様は、第１面と第２面とを有するＦｅ基アモルファス合金薄帯である。Ｆｅ基アモルファス合金薄帯は、少なくとも第１面に、連続した線状のレーザ照射痕を複数有する。線状レーザ照射痕は、Ｆｅ基アモルファス合金薄帯の鋳造方向に直交する方向に沿って設けられる。線状レーザ照射痕は、表面に凹凸を有し、凹凸を鋳造方向に評価したとき、Ｆｅ基アモルファス合金薄帯の厚さ方向における最高点と最低点との高低差ＨＬと、第１面における線状レーザ照射痕の鋳造方向の長さである幅ＷＡとから算出される高低差ＨＬ×幅ＷＡが６．０～１８０μｍ２である。
