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1. WO2020250760 - 溶融亜鉛めっき処理方法、その溶融亜鉛めっき処理方法を用いた合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法、及び、その溶融亜鉛めっき処理方法を用いた溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法

公開番号 WO/2020/250760
公開日 17.12.2020
国際出願番号 PCT/JP2020/021858
国際出願日 03.06.2020
IPC
C23C 2/06 2006.1
C化学;冶金
23金属質材料への被覆;金属質材料による材料への被覆;化学的表面処理;金属質材料の拡散処理;真空蒸着,スパッタリング,イオン注入法,または化学蒸着による被覆一般;金属質材料の防食または鉱皮の抑制一般
C金属質への被覆;金属材料による材料への被覆;表面への拡散,化学的変換または置換による,金属材料の表面処理;真空蒸着,スパッタリング,イオン注入法または化学蒸着による被覆一般
2形状に影響を及ぼすことのない溶融状態にある被覆材料の適用による溶融メッキまたは溶融浸漬法;そのための装置
04被覆材料に特徴があるもの
06亜鉛もしくはカドミウムまたはそれらを基とする合金
C23C 2/28 2006.1
C化学;冶金
23金属質材料への被覆;金属質材料による材料への被覆;化学的表面処理;金属質材料の拡散処理;真空蒸着,スパッタリング,イオン注入法,または化学蒸着による被覆一般;金属質材料の防食または鉱皮の抑制一般
C金属質への被覆;金属材料による材料への被覆;表面への拡散,化学的変換または置換による,金属材料の表面処理;真空蒸着,スパッタリング,イオン注入法または化学蒸着による被覆一般
2形状に影響を及ぼすことのない溶融状態にある被覆材料の適用による溶融メッキまたは溶融浸漬法;そのための装置
26後処理
28熱による後処理,例.油浴処理
C23C 2/40 2006.1
C化学;冶金
23金属質材料への被覆;金属質材料による材料への被覆;化学的表面処理;金属質材料の拡散処理;真空蒸着,スパッタリング,イオン注入法,または化学蒸着による被覆一般;金属質材料の防食または鉱皮の抑制一般
C金属質への被覆;金属材料による材料への被覆;表面への拡散,化学的変換または置換による,金属材料の表面処理;真空蒸着,スパッタリング,イオン注入法または化学蒸着による被覆一般
2形状に影響を及ぼすことのない溶融状態にある被覆材料の適用による溶融メッキまたは溶融浸漬法;そのための装置
34処理される材料の形状に特徴があるもの
36長尺材料
40板;ストリップ
CPC
C23C 2/06
CCHEMISTRY; METALLURGY
23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
2Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
04characterised by the coating material
06Zinc or cadmium or alloys based thereon
C23C 2/28
CCHEMISTRY; METALLURGY
23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
2Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
26After-treatment
28Thermal aftertreatment, e.g. treatment in oil bath
C23C 2/40
CCHEMISTRY; METALLURGY
23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
2Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
34characterised by the shape of the material to be treated
36Elongated material
40Plates; Strips
出願人
  • 日本製鉄株式会社 NIPPON STEEL CORPORATION [JP]/[JP]
発明者
  • 小西 剛嗣 KONISHI, Takeshi
代理人
  • アセンド特許業務法人 ASCEND IP LAW FIRM
優先権情報
2019-11054413.06.2019JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (ja)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) MOLTEN ZINC PLATING TREATMENT METHOD, PRODUCTION METHOD FOR ALLOYED MOLTEN ZINC PLATING STEEL SHEET USING SAID MOLTEN ZINC PLATING TREATMENT METHOD, AND PRODUCTION METHOD FOR MOLTEN ZINC PLATING STEEL SHEET USING SAID MOLTEN ZINC PLATING TREATMENT METHOD
(FR) PROCÉDÉ DE TRAITEMENT PAR ZINGAGE À L’ÉTAT FONDU, PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE TÔLE D'ACIER PLAQUÉE AU ZINC FONDU EN ALLIAGE UTILISANT LEDIT PROCÉDÉ DE TRAITEMENT PAR ZINGAGE À L’ÉTAT FONDU, ET PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE TÔLE D'ACIER PLAQUÉE AU ZINC FONDU UTILISANT LEDIT PROCÉDÉ DE TRAITEMENT PAR ZINGAGE À L’ÉTAT FONDU
(JA) 溶融亜鉛めっき処理方法、その溶融亜鉛めっき処理方法を用いた合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法、及び、その溶融亜鉛めっき処理方法を用いた溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法
要約
(EN) Provided is a molten zinc plating treatment method in which the concentration of Al in a molten zinc plating bath can be stabilized. The molten zinc plating treatment method according to the present embodiment is used in production of a molten zinc plating steel sheet or an alloyed molten zinc plating steel sheet. This molten zinc plating treatment method comprises a sample collection step (S1), a dross amount determination step (S2), and an operation condition adjustment step (S3). In the sample collection step (S1), a sample is collected from a molten zinc plating bath containing Al. In the dross amount determination step (S2), the amount of Γ2-phase dross and the amount of δ1-phase dross in the molten zinc plating bath are determined using the collected sample. In the operation condition adjustment step (S3), a condition for operation of the molten zinc plating treatment is adjusted on the basis of the determined Γ2-phase dross amount and δ1-phase dross amount.
(FR) L'invention concerne un procédé de traitement par zingage à l’état fondu, la concentration d'Al dans un bain de placage au zinc à l'état fondu pouvant être stabilisée. Le procédé de traitement par zingage à l’état fondu selon le mode de réalisation de la présente invention est utilisé dans la production d'une tôle d'acier plaquée au zinc fondu ou d'une tôle d'acier plaquée au zinc fondu en alliage. Le procédé de traitement par zingage à l’état fondu comprend une étape d'échantillonnage (S1), une étape de détermination de quantité d'écume (S2), et une étape de réglage de condition de fonctionnement (S3). Dans l'étape d'échantillonnage (S1), un échantillon est collecté à partir d'un bain de placage au zinc à l'état fondu contenant de l'Al. Dans l'étape de détermination de quantité d'écume (S2), la quantité d'écume de phase Γ2 et la quantité d'écume de phase δ1 dans le bain de placage au zinc à l'état fondu sont déterminées à l'aide de l'échantillon collecté. Dans l'étape de réglage de condition de fonctionnement (S3), une condition de fonctionnement du traitement par zingage à l’état fondu est ajustée sur la base de la quantité d'écume de phase Γ2 et de la quantité d'écume de phase δ1.
(JA) 溶融亜鉛めっき浴中のAl濃度を安定化できる、溶融亜鉛めっき処理方法を提供する。本実施形態の溶融亜鉛めっき処理方法は、溶融亜鉛めっき鋼板又は合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造に用いられる溶融亜鉛めっき処理方法である。この溶融亜鉛めっき処理方法は、サンプル採取工程(S1)と、ドロス量決定工程(S2)と、操業条件調整工程(S3)とを備える。サンプル採取工程(S1)では、Alを含有する溶融亜鉛めっき浴中からサンプルを採取する。ドロス量決定工程(S2)では、採取されたサンプルを用いて、溶融亜鉛めっき浴中のΓ相ドロス量及びδ相ドロス量を求める。操業条件調整工程(S3)では、求めたΓ相ドロス量及びδ相ドロス量に基づいて、溶融亜鉛めっき処理の操業条件を調整する。
国際事務局に記録されている最新の書誌情報