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1. WO2020250462 - 三次元積層装置および方法

公開番号 WO/2020/250462
公開日 17.12.2020
国際出願番号 PCT/JP2019/048861
国際出願日 13.12.2019
IPC
B23K 26/34 2014.1
B処理操作;運輸
23工作機械;他に分類されない金属加工
Kハンダ付またはハンダ離脱;溶接;ハンダ付または溶接によるクラッドまたは被せ金;局部加熱による切断,例.火炎切断:レーザービームによる加工
26レーザービームによる加工,例.溶接,切断または穴あけ
34接合以外を目的としたレーザー溶接
B23K 26/03 2006.1
B処理操作;運輸
23工作機械;他に分類されない金属加工
Kハンダ付またはハンダ離脱;溶接;ハンダ付または溶接によるクラッドまたは被せ金;局部加熱による切断,例.火炎切断:レーザービームによる加工
26レーザービームによる加工,例.溶接,切断または穴あけ
02加工物の位置決めまたは観察,例.照射点に関するもの;レーザービームの軸合せ,照準または焦点合せ
03加工物の観察,例.加工物の監視
B23K 26/21 2014.1
B処理操作;運輸
23工作機械;他に分類されない金属加工
Kハンダ付またはハンダ離脱;溶接;ハンダ付または溶接によるクラッドまたは被せ金;局部加熱による切断,例.火炎切断:レーザービームによる加工
26レーザービームによる加工,例.溶接,切断または穴あけ
20接合
21溶接
B29C 64/153 2017.1
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
64付加製造,すなわち付加堆積,付加凝集または付加積層による3次元物体の製造,例.3D印刷による,ステレオリソグラフィーによるまたは選択的レーザー焼結による
10付加製造の工程
141固体材料のみを使用
153選択的に結合された粉末の層を使用,例.選択的なレーザー焼結または溶融
B29C 64/209 2017.1
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
64付加製造,すなわち付加堆積,付加凝集または付加積層による3次元物体の製造,例.3D印刷による,ステレオリソグラフィーによるまたは選択的レーザー焼結による
20付加製造用装置;その細部またはそのための付属品
205層を塗布する手段
209ヘッド;ノズル
B29C 64/393 2017.1
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
64付加製造,すなわち付加堆積,付加凝集または付加積層による3次元物体の製造,例.3D印刷による,ステレオリソグラフィーによるまたは選択的レーザー焼結による
30補助操作または補助設備
386付加製造のためのデータ取得またはデータ処理
393付加製造工程を制御または調節するためのもの
CPC
B23K 26/032
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
26Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
03Observing, e.g. monitoring, the workpiece
032using optical means
B23K 26/1435
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
26Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
14using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
1435involving specially adapted flow control means
B23K 26/144
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
26Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
14using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
144the fluid stream containing particles, e.g. powder
B23K 26/1476
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
26Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
14using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
1462Nozzles; Features related to nozzles
1464Supply to, or discharge from, nozzles of media, e.g. gas, powder, wire
1476Features inside the nozzle for feeding the fluid stream through the nozzle
B23K 26/342
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
26Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
34Laser welding for purposes other than joining
342Build-up welding
B29C 64/153
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
64Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
10Processes of additive manufacturing
141using only solid materials
153using layers of powder being selectively joined, e.g. by selective laser sintering or melting
出願人
  • 三菱重工工作機械株式会社 MITSUBISHI HEAVY INDUSTRIES MACHINE TOOL CO., LTD. [JP]/[JP]
  • 技術研究組合次世代3D積層造形技術総合開発機構 TECHNOLOGY RESEARCH ASSOCIATION FOR FUTURE ADDITIVE MANUFACTURING [JP]/[JP]
発明者
  • 若名 智宏 WAKANA, Tomohiro
代理人
  • 特許業務法人酒井国際特許事務所 SAKAI INTERNATIONAL PATENT OFFICE
優先権情報
2019-10895811.06.2019JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (ja)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) THREE-DIMENSIONAL LAYERING DEVICE AND METHOD
(FR) DISPOSITIF ET PROCÉDÉ DE STRATIFICATION TRIDIMENSIONNELLE
(JA) 三次元積層装置および方法
要約
(EN) The present invention is a three-dimensional layering device and method wherein the device is provided with: a powder channel (43) and a nozzle injection orifice section (45), that serve as a powder feed part that feeds a powder (P) toward an object to be processed (90); a laser path (44) that serves as a light radiating part and that forms a shaped layer (94) by radiating laser light (L) onto the powder (P) and firing or melting/solidifying at least part of the powder (P) irradiated with the laser light (L); an interference information acquisition unit (56) that acquires information of interference by the powder (P) injected from the nozzle injection orifice section (45) with the object to be processed (90) on the basis of the shape of the object to be processed (90); and a control unit (52) that, on the basis of the interference information acquired by the interference information acquisition unit (56), alters the powder channel (43) for the powder (P) fed by the nozzle injection orifice section (45) toward the object to be processed (90).
(FR) La présente invention concerne un dispositif et un procédé de stratification tridimensionnelle, le dispositif comprenant : un canal de poudre (43) et une section orifice d'injection de buse (45), qui servent de partie d'alimentation en poudre qui alimente en poudre (P) un objet à traiter (90); un trajet laser (44) qui sert de partie de rayonnement de lumière et qui forme une couche façonnée (94) par rayonnement d'une lumière laser (L) sur la poudre (P) et cuisson ou fusion/solidification d'au moins une partie de la poudre (P) exposée à la lumière laser (L); une unité d'acquisition d'informations d'interférence (56) qui acquiert des informations d'interférence par la poudre (P) injectée par la section orifice d'injection de buse (45) avec l'objet à traiter (90) sur la base de la forme de l'objet à traiter (90); et une unité de commande (52) qui, sur la base des informations d'interférence acquises par l'unité d'acquisition d'informations d'interférence (56), modifie le canal de poudre (43) pour la poudre (P) alimentée par la section orifice d'injection de buse (45) vers l'objet à traiter (90).
(JA) 三次元積層装置および方法において、加工対象物(90)に向けて粉末(P)を供給する粉末供給部としての粉末流路(43)およびノズル噴射口部(45)と、粉末(P)にレーザ光(L)を照射してレーザ光(L)が照射された粉末(P)の少なくとも一部を焼結または溶融固化させて成形層(94)を形成する光照射部としてのレーザ経路(44)と、加工対象物(90)の形状に基づいてノズル噴射口部(45)から噴射される粉末(P)の加工対象物(90)に対する干渉情報を取得する干渉情報取得部(56)と、干渉情報取得部(56)が取得した干渉情報に基づいてノズル噴射口部(45)が加工対象物(90)に向けて供給する粉末(P)の粉末流路(43)を変更する制御部(52)とを備える。
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