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1. WO2020250424 - 板厚制御装置および板厚制御方法

公開番号 WO/2020/250424
公開日 17.12.2020
国際出願番号 PCT/JP2019/023668
国際出願日 14.06.2019
IPC
B21B 37/18 2006.1
B処理操作;運輸
21本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き
B金属の圧延
37金属圧延機またはそれで製造した製品に特に適用される制御装置または方法
16厚さ,幅,直径またはその他横断寸法の制御
18自動板厚制御[6]
B21B 1/26 2006.1
B処理操作;運輸
21本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き
B金属の圧延
1中実または輪かく状断面をもつ半製品を製造するための金属圧延方法または圧延機;圧延機列による連続作業;圧延機設備のレイアウト,例.スタンドの集合化;バスの連続またはカリバー形状の連続的変化
22長さの不定な帯または板の圧延のためのもの
24連続工程中におけるもの
26熱間圧延によるもの
CPC
B21B 1/26
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
BROLLING OF METAL
1Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section
22for rolling ; plates, strips,; bands or sheets of indefinite length
24in a continuous ; or semi-continuous; process
26by hot-rolling ; , e.g. Steckel hot mill
B21B 2261/04
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
BROLLING OF METAL
2261Product parameters
02Transverse dimensions
04Thickness, gauge
B21B 37/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
BROLLING OF METAL
37Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
B21B 37/16
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
BROLLING OF METAL
37Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
16Control of thickness, width, diameter or other transverse dimensions
B21B 37/18
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
BROLLING OF METAL
37Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
16Control of thickness, width, diameter or other transverse dimensions
18Automatic gauge control
B21B 38/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
BROLLING OF METAL
38Methods or devices for measuring, ; detecting or monitoring; specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
出願人
  • 東芝三菱電機産業システム株式会社 TOSHIBA MITSUBISHI-ELECTRIC INDUSTRIAL SYSTEMS CORPORATION [JP]/[JP]
発明者
  • 橘 稔 TACHIBANA, Minoru
代理人
  • 高田 守 TAKADA, Mamoru
  • 高橋 英樹 TAKAHASHI, Hideki
優先権情報
公開言語 (言語コード) 日本語 (ja)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) PLATE THICKNESS CONTROL DEVICE, AND PLATE THICKNESS CONTROL METHOD
(FR) DISPOSITIF DE COMMANDE D'ÉPAISSEUR DE PLAQUE ET PROCÉDÉ DE COMMANDE D'ÉPAISSEUR DE PLAQUE
(JA) 板厚制御装置および板厚制御方法
要約
(EN) This plate thickness control device is a plate thickness control device for performing plate thickness control of a hot rolling mill provided with a rolling stand. The plate thickness control device is provided with: a thermometer disposed on an entry side of the rolling stand; a difference computing unit for outputting a differential temperature between a lock-on temperature of a rolled plate, measured by the thermometer, and a measured value relating to a part other than a distal end portion of the rolled plate, measured by the thermometer; a tracking unit for transferring the differential temperature from the position of the thermometer to directly below the rolling stand, on the basis of the plate speed of the rolled plate; and a calculating unit for calculating an amount of reduction at the rolling stand on the basis of the differential temperature transmitted from the tracking unit. The calculating unit may include: a proportional differential control unit for implementing proportional differential control with respect to the differential temperature; and a reduction amount computing unit for calculating the amount of reduction on the basis of an output value from the proportional differential control unit.
(FR) Le présent dispositif de commande d'épaisseur de plaque est un dispositif de commande d'épaisseur de plaque pour effectuer une commande d'épaisseur de plaque d'un laminoir à chaud pourvu d'une cage de laminoir. Le dispositif de commande d'épaisseur de plaque comprend : un thermomètre disposé sur un côté d'entrée de la cage de laminoir ; une unité de calcul de différence pour délivrer en sortie une température différentielle entre une température de verrouillage d'une plaque laminée, mesurée par le thermomètre, et une valeur mesurée par rapport à une partie autre qu'une partie d'extrémité distale de la plaque laminée, mesurée par le thermomètre ; une unité de suivi pour transférer la température différentielle de la position du thermomètre directement au-dessous de la cage de laminoir, sur la base de la vitesse de plaque de la plaque laminée ; et une unité de calcul pour calculer une quantité de réduction au niveau de la cage de laminoir sur la base de la température différentielle transmise à partir de l'unité de suivi. L'unité de calcul peut comprendre : une unité de commande différentielle proportionnelle pour mettre en œuvre une commande différentielle proportionnelle par rapport à la température différentielle ; et une unité de calcul de quantité de réduction pour calculer la quantité de réduction sur la base d'une valeur de sortie provenant de l'unité de commande différentielle proportionnelle.
(JA) 板厚制御装置は、圧延スタンドを備える熱間圧延機の板厚制御を行う板厚制御装置である。板厚制御装置は、圧延スタンドの入側に配置された温度計と、温度計で計測した被圧延板のロックオン温度と温度計で計測した被圧延板の先端部以外についての計測値との差分温度を出力する差分演算部と、被圧延板の板速度に基づいて温度計の位置から圧延スタンドの直下まで差分温度を移送するトラッキング部と、トラッキング部から伝達される差分温度に基づいて圧延スタンドの圧下量を算出する算出部と、を備える。算出部は、差分温度に対して比例微分制御を施す比例微分制御部と、比例微分制御部の出力値に基づいて圧下量を算出する圧下量演算部と、を含んでもよい。
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