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1. WO2020203570 - 遠心鋳造製圧延用複合ロール及びその製造方法

公開番号 WO/2020/203570
公開日 08.10.2020
国際出願番号 PCT/JP2020/013399
国際出願日 25.03.2020
IPC
B21B 27/00 2006.01
B処理操作;運輸
21本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き
B金属の圧延
27ロール;使用中におけるロールの潤滑,冷却または加熱
B22D 13/02 2006.01
B処理操作;運輸
22鋳造;粉末冶金
D金属の鋳造;同じ方法または装置による他の物質の鋳造
13遠心鋳造;遠心力の利用による鋳造
02縦軸のまわりに回転する鋳型中での細長い中実または中空体,例.パイプ,の製造
B22D 19/16 2006.01
B処理操作;運輸
22鋳造;粉末冶金
D金属の鋳造;同じ方法または装置による他の物質の鋳造
19製品の一部を形成する物体の中,上またはまわりへの鋳造
162種以上の異った金属から鋳造された複合体製造のためのもの,例.圧延機用のロールの製造のためのもの
C21D 5/00 2006.01
C化学;冶金
21鉄冶金
D鉄系金属の物理的構造の改良;鉄系もしくは非鉄系金属または合金の熱処理用の一般的装置;脱炭,焼もどし,または他の処理による金属の可鍛化
5鋳鉄の熱処理
C21D 9/38 2006.01
C化学;冶金
21鉄冶金
D鉄系金属の物理的構造の改良;鉄系もしくは非鉄系金属または合金の熱処理用の一般的装置;脱炭,焼もどし,または他の処理による金属の可鍛化
9特定の品物に用いられる熱処理,例.焼なまし,硬化,焼入れまたは焼戻し;それに用いる炉
38ロール本体用
C22C 37/00 2006.01
C化学;冶金
22冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理
C合金
37合金鋳鉄
出願人
  • 日鉄ロールズ株式会社 NIPPON STEEL ROLLS CORPORATION [JP]/[JP]
発明者
  • 上宮田 和則 KAMIMIYADA, Kazunori
  • 石川 晋也 ISHIKAWA, Shinya
  • 紺野 裕司 KONNO, Yuji
代理人
  • 萩原 康司 HAGIWARA, Yasushi
  • 金本 哲男 KANEMOTO, Tetsuo
  • 齊藤 隆史 SAITO, Takashi
  • 扇田 尚紀 OGITA, Naoki
  • 三根 卓也 MINE, Takuya
優先権情報
2019-07130503.04.2019JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (JA)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) COMPOSITE ROLL FOR ROLLING USE MADE BY CENTRIFUGAL CASTING, AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
(FR) ROULEAU COMPOSITE POUR USAGE ROULANT RÉALISÉ PAR COULÉE CENTRIFUGE ET SON PROCÉDÉ DE FABRICATION
(JA) 遠心鋳造製圧延用複合ロール及びその製造方法
要約
(EN)
Provided is a composite roll for rolling use made by centrifugal casting, which has excellent wear resistance and surface roughening resistance at the same levels as those of high-speed steel type cast iron rolls and also has accident resistance at the same level as those of high-alloy grain cast iron rolls. In the composite roll, an outer layer contains the following chemical components: 1.5 to 3.5% by mass of C, 0.3 to 3.0% by mass of Si, 0.1 to 3.0% by mass of Mn, 1.0 to 6.0% by mass of Ni, 1.5 to 6.0% by mass of Cr, 0.1 to 2.5% by mass of Mo, 2.0 to 6.0% by mass of V, 0.1 to 3.0% by mass of Nb, 0.001 to 0.2% by mass of B, 0.005 to 0.070% by mass of N, and a remainder made up by Fe and unavoidable impurities, the chemical composition of the outer layer satisfies the requirement represented by formula (1) and contains an M3C-type carbide at an area ratio of 5 to 30% by area, the Shore hardness (A) of the outer layer in the surface of the roll satisfies the requirement represented by formula (2), and the residual stress (B) of the surface of the roll satisfies the requirement represented by formula (3). (1) 2×Ni+0.5×Cr+Mo > 10.0 (2) Hs75 ≦ A ≦ Hs85 (3) 100 MPa ≦ B ≦ 350 MPa
(FR)
L'invention concerne un rouleau composite destiné à une utilisation roulante réalisé par coulée centrifuge, qui a une excellente résistance à l'usure et une excellente résistance à la rugosification de surface aux mêmes niveaux que celles des rouleaux de fonte de type acier à grande vitesse et a également une résistance à l'accident au même niveau que celle des rouleaux de fonte à grains d'alliage élevé. Dans le rouleau composite, une couche externe contient les composants chimiques suivants : 1,5 à 3,5 % en masse de C, 0,3 à 3,0 % en masse de Si, 0,1 à 3,0 % en masse de Mn, 1,0 à 6,0 % en masse de Ni, 1,5 à 6,0 % en masse de Cr, 0,1 à 2,5 % en masse de Mo, 2,0 à 6,0 % en masse de V, 0,1 à 3,0 % en masse de Nb, 0,001 à 0,2 % en masse de B, 0,005 à 0,070 % en masse de N, et un reste constitué par Fe et des impuretés inévitables, la composition chimique de la couche extérieure satisfait l'exigence représentée par la formule (1) et contient un carbure de type M3C à un rapport de surface de 5 à 30 % en surface, la dureté Shore (A) de la couche externe dans la surface du rouleau satisfait l'exigence représentée par la formule (2) et la contrainte résiduelle (B) de la surface du rouleau satisfait l'exigence représentée par la formule (3). (1) 2×Ni+0,5×Cr+Mo > 10,0 (2) Hs75 ≦ A ≦ Hs85 (3) 100 MPa ≦ B ≦ 350 MPa
(JA)
ハイス系鋳鉄ロール並みのすぐれた耐摩耗性・耐肌荒れ性を有し、且つ、高合金グレン鋳鉄ロール並みの耐事故性を有するような遠心鋳造製圧延用複合ロールを提供する。外層は、化学成分が質量比で、C :1.5~3.5%、Si:0.3~3.0%、Mn:0.1~3.0%、Ni:1.0~6.0%、Cr:1.5~6.0%、Mo:0.1~2.5%、V:2.0~6.0%、Nb:0.1~3.0%、B:0.001~0.2%、N:0.005~0.070%、残部がFe及び不可避的不純物からなり、外層の化学組成は式(1)を満たし、且つ、面積比で5~30%のMC型炭化物を有し、ロール表面の外層ショア硬度(A)が式(2)を満たし、ロール表面の残留応力(B)が式(3)を満たす。 2×Ni+0.5×Cr+Mo>10.0 ・・・(1) Hs75≦A≦Hs85 ・・・(2) 100MPa≦B≦350MPa ・・・(3)
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